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贵宾会员zhuh提供----柠檬酸清洗在超超临界机组的应用

于志勇1，宋小宁1，陆继民2

1.浙江省电力试验研究院（浙江，杭州，310014

2.国电浙江北仑第一发电有限公司（浙江，宁波，315800）

[摘 要] 介绍了国电北仑电厂7 号机组超超临界直流锅炉投产前的化学清洗情况。该清洗工艺采用先碱洗后柠檬酸清洗的流程，清洗范围主要包括省煤器、水冷壁、启动分离器、贮水箱及过热器减温水管路等其他辅助管路。化学清洗后首次启动和冲管所用水量大为减少，且汽水品质合格用时短。

[关键词] 超超临界机组，柠檬酸，化学清洗

YU Zhi-yong1，SONG Xiao-ning1，LU Ji-min2

1.Zhejiang Electric Power Test & Research Institute, Zhejiang,Hangzhou 310014

2.Guodian Zhejiang Beilun No. 1 Power Generation Co. Ltd,Ningbo,315800, China

ABSTRACT： The practice about preproduction chemical cleaning of the ultra supercritical once-through boiler of Unit 7 in Guodian

Beilun Power Plant is introduced in this paper. The chemical cleaning which covers the economizer, water-cooled walls, start-up separator,

storage tank, spray water pipes of superheater attemperator and some auxiliary cycle components is operated by alkaline firstly, then

followed by ammoniated citric acid. After chemical cleaning, the water demand for first start-up of the unit and for blowing pipes has greatly

decreased, the eligible quality of steam and water takes much shorter time.

KEY WORDS：ultra-supercritical unit；citric acid；chemical cleaning；

1 概述

国电北仑电厂7 号机组容量为1000MW，配套锅炉为东方锅炉厂制造的DG3000/27.46-II1 型超超临界直流锅炉。锅炉为变压运行，带中间混合集箱垂直管圈水冷壁直流炉、单炉膛、一次中间再热、采用前后墙燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构П 型燃煤锅炉，采用半露天布置方式。

锅炉水循环系统：自给水管路出来的水由炉前右侧进入位于尾部竖井后烟道下部的省煤器入口集箱（φ584.2×120，SA-106C）中部两个引入口，水流经水平布置的省煤器蛇形管后由叉型管引出省煤器吊挂管至顶棚以上的省煤器出口集箱（φ558.8×90，SA-106C）。由省煤器出口集箱两端引出集中下水管（φ406.4×58, SA-106C）进入位于锅炉左、右两侧的集中下降管分配头(φ457.2×92，SA-106C)，再通过36根螺旋水冷壁引入管(φ127×20，SA-106C)进入螺旋水冷壁入口集箱(φ190.7×47，SA-106C)。工质经螺旋水冷壁管、螺旋水冷壁出口集箱、混合集箱、垂直水冷壁入口集箱、垂直水冷壁管、垂直水冷壁出口集箱后进入水冷壁出口混合集箱汇集，经引入管引入汽水分离器进行汽水分离。循环运行时从分离器分离出来的水从下部排进储水罐，蒸汽则依次经顶棚管、后竖井/水平烟道包墙、低温过热器、屏式过热器和高温过热器。转直流运行后水冷壁出口工质已全部汽化，汽水分离器仅做为蒸汽通道用。

省煤器水平段蛇形管由管子Φ57×8.5（SA-210C）光管组成，4 管圈绕，横向节距114.3mm，共192排，采用上下两组逆流布置。省煤器垂直段吊挂管由管子Φ57×9.5（SA-210C）、Φ54×9.5（SA-210C）组成，沿烟道深度方向布置前、后两排。省煤器叉型管由支管和U 形管焊接而成，U 型管部分管子规格为Φ63.5×12.5（SA-210C），_______支管规格与垂直段吊挂管规格一致。

炉膛下部水冷壁（包括冷灰斗水冷壁、中部螺旋水冷壁）都采用螺旋盘绕膜式管圈，从水冷壁进口到折焰角下约3 米处。螺旋水冷壁管全部采用六头、上升角60°的内螺纹管，共778 根，管子规格Φ38.1×7.5，材料为SA-213T2。冷灰斗处管子节距为50.8 及47.984mm，冷灰斗以外的中部螺旋盘绕管圈，倾角为23.578°，管子节距50.8 mm。冷灰斗管屏、螺旋管屏膜式扁钢厚δ6.4，材料为15CrMo，采用双面坡口型式。

螺旋水冷壁出口管子引出炉外，进入螺旋水冷壁出口集箱（Φ190.7×47，SA-335 P12），由34 根连接管（Φ141.3×26/Φ114.3×21/Φ127×23，SA-335P12）引入炉两侧的两个混合集箱（Φ558.8×130，SA-335P12）混合后，再由34 根连接管（Φ141.3×26/Φ114.3×21/Φ127×23 /Φ101.6×18，SA-335P12）引入到垂直水冷壁进口集箱（Φ190.7×43，SA-335P12）。前墙和侧墙水冷壁螺旋管与垂直管的管数比为1：2，后墙水冷壁的布置与前墙、侧墙有所不同，每四根螺旋管有一根直接上升为垂直水冷壁，其余三根螺旋管引进螺旋水冷壁出口集箱，并对应引出七根垂直水冷壁管。这种结构的过渡段水冷壁可以把螺旋水冷壁的荷载平稳地传递到上部水冷壁。过渡段水冷壁两侧和前墙管子规格：内螺纹管Φ38.1×7.5，SA-213T2 和垂直管

Φ31.8×7.5，SA-213T12；后墙管子规格：内螺纹管 Φ38.1×7.5 和垂直管Φ31.8×6.5， SA-213T12。

本次化学清洗采用催化柠檬酸，酸洗液加热方式为辅汽加热；对省煤器、水冷壁、贮水箱及本体系统内的管道集箱等进行化学清洗；使用炉水循环泵做为化学清洗的循环动力。

2 清洗范围及方式

2.1 清洗范围：

省煤器、水冷壁系统、汽水分离器、贮水箱、本体系统内的管道集箱，过热器减温水管路及其他辅助清洗回路等。

2.2 清洗方式：

水冲洗→碱洗→碱洗废液排放→水冲洗→催化柠檬酸清洗→催化柠檬酸清洗废液排放及处理→水冲洗→催化柠檬酸漂洗→氨、联氨钝化。

3 化学清洗流程及工艺

3.1 化学清洗系统

国电北仑电厂7 号机组化学清洗系统见图1。