循环水杀菌剂对反渗透膜影响的研究
田利 黄善锋 罗奖合 王广珠 焦会良 张宝山
（西安热工研究院有限公司，陕西西安 710032；华能国际电力股份有限公司上安电厂 河北上安）
[摘 要] 根据华能上安电厂循环水水质和处理技术特点，设计反渗透及超滤模拟装置，选用多种杀菌剂在上安电厂进
行试验，全面分析研究了反渗透模拟装置进、出水水质及各项性能参数，系统的评价了不同杀菌剂对反渗透膜性能的影响，
对同类型循环水处理系统具有一定借鉴意义。
[关键词] 杀菌剂；超滤膜；反渗透膜
1 前言
循环水排污水回收利用是火电厂有效节约淡水资源的重要环节，有些电厂将循环冷却水排污水经反渗
透脱盐处理后，淡水回用至循环水或其他制水系统。而循环水在进行杀菌处理时一般加入不同化学性质的
杀菌剂，循环水排污水通过超滤及反渗透装置进行处理时，这些药剂会进入超滤、反渗透处理系统，直接
影响到超滤、反渗透膜的寿命、清洗周期和运行费用，必须引起重视。本文通过进行静态浸泡试验和动态
模拟试验，全面分析研究了反渗透模拟装置的进、出水水质及各项性能参数，系统评价了不同杀菌剂对反
渗透膜性能的影响。
2 杀菌剂对反渗透膜影响的试验研究—静态浸泡试验
2.1 反渗透膜的结构
反渗透是精密的膜法液体分离技术，它能阻挡绝大部分溶解性盐及分子量大于100 的有机物，但允许
水分子透过，目前电力系统广泛使用的复合反渗透膜脱盐率一般大于98%。反渗透技术与前置预处理系统
配套使用，广泛用于海水及苦咸水淡化、锅炉给水、循环水排污水处理。试验用膜为上安电厂循环水回用
系统使用的科氏4820FR 抗污染膜，这种膜为聚酰胺复合膜，顶层为全芳香高交联度聚酰胺，聚酰胺分离
层厚度0.2μm；中间层为聚砜，聚砜支撑层厚度75μm；下层为聚酯支撑层，聚酯纤维厚度115μm。
2.2 试验方法
将科氏4820FR 抗污染膜片浸泡在不同浓度不同种类的杀菌剂中，在浸泡不同时间间隔（3d、10d、20d、
30d）观测膜表面状态及膜组分的变化。
试验使用的杀菌剂为次氯酸钠（活性含量10%）、1227 和热工院研制的一种绿色杀菌剂。为了强化试
验效果，浸泡使用杀菌剂浓度均为100 mg/L。
2.3 试验结果
2.3.1 次氯酸钠溶液浸泡后膜的变化
次氯酸钠溶液浸泡后膜表面状态的变化如图1 所示（10d 和20d 表面状态略）。次氯酸钠溶液浸泡后
膜组分的变化见表1。
图1 浸泡3d 后膜表面状态 图2 浸泡30d 后膜表面状态
表1 次氯酸钠溶液浸泡后膜组分的变化
测得膜组分（W%）
浸泡时间
C N O Na Al S Cl
未浸

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