汽水品质
1.5.1 给水品质
水源:地下水
硬度:~0mg/l
PH值:9.0~9.5
锅炉配件制造厂 href="http://www.jnboiler.cn/" target=_blank>
锅炉正常排污率:≤2%
1.5.2 蒸汽品质
钠: ≤5ug/l
二氧化硅: ≤0ug/l
导电度(25℃):≤0.3uΩ/cm
1.6
锅炉计算汇总表
序号 名 称 单位 锅 炉 负 荷
BMCR 100%D 75%D 50%D 30%D 全切高加
1 汽水流量
省煤器入口 T/h 228.4 207.9 162.3 110.5 66.7 226.8
过热器出口 T/h 240.0 220.0 165.0 110.0 66.0 240.0
过热器一级喷水 T/h 9.6 9.9 3.0 0.6 0.0 10.6
过热器二级喷水 T/h 4.3 4.4 1.3 0.0 0.0 5.0
锅炉正常排污量 T/h 2.4 2.2 1.7 1.1 0.7 2.4
2 汽、水压力
过热器出口 MPa 9.8 9.8 9.8 9.8 9.8 9.8
汽包 MPa 10.9 10.8 10.5 10.4 10.1 10.8
省煤器入口 MPa 11.4 11.3 10.9 10.7 10.3 11.3
3 汽、水温度
过热器出口 ℃ 540 540 540 540 518 540
汽包 ℃ 317 317 317 317 317 317
减温水 ℃ 215 215 205 195 158 158
省煤器入口 ℃ 215 215 205 195 158 158
4
锅炉设计效率(按低位发热值计)
化学未燃烧热损失 % 0.05 0.05 0.06 0.08 0.10 0.05
机械未燃烧热损失 % 4.32 4.40 6.90 10.01 12.00 5.05
排烟热损失 % 5.20 5.05 4.73 4.06 4.28 4.59
灰渣物理热损失 % 0.07 0.08 0.09 0.09 0.10 0.08
石灰石煅烧损失 % 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42
硫盐化(放热)损失 % -0.44 -0.44 -0.44 -0.43 -0.39 -0.44
散热损失 % 0.29 0.29 0.29 0.29 0.29 0.29
5
锅炉计算热效率 90.09 90.16 87.94 85.48 83.19 89.96
6 燃料及石灰石消耗量
实际燃料消耗量 T/h 33.8 30.9 24.0 19.7 10.8 36.8
实际石灰石消耗量 T/h 1.7 1.5 1.0 0.8 0.5 1.8
实际燃料耗量(校核
煤种Ⅰ) T/h 30.4
实际石灰石耗量(校核煤种Ⅰ) T/h 6.3
实际燃料耗量(校核煤
种Ⅱ) T/h 42.1
实际石灰石耗量(校核煤种Ⅱ) T/h 4.4
启动用床料量 T 19.7 19.7 19.7 19.7 19.7 19.7
启动用床料粒度要求 mm 0~5 0~5 0~5 0~5 0~5 0~5
燃料粒度要求 mm 0~10 0~10 0~10 0~10 0~10 0~10
石灰石粒度要求 mm 0~1 0~1 0~1 0~1 0~1 0~1
Ca/S比 / 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3
7 炉膛容积热负荷 103KJ
/m3h 465 426 322 217 137 504
8 炉膛断面热负荷 103KJ
/m2h 12507 11447 8647 5833 3672 13542
9 空气温度
空预器一次风进口 ℃ 20 20 20 20 20 20
空预器二次风进口 ℃ 20 20 20 20 20 20
空预器一次风出口 ℃ 207 207 178 159 150 174
空预器二次风出口 ℃ 201 201 176 0 0 171
10 烟气温度
省煤器进口 ℃ 552 551 507 471 467 552
省煤器出口 ℃ 294 293 260 231 215 254
空预器入口(修正后) ℃ 294 293 260 231 215 254
空预器出口(修正后) ℃ 136 132 124 108 101 123
炉膛出口 ℃ 930 920 835 780 720 920
11 空气量
空预器一次风进口 m3/h 134638 123764 124783 120393 92629 145255
空预器二次风进口 m3/h 98650 89753 44436 0 0 107337
空预器一次风出口 m3/h 215222 193511 187435 173536 130635 216273
空预器二次风出口 m3/h 156027 139689 66433 0 0 159022
二次风喷口风量 m3/h 156027 139689 66433 0 0 159022
给煤输送风 m3/h 10118 9897 9508 9124 8927 9424
给煤密封风 m3/h 2024 1979 1902 1825 1785 1885
点火风 m3/h 67319 61882 62391 60196 46314 72628
飞灰再循环风(如果有) m3/h 0 0 0 0 0 0
石灰石输送风 m3/h 1897 1856 1758 1711 1674 1767
高压风 m3/h 1520 1520 1520 1520 1520 1520
12 烟气量 m3/h
空预器进口 m3/h 467438 419547 318130 213541 157944 470888
空预器出口 m3/h 337303 306450 237619 162348 121454 354497
13 过剩空气系数
炉膛出口 % 1.2 1.2 1.26 1.33 1.63 1.2
空预器出口 % 1.25 1.25 1.31 1.38 1.68 1.25
14 漏风系数
炉膛 0 0 0 0 0 0
过热器 0 0 0 0 0 0
分离器 0 0 0 0 0 0
省煤器 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02
空气预热器 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03
15 汽水阻力
汽包至过热器出口 MPa 1.1 1.0 0.73 0.58 0.32 0.98
省煤器进口至汽包 MPa 0.50 0.50 0.40 0.30 0.20 0.5
16 炉膛设计压力 Kpa ±8.7(炉膛上部),+20.8/—8.7(炉膛下部)
炉膛可承受压力 KPa ±8.7(炉膛上部),+20.8/—8.7(炉膛下部)
17 烟风阻力(
锅炉接口处)
锅炉本体烟气侧阻力 KPa 4.1 4.1 3.8 3.0 2.5 4.3
空预器一次风阻力 KPa 0.96 0.96 0.96 0.96 0.86 1.12
空预器二次风阻力 KPa 0.96 0.96 0.46 0 0 0.96
床料层阻力 KPa 8.50 8.50 8.50 8.00 7.50 8.50
二次风喷嘴阻力 KPa 3.50 3.50 2.10 0 0 3.80
布风板压降 KPa 4.50 4.50 4.50 4.50 4.10 4.80
一次风侧总阻力 KPa 15.80 15.80 15.80 15.10 14.10 16.20
二次风侧总阻力 KPa 7.30 7.30 5.2 0 0 7.60
给煤风总阻力 KPa 14.00 14.00 14.00 14.00 14.00 14.00
点火风总阻力 KPa 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00
高压风阻力 KPa 35.00 35.00 35.00 35.00 35.00 35.00
18 旋风分离器
入口烟温 ℃ 930 920 835 780 720 920
入口烟气浓度 Kg/Nm3 5.1 5.0 4.5 4.1 3.2 5.0
分离效率 % 99.5 99.5 99.4 99.3 99.0 99.5
19 冷渣器
冷渣器入口温度 ℃ 930 920 860 860 850 920
冷渣器出口温度 ℃ 145 145 135 125 110 150
20 空预器出口烟气含尘量
(BMCR) g/Nm3 29
空预器出口烟气密度 Kg/m3 0.90 0.91 0.92 0.96 0.97 0.93
21 一次风率 / 0.58 0.58 0.74 1.00 1.00 0.58
22 排渣量 T/h 3.89 3.74 3.07 2.29 1.59 4.45
排灰量 T/h 7.79 6.96 5.02 3.45 2.08 8.28
总灰渣量 T/h 11.68 10.70 8.09 5.73 3.67 12.73
排渣方式 直排 直排 直排 直排 直排 直排
23 排放量
NOx ppmdv 180 180 190 194 200 185
SO2 Kg/h 23 21 16 14 11 25
CO ppmdv 120 120 150 180 190 120
1.7 炉膛水冷壁
炉膛断面尺寸为8770mm×5970mm,炉膛四周由管子和扁钢焊成全密封膜式水冷壁。前后及两侧水冷壁分别各有109-φ60×5与74-φ51×5根管子。前后水冷壁下部密相区处的管子与垂直线成一夹角,构成上大下小的锥体。锥体底部是水冷布风板,布风板下面由后水冷壁管片向前弯与二侧墙组成水冷风室。布风板至炉膛顶部高度为32.2m,炉膛烟气截面流速4.7m/s。
后水冷壁上部两侧管子在炉膛出口处向分离器侧外突出形成导流加速段,下部锥体处部分管子对称让出二只返料口。前水冷壁下方有4只加煤口,侧水冷壁下部设置供检修用的专用人孔,炉膛密相区前后侧水冷壁还布置有两排二次风喷口。
前、后、侧水冷壁分成四个循环回路,由汽包底部水空间引出3根φ325×25集中下降管,通过18根φ159×12的分散下降管向炉膛水冷壁供水。其中两侧水冷壁下集箱分别由3根分散下降管引入,前后墙水冷壁下集箱分别由6根分散下降管引入。两侧水冷壁上集箱相应各有3根φ159×12连接管引至汽包,前后墙水冷壁上集箱有12根φ159×12引出。2片水冷屏则各有从汽包引出的一根φ219×16下降管供水,再分别由2根φ133×10的引出管引至汽包。
水冷壁系统的集箱除前后上集箱合并成φ325的集箱外,基余均为φ219×25。
炉膛水冷壁回路特性表:
回路 前、后水冷壁 侧水冷壁 水冷屏
上升管根数与规格 n-φ×s 2×109-φ60×5 2×74-φ51×5 2×16-φ60×5
水连接管根数与规格 n-φ×s 2×6-φ159×12 2×3-φ159×12 2×1-φ219×16
汽水引出管根数与规格 n-φ×s 12-φ159×12 2×3-φ159×12 2×2-φ133×10
下降管根数与规格 n-φ×s 3-φ325×25
水连接管与上升管截面之比 % 0.401 0.44 0.874
引出管与上升管截面之比 % 0.401