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利港电力有限公司锅炉补给水处理系统调试方案
发布时间:2011/7/24  阅读次数:19806  字体大小: 【】 【】【
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 5.3.7
TFC反渗透膜的保养
  
  
  
 
 5.3.7.1
对于季节性使用反渗透的用户,在非生产期时,反渗透系统的保养就是一个比较
 
  
重要的问题。如何保护好反渗透系统,即如何保护好反渗透膜,关系到反渗透系
  
  
统能否使用长久,能否在下一个使用周期继续正常工作,是一个关键的事情,为
 
  
使反渗透系统更好地为您服务,请按下列步骤进行。
 5.3.7.1.1
系统短期内停运(1~5天)
  
  
  
 
 
  
停运前,先对系统进行低压(0.2~0.4MPa),大流量(约等于系统的产水量)冲洗,
  
  
时间为15分钟。
 5.3.7.1.2
系统停运一周以上
  
  
  
  
 
 
1)
环境温度在5℃以上
  
  
  
  
 
 
(1)
停运前,先对系统进行低压(0.2~0.4MPa),大流量(约等于系统的产水量)冲洗,
  
  
时间为15分钟。
 
(2)
按照反渗透系统操作说明书中有关系统化学清洗的方法,选用清洗有机物的清洗
 
  
配方进行系统的化学清洗。
  
  
  
 
 
(3)
化学清洗完毕后,冲洗干净反渗透膜。
  
  
 
 
(4)
配制0.5%的亚硫酸氢钠溶液,低压输入系统内,循环10分钟。
 
 
(5)
关闭所有系统的阀门,进行封存。
  
  
 
 
(6)
如系统停运10天以上,请用0.5%福尔马林溶液封存,操作同上每30天须更换一次
  
  
福尔马林溶液。
 
2)
环境温度在5℃以下
  
  
  
  
 
 
(1)
停运前,先对系统进行低压(0.2~0.4MPa),大流量(约等于系统的产水量)冲洗,
  
  
时间为15分钟。
 
(2)
在有条件的地方,可将环境温度升高至5℃以上,然后按照1)的方法,进行系统

保养。

(3)
若无条件进行环境温度进行升高则:
  
  
 
a)
在低压(0.1MPa)情况下且流量为系统产水量1/3水进行长流。以防止反渗透膜被破坏,
  
并且保证每天使系统运行2小时,或用重量比为20%的甘油或丙二醇加1%硫酸钠水
  
液进行封存。
b)
按1)(2)(3)步聚,对反渗透膜进行清洗后,将反渗透膜取出,移至环境温度大于5℃
  
的地方,浸泡在配制好的0.5%福尔马林溶液中,每二天翻转一次,系统管道中的水
  
应排放干净,以防止因结冰而造成系统的损坏。
5.3.8
R/O系统运行注意事项
  
  
  
 
5.3.8.1
R/O运行中当出现以下情况必须进行化学清洗。
  
 
1)
在其他运行条件不变的情况下,进水压力与末端浓水压力间的压差比初始运行时的
  
压差上升了20%。
  
  
  
 
2)
在其他运行条件不变的情况下产全水量下降了20%。
3)
在其他运行条件不变的情况下脱盐率明显的下降。

5.3.8.3   阻垢剂投加浓度是根据系统原水分析报告计算的,如水源变化,则要做原水分析报告,然后计算并调整阻垢剂加药浓度。NaHSO3投加浓度至少为水中余氯的四倍,因此要定期检测水中余氯含量,特别注意水中余氯季节变化。
  
5.4二级反渗透
5.4.1参照一级反渗透调试。
5.4.2 二级RO进水投加NaOH,调节二级RO进水PH为7.5-8.3。
  
5.5 EDI系统调试
5.5.1 EDI进水条件
           TEA(总可交换阴离子)     <   25 PPM
           电导率                                   <   65 μs/cm
           PH                                                 5-9
           硬度                                       <   0.5   PPM (CaCO3)
           TOC                                         <   0.5   PPM
           游离氯                                   <   0.05 PPM
5.5.2冲洗
5.5.2.1 模块淡水进水口和浓水进水口前管道冲洗
将模块淡水进水口和浓水进出口管道拆开,启中间水泵利用二级RO产水对这部分管道进行冲洗,冲洗至排水清澈,透明, 同时对管道进行试漏,然后停泵,冲洗时注意电柜的防水保护。
5.5.2.2 模块浓水出水口和浓水进水口间管道冲洗
倒装浓水循环泵出口单向阀,关浓水进水阀, 启中间水泵利用二级RO产水对这部分管道进行冲洗 , 同时对管道进行试漏,然后停泵恢复模块淡水进水口和浓水进出口管道的连接,冲洗至排水无杂质,冲洗时注意电柜的防水保护。
5.5.2.3 盐箱清洗,然后配好盐溶液(20%NaCl)。
5.5.3启动
5.5.3.1灌水
全开V1,V2,V5;二分之一开V3,V4,V6,V7,V8,V9,V10;利用前级设备出水进行灌水,
直到浓水排放,极水排放无气泡。
5.5.3.2建立产水流量
调节V9和中间水泵出水流量,使产水流量为:57T/H,淡水进口压力P1为:
300-600Kpa。
5.5.3.3建立浓水排放流量和极水排放流量
启动浓水循环泵(注意泵转向应正确),适当调节V3,V4,V6,V7, V9,V10使浓水排
放流量为: (2.0 )T/H,极水排放流量为: ( 1.1 )T/H,P1(淡进)-P2(浓进)
和P3(产水)-P4(浓出)都为:30-70Kpa。
  5.5.3.4启动盐加药泵
保持浓水电导率为:150-500μs/cm
  5.5.3.5启动整流器

整流器的上电
  
1)
确认整流器手动开关处于“关闭”位置。
  
2)
设定电流为零开度。
  
  
  
 
3)
设定电压为半开度。
  
  
  
 
4)
整流器开关置于手动。
  
  
  
 
5)
按下起动按钮。
  
  
  
  
 
6)
缓慢增大电流到1-1.5A/每个模块,如果浓水电导率低,内部最大电流也会低,如果浓水
  
  
电导率升高,内部电流也会升高。整流器上电前必须保证模块内有水流通过,否则将会对
  
  
模块造成不可挽回的损害。如果模块内无电流通过而电压显示为600V,浓水循环电导显示
  
  
为150μs/cm,必须立即切断整流器的电力供应,检查E-CELL模块的接线和所有保险丝
  
  
的情况是否正常手动状态工作正常后, 须转换到自动状态运行, 以便PLC能根据要求监测
  
  
或停止系统调节整流器电流调节旋钮及电压调节旋钮, 使运行电压为:(约200-300 )V,运
  

行电流为:( 1-1.5 A/单个模块)。
5.5.3.6调整盐加药泵
调整盐加药泵,使浓水循环电导率为:150-500μs/cm
5.5.3.7产水外送
慢开V9,同时慢关V8。(过程前后运行参数应不变)
5.5.3.8 记录运行参数
5.5.4停机
5.5.4.1停止整流器
5.5.4.2停止浓水循环泵和盐加药泵
5.5.4.3停中间水泵

5.5.5阀门运行表

5.5.6
E-CELL模块的存贮
  
  
  
  
 
5.5.6.1
E-CELL模块应该存贮在室内没有阳光直射的地方。
  
 
5.5.6.2
E-CELL模块存贮时不应使内部水温达到冰点,最高温度也不应超过49℃。
5.5.6.3
E-CELL内部的阴阳膜不应脱水,为保证这一点要在模块内充满水。
 
5.5.6.4
存贮时还要在模块的进水、产水线和浓水线上安装堵帽。
  
 
5.5.6.5
存贮时在极水线上也要安装堵头。
  
  
  
 
  
当E-CELL模块内填充15%盐溶液时,可存贮一年以上。如果要长期存贮应每6个
  
月紧一次模块的螺栓。
  
  
  
 

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