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5.3.7 |
TFC反渗透膜的保养 |
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5.3.7.1 |
对于季节性使用反渗透的用户,在非生产期时,反渗透系统的保养就是一个比较 | ||||||
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重要的问题。如何保护好反渗透系统,即如何保护好反渗透膜,关系到反渗透系 | |||||
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统能否使用长久,能否在下一个使用周期继续正常工作,是一个关键的事情,为 | |||||
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使反渗透系统更好地为您服务,请按下列步骤进行。 | |||||
5.3.7.1.1 |
系统短期内停运(1~5天) |
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停运前,先对系统进行低压(0.2~0.4MPa),大流量(约等于系统的产水量)冲洗, | |||||
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时间为15分钟。 | |||||
5.3.7.1.2 |
系统停运一周以上 |
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1) |
环境温度在5℃以上 |
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(1) |
停运前,先对系统进行低压(0.2~0.4MPa),大流量(约等于系统的产水量)冲洗, | |||||
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时间为15分钟。 | |||||
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(2) |
按照反渗透系统操作说明书中有关系统化学清洗的方法,选用清洗有机物的清洗 | |||||
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配方进行系统的化学清洗。 |
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(3) |
化学清洗完毕后,冲洗干净反渗透膜。 |
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(4) |
配制0.5%的亚硫酸氢钠溶液,低压输入系统内,循环10分钟。 |
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(5) |
关闭所有系统的阀门,进行封存。 |
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(6) |
如系统停运10天以上,请用0.5%福尔马林溶液封存,操作同上每30天须更换一次 | |||||
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福尔马林溶液。 | |||||
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2) |
环境温度在5℃以下 |
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(1) |
停运前,先对系统进行低压(0.2~0.4MPa),大流量(约等于系统的产水量)冲洗, | |||||
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时间为15分钟。 | |||||
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(2) |
在有条件的地方,可将环境温度升高至5℃以上,然后按照1)的方法,进行系统 |
(3) |
若无条件进行环境温度进行升高则: |
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a) |
在低压(0.1MPa)情况下且流量为系统产水量1/3水进行长流。以防止反渗透膜被破坏, | ||||
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并且保证每天使系统运行2小时,或用重量比为20%的甘油或丙二醇加1%硫酸钠水 | ||||
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液进行封存。 | ||||
b) |
按1)(2)(3)步聚,对反渗透膜进行清洗后,将反渗透膜取出,移至环境温度大于5℃ | ||||
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的地方,浸泡在配制好的0.5%福尔马林溶液中,每二天翻转一次,系统管道中的水 | ||||
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应排放干净,以防止因结冰而造成系统的损坏。 | ||||
5.3.8 |
R/O系统运行注意事项 |
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5.3.8.1 |
R/O运行中当出现以下情况必须进行化学清洗。 |
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1) |
在其他运行条件不变的情况下,进水压力与末端浓水压力间的压差比初始运行时的 | ||||
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压差上升了20%。 |
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2) |
在其他运行条件不变的情况下产全水量下降了20%。 | ||||
3) |
在其他运行条件不变的情况下脱盐率明显的下降。 |
整流器的上电 |
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1) |
确认整流器手动开关处于“关闭”位置。 |
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2) |
设定电流为零开度。 |
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3) |
设定电压为半开度。 |
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4) |
整流器开关置于手动。 |
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5) |
按下起动按钮。 |
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6) |
缓慢增大电流到1-1.5A/每个模块,如果浓水电导率低,内部最大电流也会低,如果浓水 |
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电导率升高,内部电流也会升高。整流器上电前必须保证模块内有水流通过,否则将会对 |
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模块造成不可挽回的损害。如果模块内无电流通过而电压显示为600V,浓水循环电导显示 |
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为150μs/cm,必须立即切断整流器的电力供应,检查E-CELL模块的接线和所有保险丝 |
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的情况是否正常手动状态工作正常后, 须转换到自动状态运行, 以便PLC能根据要求监测 |
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或停止系统调节整流器电流调节旋钮及电压调节旋钮, 使运行电压为:(约200-300 )V,运 |
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5.5.6 |
E-CELL模块的存贮 |
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5.5.6.1 |
E-CELL模块应该存贮在室内没有阳光直射的地方。 |
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5.5.6.2 |
E-CELL模块存贮时不应使内部水温达到冰点,最高温度也不应超过49℃。 | |||||
5.5.6.3 |
E-CELL内部的阴阳膜不应脱水,为保证这一点要在模块内充满水。 |
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5.5.6.4 |
存贮时还要在模块的进水、产水线和浓水线上安装堵帽。 |
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5.5.6.5 |
存贮时在极水线上也要安装堵头。 |
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当E-CELL模块内填充15%盐溶液时,可存贮一年以上。如果要长期存贮应每6个 | |||||
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月紧一次模块的螺栓。 |
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