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污堵比较严重的反渗透设备系统

发布时间：2010/6/29 阅读次数：927 字体大小: 【小】【中】【大】

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2004年6月12日开始清洗，在打开B列1段进水端板进行检查，发现在1段进水端板及压力容器管壁有一层1—2mm厚褐红色的絮状物，有异味，手感滑腻，经实验室检测此物含铁，不溶于酸碱，初步分析此物为有机微生物和细小矾花，此物的形成是由于阻垢剂与混凝剂不兼容以及来水中COD、BOD含量高所造成的；在检查1段压力容器进口时，没有发现活性炭颗粒及细砂颗粒等，予处理的运行管理较好。打开1段出口及2段进口的端板，发现此处的端板及压力容器管壁没有明显的附着物，但是端板及压力容器管壁手感比较滑腻，打开2段出口端发现很多白色固体颗粒，将这些固体放入酸性清洗剂后，约90%被溶解了，在溶解过程中有气泡产生，初步分析该物为碳酸钙和硫酸钙的混合物；根据检查结果，认为影响1段压差的污染物为有机物和絮状物，影响2段压差的污染物为碳酸钙和硫酸钙等垢类物质，制定清洗步骤如下：

对B列反渗透设备首先进行1段进行碱洗和杀菌，以除去1段系统中的有机微生物和絮状物，然后对1、2段进行酸洗，最后再进行1、2段碱洗。

以下为B列反渗透清洗前后的数据比较：

运行参数	清洗前	6月14日17：30	6月15日8：30	6月15日11：30
1段入口压力	1.0MPa	0.745MPa	0.73MPa	0.72Mpa
2段入口压力	0.45MPa	0.45MPa	0.45MPa	0.45Mpa
2段出口压力	0.25MPa	0.35MPa	0.35MPa	0.35Mpa
1段压差	0.55MPa	0.295MPa	0.28MPa	0.27Mpa
2段压差	0.2MPa	0.1MPa	0.1MPa	0.1Mpa
电导率	100us/cm	200us/cm	100us/cm	100us/cm

系统存在问题

1．反渗透系统来水为冷却塔的排污水，水中COD、BOD含量比较高，通过予处理系统经过杀菌、凝聚及活性炭吸附仍达不到反渗透入口的要求，同时夏季温度高，细菌、微生物繁殖速度快，是造成反渗透膜污染的原因之一；

2．反渗透予处理采用铁盐进行凝聚，而反渗透所采用的阻垢剂是分散剂，两种药剂不兼容，在保安过滤器后会形成细小矾花，是造成反渗透膜污染的原因之一；

3．反渗透系统原设计为系统进水为高位进水，在系统冲洗排放后会造成反渗透1段高位压力容器有空气漏入，而在下一次启动时这部分空气排除时间长，影响反渗透的运行；

4．反渗透系统原设计两套的浓水排放为一条母管，浓水的压力为0.35Mpa，有时隔离阀门关闭不严，在1套运行、1套备用则会对备用的反渗透系统会造成危害；

5．反渗透系统原设计的淡水管的设计安装不很合理，长期运行淡水管会泄露。

建议

1．由于予处理不能完全去除COD、BOD，建议在反渗透入口处投加还原性杀菌剂；

2．建议选用与铁盐、铝盐相兼容的阻垢剂；

3．建议在3个月后，对反渗透设备系统进行大修，主要内容包括膜清洗、压力容器内密封圈的更换以及反渗透膜的位置更换等；（B列反渗透在清洗前有两个压力容器的密封圈进行更换，清洗后这两根压力容器的淡水出水电导率均为68us/cm，而与其并列的压力容器的淡水出水电导率均大于100us/cm）

4．建议将两套系统的浓水排放分开；

5．建议在反渗透系统冲洗时，将淡水排污门打开

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