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贵宾会员zhuh提供----高加除油除锈清洗提高给水温度

赵宏波

贵州电力试验研究院（贵阳市解放路32 号 550002）

[摘 要] 针对火电机组高加水侧积油造成给水温度偏低的原因进行了分析研究，并围绕如何清除水侧附着物进行了试验研究，根据研究的清洗配方对高加进行了成功清洗，取得了理想的效果。

1 前言

某电厂机组投产以来，给水温度呈逐年缓慢下降趋势，经多方面查找原因，调整运行方式，均未能使给水温度得以回升，给水温度已降至比额定值低近15℃，严重影响机组热效率。经大修检查发现，由于系统内漏入油，高加水侧管壁附着有一层粘腻油泥及其他附着物，并夹杂一层红褐色金属氧化物，严重影响给水温度，影响热交换效果及发电经济效益，急需进行除油及除锈清洗。

为此贵州电力试验研究院对其高加管样及垢样进行了反复多次、多种配方的小型试验研究，最终确定了清洗配方，并对高加进行了成功的清洗，以提高给水温度，保证发电经济效益。

2 设备参数

该厂汽轮机为东方汽轮机厂制造的N200－130－535/535 型汽轮机。锅炉压力属于12.7－

15.6MPa 等级，主蒸汽温度535℃，再热蒸汽温度535℃。

每台机组设高温加热器三台（五、六、七号高加），加热面积530m2/台，型式为立式表面式，型号为JG-530-10。U 型管材料为#20 钢,ф16×3，拉杆及管板为奥氏体钢，每台高加有1024 根管。五号高加入口温度158℃，出口温度178℃；六号高加入口温度178℃，出口温度206℃；七号高加入口温度206℃，出口温度240℃。

3 原因探讨

经分析查找发现，高加进口温度基本能达到要求，因此给水温度偏低主要为给水经高加后温升不够。打开高加检查，发现水侧U 型管内附着大量褐红色油性软垢，厚达2-3mm，遂开低加检查，也存在油垢，只是量少得多。而给水系统的油从何而来，通过进一步分析查找，判定主要为汽机某一轴封间隙偏大，漏油所致，这一现象在汽机油耗上也能得以印证。经改造后，泄漏量已大大减小，但对于已积油垢的加热器进行清洗除油也就成为首要任务。

4 机组高加清洗配方的研究

4.1 油垢特性

4.1.1 质软，如黄油，可用机械方式刮下。

4.1.2 粘度大，附着力强，水力冲刷基本不起作用；高温不分解。在高加内，每小时600 多吨、200多度的给水都未能将其冲下。

4.1.3 一般除油清洗剂不能使其分解剥离，酒精对其不起作用。

4.1.4 汽油等有机溶剂可轻易将其溶解。

4.2 小型试验

4.2.1 对于容积达几十吨的大系统，现场实施清洗，汽油等挥发性强、易燃的有机溶剂是决不能用的。因此关键是在实验室内确定一种有效、安全、经济的除油清洗配方及工艺。

4.2.2 除油：采用碱化剂及氧化剂使油脂成分皂化及氧化，并利用表面活性剂进行分散乳化，使之转化为水溶性的脂肪酸和甘油而溶解后被除去，经过反复试验验证，确定采用配方：除油剂5% + 碱化剂5%+ NaOH 1% + 表面活性剂1%，清洗温度80±5℃，清洗时间8 小时。但对锈垢的去除作用达不到理想效果，必须考虑除油后再进行除锈的工艺。