2.2.1 炉水平衡磷酸盐处理工况的优化

炉水采用平衡磷酸盐处理工况，炉水钠含量和磷酸根含量是影响蒸汽品质的主要监控指标。必须通过试验找到炉水磷酸盐平衡点浓度值，控制炉水磷酸盐含量小于平衡点浓度，以防止发生磷酸盐暂时消失现象。还要考察炉水钠离子控制范围，使炉水NaOH 加入量即保证蒸汽钠含量控制在标准要求的合格水平，还要满足出于机组防腐考虑所要求的炉水pH 值控制要求。试验条件：机组正常运行，给水和凝结水水质均在标准要求的控制范围内，且水质比较稳定。试验方法：机组额定工况运行，将炉水磷酸盐浓度控制在1.8～2.5mg/L 的高水平范围内。各项监控参数达到稳定后，将负荷以5MW/min 的速度将降至300MW，稳定30 分钟。停止加药泵，关闭锅炉连续排污，然后缓慢升负荷，在2 小时左右将负荷从300MW 升至600MW，并在600 MW 负荷下稳定运行，观察炉水磷酸盐浓度变化趋势。当浓度趋于平衡时，再做几次升降负荷的操作，如果磷酸盐浓度没有发生显著变化，说明炉水磷酸盐浓度达到了平衡。