5.1.1 电动机启动前的检查
1、 及其回路上工作已结束,工作票终结,安全措施全部拆除。
2、 检查电动机上确已无人工作,临时安全措施已全部拆除,外观清洁无杂物。
3、 电动机电动机螺丝、接地线、电缆、联轴器的护罩、接线盒等正常完好。
4、 轴承油位正常无漏油、渗油现象,强制润滑的轴承,油系统和冷却水系统已投入运行。
5、 电动机冷却风系统正常,风道滤网无堵塞,对大型闭式冷却的电动机,冷却风扇或冷却水系统已投入运行正常,无漏水现象。
6、 直流电动机整流子、电刷无接触良好。
7、 送电前尽可能进行盘车,以证明电动机械无卡涩。
8、 查电动机所带设备符合启动条件。
5.1.2 电动机的启动规定
1、 在正常情况下,电动机允许冷态连续启动2次,热态下只允许启动1次,连续启动的时间间隔不得小于5分钟。
2、 连续启动后,下次启动的时间要间隔30分钟后才能进行。
3、 在事故处理及启动时间不超过2-3秒的电动机可多启动一次。
4、 当环境温度为25℃及以上时,电动机停用3小时内为热态,3小时后为冷态;当环境温度为25℃以下时,1.5小时内为热态,1.5小时后为冷态。
5、 电动机启动时,应严密监视电流的变化,如果启动时启动电流超过返回时间规定,应立即停止;启动时,发现电动机不转动,有鸣音、火花和焦味等异常情况,应立即停止运行,待查明原因后再启动。
6、 正常情况下直流电动机启动时应注意直流母线电压的波动,并及时进行调整。
7、 装有防潮加热器电动机,在停止后应将加热器投入,运行时应将加热器停用,加热器投入时,值班人员应严密监视电动机温度,不使电动机绕组绝缘损坏,加热器投停由使用电动机的值班人员操作。
8、 电动机停、送电要有停送电通知单,6KV电动机停、送电还要填写标准操作票。
9、 电动机的起动应逐台进行,一般不允许在同一母线上同时起动两台及以上较大容量的电动机,起动大容量电动机前应调整好母线电压。
5.1.3 电动机启动前测绝缘规定
1、 电动机线圈绝缘电阻,每千伏工作电压不小于1兆欧,工作电压在1千伏以下者,不应小于0.5兆欧;特殊情况必须经总工程师批准后方可投入运行。
2、 千伏电动机的绝缘电阻,用2500伏摇表测量,不应低于6兆欧。
3、 00伏及以下电动机的绝缘电阻,用500伏摇表测量,不应低于0.5兆欧。
4、 量为500KW以上的电动机应测量相对地吸收比,吸收比R60/R15不小于1.3。
5、 测量绝缘时,严格按安规有关规定,先将被测电机停电,验明无电压后方可测量,测量前后应对地放电。
6、 电阻测定规定
(1) 新安装或检修后的电动机第一次送电前;
(2) 低压电动机停用两周以上,高压电动机停运一周以上;
(3) 电机周围环境条件恶劣(潮湿,有腐蚀性气体等),停运8小时以上;
(4) 有明显的进汽、进水、受潮或结露时;
(5) 电动机运行中保护掉闸或动力保险熔断时;
(6) 值班人员发现电动机冒烟、着火、严重焦臭味而紧停后;
(7) 按定期工作制度,对备用中的电机定期测绝缘;
(8) 值长认为有必要而下令测绝缘时。
第二节 电动机的运行
5.2.1 电动机运行中的规定
1、 电动机在额定冷却条件下,可按制造厂铭牌上所规定的额定数据运行,不允许限额不明的电动机盲目地投入行。
2、 电动机可以在额定电压变动-5%至+10%范围内运行,其额定出力不变。
3、 电动机在额定出力运行时,相间电压不平衡不得超过5%,各相不平衡电流不得超过额定值的10%,且最大一相的电流不得超过额定值。
4、 电动机的电源频率在-10%至+10%范围内变动时,可保持额定功率运行。
5、 电动机绝缘等级与允许温度表(环境温度为40℃时)
绝缘等级 |
最高允许温度℃ |
允许温升℃ |
A |
100 |
≤60 |
E |
115 |
≤75 |
B |
120 |
≤80 |
F |
140 |
≤100 |
注: 表中温升均以环境温度计算;
(1) 电动机在环境温度40℃以下,可按铭牌规定的额定数据运行;
(2) 运行中A级绝缘电动机外壳温度大于75℃,B级绝缘电动机外壳温度不得大于85℃,超过时采取措施,必要时降低出力;
(3) 当电机出、入口风温有温度计时,热风温度一般不得大于70℃,冷热风温差不大于30℃。
6、电动机轴承的最高允许温度,应遵守制造厂规定,无制造厂规定时可按下列标准:
(1)滚动轴承:最高允许温度不得超过100℃;
(2)滑动轴承:最高允许温度不得超过80℃。
7、电动机在运行中的振动,不应超过下列数值:
电动机(r/min) |
双幅振动值(μm) |
3000 |
50 |
1500 |
85 |
1000 |
100 |
750及以下 |
120 |
5.2.2 运行中的电动机监视和检查
1、 监视电动机的电流是不超过额定值,电流指示在允许范围内,超过时应汇报值长,并根据其指示采取措施。
2、 电动机内部是否有异音,轴承有无磨擦声。
3、 是否因过载或其它原因造成电动机过热而产生油漆等烧焦的臭味。
4、 用手触摸电动机外壳,轴承温度和振动是否正常。
5、 观察轴承有无漏油,轴承内油量,油位一般在1/2—2/3之间,油环旋转状态是否正常。
6、 检查轴承的润滑油及温度是否正常,对强制润滑的轴承,应检查其油系统和冷却水系统运行是否正常。
7、 由外部引入空气冷却的电动机,应保持管道清洁畅通,风扇运转正常,对大型密闭式冷却电动机应检查其冷却水系统运行是否正常,冷却水管应无渗、漏现象。
5.2.3 电动机的运行维护
1、 备用电动机应定期测绝缘和试验,以保证能随时起动,互为备用的电动机按定期切换时间切换运行。
2、 保证电动机外壳接地良好,确保人身安全。
3、 保持电动机附近清洁。
4、 保护装置投退正确,无异常报警。