国华绥电输煤污水处理工程的工艺改进
张广文
神华国华（北京）电力研究院 北京丰台 100069
[摘 要] 本文对国华绥中发电公司输煤污水处理工艺改进前后的要点进行了阐述，分析了处理工艺改进前后的优缺点，总结
了改进后取得的经济效益，可为发电公司的节能减排工作提供借鉴。
[关键词] 输煤污水；处理工艺；改进
1 引言
众所周知，在发电厂输煤系统的运行过程中要保证工人在良好的环境下进行作业，就必须将燃煤运转
输送过程中所产生的严重的扬尘现象，采取各种措施进行抑制和去除。在输煤系统的各站点，大体上可采
用以下几种降尘手段：
1）在输煤转运站利用除尘器（冲击水浴等）将转运中产生的落差扬尘去除掉；
2）卸煤沟、翻车机、叶轮给煤机等设施在卸煤、转运时产生的扬尘，最好的办法就是进行喷淋降尘；
3）输煤廊道，冲洗清扫；
4）储煤场，为防止扬尘及自燃也要采用喷淋等。
上述的各种措施都离不开水，可见水的用量之大。而我国的水利资源非常贫乏，如何将废水经过处理
后重新利用，已引起人们的高度重视。在电厂建设的同时，建立相应的输煤废水处理系统已经实行了很多
年。但是多年来，所设计的输煤废水处理工艺并没有改进，大体的做法仍然是采用混凝澄清处理工艺。例
如，将各处废水汇入到转运站的集水坑，后经废水泵将废水提升到废水沉淀池，进行沉淀。再用潜污泵经
两级管道混合器送到高效旋流处理装置进行处理，絮凝沉淀物返回废水沉淀池，处理后的水送入储水池，
做为廊道清扫水的补充水源。在沉淀池上安装桥式抓斗机，将沉淀池中的沉淀物用抓斗机捞出，送到煤场。
而储水池中的清扫补充水，用潜水泵和设在转运站中的供水泵进行两级联锁，将补充水送至输煤廊道的清
扫水管道中，此种做法存在以下几方面的弊端：
1）实验发现含煤废水，不经过加药剂絮凝，二十天也不会完全澄清。所以沉淀池中的废水，只有大
颗粒的煤粒靠重力沉降到池底。由于废水在高效旋流处理装置中停留时间较短而影响了处理效果，无法回
用，处理后输煤废水仍然呈混浊状色泽成黑色，即使做为输煤廊道的清扫用水，也将影响工人的身心健康。
2）废水多次用泵提升耗电能较大，造成废水处理的成本增高。
3）运行环节脱节，频繁启动，即增加了工人的劳动强度，又缩短了泵的使用寿命。
4）废水反复处理，加大了药剂的使用量，造成了不必要的浪费，增加了废水的处理成本。
5）无法实现自动化运行，增加了运行人员的编制，不符合高效运行的原则。
6）没有先期预处理的措施，大颗粒的煤碴经常造成泵的堵塞现象。频繁的对泵进行检修和维护。水
泵叶轮长期的在卡涩的工况条件下运行，磨损严重。
综上所述，陈旧的输煤废水处理工艺已经无法满足日前环保的要求和电厂安全生产的需要，因此设计
出一套全新的，自动化程度高，系统简单，便于操作，节约能耗，安全运行的输煤废水处理系统已势在必
行。
2 工艺的改进
基于上述原因，国华绥中发电公司在原有输煤废水系统的基础上，不断的进行实验和探讨，不断的进
行更新和完善，设计出一套新的输煤废水处理系统。目前已正式投入运行，效果良好。经处理后的废水，
各项指标都优于有关部门规定的中水回用标准，水质清澈透明，肉眼观测不到水中含有任何悬浮物。不仅
适合清扫用水、除尘、喷淋用水，而且可满足各项工业用水的要求。
具体改进了以下几方面：
1）为了杜绝泵的堵塞现象，大幅度的减少泵的检修和维护，首先在输煤废水进入各转运站集水坑之
前，用底开式拦煤装置进行拦截，将大颗粒的煤粒截留。
2）在集水坑废水泵入口处加设小网孔拦碴栅，防止较大颗粒煤碴吸入废水泵中。
3）在输煤废水进入沉淀池之前的管道上装置压力开关和管道混合器，根据废水管进入沉淀池后的液
位，对压力开关进行整定，以控制自动加药。根据药液的特性，将絮凝剂加药管连接到管道混合器之前，
助凝剂加药管连接到管道混合器之后，其优点是防止管道混合器结垢。
4）根据絮凝体的沉淀速度，废水在沉淀池中的停留时间应为2.5-3 小时，上清液通过溢流堰流入清水

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