什么是苛性脆化?如何防止?
答:苛性脆化是锅炉金属的一种特殊的腐蚀形式,由于引起这种腐蚀的主要因素是水中的苛性钠,使受腐蚀的金属发生脆化,故称为苛性脆脆化。为了防止这种腐蚀,应消除锅炉水的侵蚀性,如保持一定的相对碱度,实施炉水的协调磷酸盐处理,运行中的锅炉及时做好化学监督,防止水中PH值过低。
什么是碱性腐蚀?产生的原因是什么?如何防止?
答:锅炉水中有游离NaOH,那么在沉积物下会因炉水浓缩而形成很高浓度的OH—,发生碱性腐蚀。
产生的原因是:炉水的相对碱度>0.2时,产生碱性腐蚀。
防止方法:
(1)消除水的侵蚀性,使水的相对碱度低于0.2。
(2)调整炉水的PH值和游离碱,锅炉水可采用协调磷酸盐处理。
(3)防止凝汽器泄漏。
碱腐蚀过程:
如果说炉水在腐蚀产物和附着物层中浓缩是孔蚀的充分条件,炉水具有游离碱亦即有侵蚀性则是产生点蚀的必要条件。
炉水中的游离碱来源于碳酸钠的分解和磷酸钠的水解。统计资料表明,水的相对碱度大于0.2时,产生孔独的可能性显著增加。
在不具有侵蚀性的炉水中,金属表面可形成一层磁性氧化铁而具有足够的稳定性:
3Fe+4H2O==Fe3O4+4H2
但是氢氧化钠的浓度达到lmol/L时,在炉水温度下,无论是保护膜还是炉管本身都可形成亚铁酸盐而溶解:
Fe+2NaOH=Na2FeO2十H2
FeO+2NaOH=Na2FeO2+H2O
Fe(OH)2+2NaOH== Na2FeO+2H2O
Fe3O4+4NaOH==2NaFeO2+Na2FeO2+2H2O
反应生成的铁酸钠和亚铁酸钠与炉水接触时,将因PH降低而水解成为铁的氧化物和碱。前者是腐蚀产物,后者仍将引起碱腐蚀,所以在腐蚀过程中,游离碱并不消耗。