在线化学仪表检验技术的最新进展
曹杰玉
（西安热工研究院有限公司 陕西西安，710032）
[摘 要] 在线干扰因素和纯水干扰因素是造成水汽系统在线化学仪表误差的主要原因。国内原有的标准检验方法无法检验在线
因素和纯水因素造成的误差。采用在线检验的方法，可以发现在线化学仪表的实际测量误差，并且可以发现误差来源，消除误差，
使仪表恢复准确测量。
1 在线化学仪表检验的意义
发电厂水汽系统在线化学仪表的准确性决定了化学监督和控制的准确性，直接关系到热力设备腐蚀、
结垢和积盐的控制水平，对发电厂的安全经济运行和节能降耗有很大影响。如果不能检验和发现在线化学
仪表测量不准确的问题，就不能及时发现水汽品质恶化和控制偏差等问题，导致发电机组水汽系统发生腐
蚀、结垢和积盐，造成巨大的经济损失。
例如，国内某电厂两台600MW 亚临界机组2004 年底相继底投产，由于汽包汽水分离装置缺陷，使饱
和蒸汽中大量带水。由于在线钠表和电导率表测量不可靠，一直未能及时发现该问题，导致汽轮机高压缸
严重积盐，汽轮机效率降低。机组满负荷运行时的蒸汽流量从投产初期的1790t/h（额定蒸发量），增加到
1900t/h 以上，两台机组每年多烧煤140000t，按每吨400 元计算，每年损失5600 万元。
又例如国内某电厂凝汽器管为黄铜管，给水pH 值控制指标为8.8～9.3。由于在线pH 表测量的pH 值
偏低问题未得到及时发现，测量的给水pH 值在合格范围内，而实际给水pH 值超过9.5，导致凝汽器铜管
汽侧发生严重的氨腐蚀，不仅造成更换凝汽器管的直接损失，还造成汽轮机高压缸积盐，降低了汽轮机效
率，造成巨大损失。
类似的实例非常多，许多电厂汽水品质监测合格率很高，热力设备水气系统腐蚀结垢和积盐情况却很
严重，主要原因是在线化学监测仪表测量不准确。由此可见，提高在线化学仪表检验技术，可提高电厂在
线化学仪表测量准确性和可靠性，对发电厂的安全经济运行具有重要的意义。
2 在线化学仪表检验中存在的问题
2.1 在线因素产生的干扰
（1）对电导率表的影响
在线电导率表受到的在线影响因素有：氢交换树脂再生度、树脂裂纹、树脂失效、测量回路漏气、电
极污染、电极测量杯水位等。其中氢交换树脂再生度不够、电极测量杯水位偏低，可以产生20%以上的负
误差；树脂裂纹、测量回路漏气、电极污染均可造成30%以上的正误差；树脂失效初期产生负误差，随后
产生超过100%的正误差。
（2）对pH 表的影响
在线pH 仪表受到的在线影响因素有：地回路、流动电位等影响因素。地回路的影响来自不正确的接
线、输出没有加隔离等原因，造成在线pH 表的测量电极与大地之间形成回路。有地回路影响的在线pH
表，在标准溶液中标定和检查是准确的，在线测量时出现很大的误差，pH 测量误差可超过0.5。流动电位
的产生，一般在纯水在线测量时出现，其原因是纯水流动时摩擦产生静电荷，由于纯水的电阻高，部分静
电荷不能及时流入大地，残留在电极表面，造成电极电位变化，而pH 表将测量的电位转化为pH 值，从
而造成pH 测量误差可超过0.3。
（3）对溶解氧表的影响
在线溶解氧表受到的在线影响因素有：测量回路漏气、电极污染、温度补偿等影响因素。测量回路漏
气对溶解氧表的影响比较普遍，可造成100%以上的正误差；溶解氧表测量电极受到水样中固体颗粒、油
等污染，可产生负误差；温度补偿对溶解氧表的影响也比较普遍，在线水样恒温不好时，可造成20%以上
的测量误差。
（4）对钠表的影响。
与在线pH 表类似，在线钠表受到的在线影响因素有：地回路、流动电位等影响因素。
2.2 纯水因素产生的干扰
（1）对电导率表的影响
在线电导率仪表受到的纯水影响因素有：频率影响、温度补偿、纯水电极常数等因素。对于电厂的纯