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化工用泵的选择 2
发布时间:2009/6/17  阅读次数:771  字体大小: 【】 【】【
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4.3 对于特殊介质的输送
类型
适用粘度范围mm2/s
叶片式泵
离心泵
<150
旋涡泵
<37.5
容积式泵
往复泵
<850
计量泵
<800
旋转活塞泵
200~10000
单螺杆泵
10~560000
双螺杆泵
0.6~100000
三螺杆泵
21~600
齿轮泵
<2200
泵输送含气液体时,泵的流量、扬程、效率均有所下降。含气量愈大,效率下降愈快。随着含气量的增加,泵出现额外的噪声、振动,严重时加剧腐蚀或出现断流、断轴现象。为保证泵的运转可靠,可采取措施降低液体内的含气量:
4.3.1、吸液池的结构型式和泵吸入管的布置应使各并联泵能等量吸入液体,泵吸入量口在吸液池内应具有一定的淹没深度,离池底有一定的悬空高度。
4.3.2吸液池的进液管、回流管、废液收集管要远离泵的吸入管口,以免气泡尚未消失时就被泵吸入。同时吸入管不能放在池中央,也不能太靠近池壁,一般要离池壁大于1。5D,以免产生旋涡或抽空。
保证管路接头处密封良好,避免空气漏入。
吸入管路布置时应避免形成空气囊的部位。
4.3.3输送含固体颗粒的液体时,悬浮在液体中的固体颗粒既不能象液体那样吸收、贮存或传递能量,又不能将动能传递给液体。固体颗粒的存在使泵扬程、效率均较输送清水时低。
4.3.4输送易汽化液体,主要考虑易汽化液体的特点对泵的影响:
4.3.4.1泵入口压力高
4.3.4.2汽化压力随温度而剧变。
4.3.43对泵的轴封要求严,及泵的吸入压力对物料汽化的影响。
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