贵宾会员zhuh提供----基于热化学试验的600MW 亚临界机组汽轮机积盐分析
王应高，星成霞，李永立,金绪良
（华北电力科学研究院有限责任公司，北京 100045）
[摘要] 高参数大容量机组出于防止汽轮机积盐的考虑对蒸汽品质的要求更为严格，控制标准更为苛刻。但在本文所考察的数台600MW 机组中却依然存在汽轮机积盐现象，影响到机组的经济运行也构成了安全隐患。对此，本文在规范和优化试验方法和试验项目的基础上，对数台同型号机组进行了热化学试验研究，探讨了炉水平衡磷酸盐处理工况（EPT）和机组运行参数对蒸汽品质的影响，考察了汽包结构对蒸汽品质的影响。从而优化了炉水的磷酸盐平衡点浓度和pH 值等水质调控标准，明确了机组运行参数对蒸汽品质的影响规律，也发现了汽包结构中存在的影响蒸汽品质的新问题。最后提出了高参数机组汽轮机积盐预防措施。
Analysis of Salt Deposits in Steam Turbine of 600MW Subcritical Unit Based on Thermo-chemical Test ABSTRACT： Considering the problem of steam turbine salt deposition, high parameter large capacity unit required more purified steam and more strict control standards. While, the problem of steam turbine salt deposition still exists among the 600MW units investigated by this paper. The effect of salt deposits in turbine on efficiency and safety of unit can not be inobservant. Based on the normalization and optimization of experimental methods and experiment items, this paper carried out thermo-chemical experiment study on several 600MW units with same type boilers, and then, discussed the effect of EPT, operation parameters of boilers and the structure of steam drum on the quality of steam. As results, the optimized control standards of boiler water, EPT and pH, were promoted, and the extent of operation parameters effect on steam purity were researched, and the new problem of boiler steam drum structure was founded, finally, the methods of providing salt deposition in steam turbine for high parameter and large capacity units were promoted.
KEY WORDS：Salt Deposits in Turbine; Thermo-chemical Test; Steam Quality; Precaution Methods
1 前言
汽轮机积盐作为影响机组安全经济运行的重要因素之一，一直是业内关注的重点问题[1]。近年来，随着高参数大容量机组的不断投入运行，汽轮机积盐问题带来的危害越来越显著[2][3]，已经成为研究的热点。600MW 亚临界机组作为国内主力发电机组，已有数台在大修期间发现了严重的汽轮机积盐现象，这是造成机组出力和热效率下降的主要原因[4][5]。
汽轮机积盐主要由于蒸汽品质较差造成。影响蒸汽品质的主要因素有机组化学水工况、锅炉运行参数如负荷、压力、汽包水位等，还有汽包汽水分离装置工作性能[6]。而热化学试验是专门研究蒸汽品质及其影响因素、寻求获得纯净蒸汽的机组运行最优参数的试验[7]。然而，近年来，对机组蒸汽品质的监控主要依据固定的标准值[8][9]，对机组运行参数的调控主要依据锅炉制造商设计值或经验值，热化学试验基本上未在机组启动期间开展。从近年发现的汽轮机积盐问题可以看出，由于个体机组型号、设备结构、运行方式和化学水工况等存在的差异性，用统一的标准值和设计值进行水汽品质的监控是不科学的。另外，水汽标准规定的个别指标的控制标准已经不能满足高参数大容量机组对蒸汽品质更严的要求。必须通过热化学
试验来确定机组最优控制参数和水汽指标控制标准。
传统的热化学试验方法系统来自对过去较低容量机组的经验总结[10]，在面对高参数大容量机组中需要进行优化和调整。
本文针对上述问题，对传统热化学试验研究方法和研究项目进行了优化，使热化学试验方法更具科学性和规范性。在此基础上，对数台机组进行了热化学试验研究，分析了600MW 亚临界机组汽轮机积盐问题成因，为汽轮机积盐问题的解决提供了可靠的试验依据和处理措施。
2 锅炉热化学试验研究
2.1 试验方法的优化
为了适应600MW 亚临界机组特点进行热化学试验研究，对试验方法和试验项目进行了如下优化：
（1）预备性试验中所做的工作，除了对机组运行参数及其调整方式、机组相关设备和系统的运行状况以及机组水汽品质等常规情况进行了解和掌握外，为保证整个试验所得数据的准确性，必须对水汽系统在线化学仪表测量准确性进行检验，尤其重点关注蒸汽在线钠表的准确性。本试验采用了多种痕量钠测定方法和不同厂家在线钠表测量值进行对比的方法，以验证电厂蒸汽在线钠表测量的准确性。另外，按照新的在线化学仪表检验规程，采用移动式在线化学仪表检验装置对水汽系统在线仪表进行误差检验和排查，保证了在线表监控数据的准确性和可靠性[11]。采用了上述优化措施，取得了良好的试验效果，提高了整个热
化学试验的质量，保证了试验结论的客观性和可靠性。
（2）炉水含盐量对蒸汽品质影响试验方法的优化
600MW机组对给水水质要求比较严格，机组正常运行条件下，炉水硅含量一般在50μg/l以下，蒸汽硅含量一般小于5μg/Kg，炉水硅含量几乎没有机会达到临界值[13]。通过向炉水中添加硅酸盐的方法来考察炉水临界硅含量，势必会引起整个水汽系统的污染，对于600MW机组来说已经没有实质意义了，因此该试验可以取消。
采用平衡磷酸盐处理工况，炉水中钠盐是蒸汽的主要污染物，可以在炉水磷酸盐平衡点试验过程中，考察使蒸汽品质满足要求的炉水钠含量、磷酸根浓度以及电导率控制上限值。
（3）关于除氧门开度考察试验，由于目前600MW 机组对凝汽器真空严密性要求比较严格，凝结水溶氧含量较低，除氧器除氧门开度在较小的控制水平下，就能保证给水溶氧达到合格水平。考虑到机组的安全经济运行，该试验项目也可以取消。
2.2 试验结果与分析
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