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聚磷酸盐缓蚀剂的缓蚀机理是什么?
发布时间:2010/5/12  阅读次数:1958  字体大小: 【】 【】【
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聚磷酸盐作为缓蚀剂常用的有三聚磷酸钠和六偏磷酸钠,认为聚磷酸盐作为水中溶解的金属离子形成络合物,没积在金属表面,形成保护膜而减缓腐蚀。因此,要使聚磷酸盐发挥较好的缓蚀作用,冷却水中要求有一定的两价金属离子,例如  钙、铁或锌离子等,在钙离子含量很少的软水中是不适宜用聚磷酸盐作缓蚀剂的。水中除  钙含量对聚磷酸盐的缓蚀效果有很大影响外,溶解氧的含量也影响防腐效果,这是因为如果水中不含溶解氧,水中的聚合磷酸盐要与铁形成可溶性的络合物而促进腐蚀。反之,若有一定溶解氧存在则聚合磷酸盐可形成含有氧化物的保护膜。因此,在选用聚磷酸盐作缓蚀剂时,必须注意满足钙离子二价金属和溶解氧两个要求,否则不能获得良好的效果,一般来说在敞开式的循环冷却水系统中,水中溶解氧基本上是饱和的,所以关键还是在于水中要有适量的钙离子,循环水中钙离子量应根据药剂配方及工况条件确定,从缓蚀角度考虑不宜小于30mg/l,从阻垢角度考滤不宜大于200mg/l、
            聚磷酸盐容易水角生成正磷酸盐,正磷酸盐是阳极型缓蚀剂,但缓蚀效果较弱,用量不足反而促进腐蚀。而最有豁的问题在在钙离子含量较高时正磷酸盐过多,则易生成难溶的磷酸钙水垢,所以在使用药剂停留时间,徽生物,水的温度和PH值,高温、高PH、和低PH值都会促进聚磷酸盐的水解。因此,要针对不同的水质,根据钙的含量和磷酸鲈饱和指数,选择最适宜的运行条件。
 聚磷酸盐作为缓蚀剂,其排污水的处理不如铬酸盐要求严格。因而现在在我车使用国较普遍,虽然 其缓蚀交果不如铬酸盐且有菌藻滋生的危险,但如果操作、管理得当也可获满意的缓蚀效果。
 在聚磷酸盐中添加一些锌盐,磷酸铁络合物,磷酸锌和氢氧化锌,其保护效果比单独用聚磷酸盐形成的膜要致密,所以缓蚀效果得到提高。但加锌时要注意,锌离子宜小于4.0mg/l,PH小于等于8.3,否则锌盐有形成沉积的危险。当PH大于等于8.4时,水中溶解锌与总锌之比应大于等于80%。
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