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1、设备缺陷信息化管理的重要性
作为技术和资金密集型的发电企业,设备管理是电厂生产技术管理的重要内容。设备缺陷管理更是电厂设备管理的一个重要组成部分,是保证发电设备健康水平,保证发电设备安全,提高发电经济效益的重要措施。
2、设备缺陷信息化管理的意义
随着电力企业体制改革的不断深化,面对市场经济带来的竞争局面,使热力发电企业本身增强了忧患意识和市场意识。其中,合理安排工作、计划检修,重视设备消缺和检修质量,广泛全面地实施企业信息化、计算机化管理,其目的就是为了减少设备缺陷对企业生产带来的不利影响,努力提高设备健康水平,不断提高企业发供电的可靠性和安全性。
3、设备缺陷信息化管理的必要性
随着我公司不断壮大发展过程中,设备老化现象日趋严重,在设备故障的类型和发生故障的频率不断增多的情况下,传统的设备缺陷管理方法已不能适应现代电力企业对我公司发展的要求,随着计算机技术的广泛应用及其飞跃发展,经济数学引入到各项管理工作之中;发电企业的设备运行状态是大量数据的展现,正是由于这些使利用相关各学科技术,将设备数据和相关数据进行积累统计,采用数据挖掘工具,通过定量的数据模型计算和定性的智能分析、预测设备的运行状态成为可能,设备缺陷信息化管理成为现代电力企业发展的必然趋势。
传统设备缺陷管理模式存在的弊端(1)
l 设备缺陷透明度不高,只有少数人员能够关注到设备缺陷,致使相当数量缺陷长期存在,影响发电机组的安全经济运行。
l 缺陷消除虽然有明确时限,但人工注销缺陷通知单往往存在偏差,致使设备缺陷考核没有科学准确的数据,致使设备缺陷消除不及时现象时有发生。
l 人工设备缺陷管理不便于进行缺陷分类,统计分析一直以手工计算为主,统计麻烦,浪费人力、物力,还极易出错。
l 重复缺陷难以统计分析,不便于管理者采取根治手段
传统设备缺陷管理模式存在的弊端(2)
l 设备缺陷信息就像设备的一本病历,传统方式下缺陷的历史资料信息极容易丢失 ,重复缺陷无根可循。
l 相关人员对缺陷信息了解不及时,易造成消缺延误。
l 处理人员之间无法及时沟通对缺陷的处理意见 。
传统设备缺陷管理模式存在的弊端(3)
l 无法建立、执行缺陷管理考核制度,缺陷发现率和消缺率较低 。
l 待停机处理等需要延时处理的缺陷,等到处理时易遗漏 。
l 无法归纳总结,建立设备缺陷处理知识库 。
1、我们采用了B/S(浏览器/服务器)方式开发程序,所以使得开发的设备缺陷管理系统使用时不受地域限制和环境限制,我公司任何一台联网计算不用安装任何程序,都可以直接在浏览器中输入网址进行访问(http://10.100.2.239/qxgl)。
2、本系统数据存取集中控制,避免了数据泄漏的可能。并具有后台数据备份工具,保护系统数据安全。多级(四级)权限控制,完善的密码验证与登录验证机制更加强了系统安全性。
3、方便详细的各种管理功能:
l 审核缺陷功能,秘密留言功能,回复功能,IP记录功能
l 可以自定义样式皮肤
l 表格模板自定义宽度
l 可随时定义页头横幅模板(支持,htm,swf,jpg,gif,asp,aspx)
l 缺陷各种属性操作
l 个人面版功能:个人资料修改、发表的缺陷、参与的缺陷、添加好友、查找好友
l [版块管理]设定分版有独立的风格
l 禁止会员发贴功能
l 有简单的签名功能
l IP来源地在线查询功能
l 短消息功能
l 分版块功能
l 统计功能 缺陷总数记录及校对(每次点击 [基本设置] 就校对统计一次)
l 缺陷搜索功能
l 在线列表功能
l IP锁功能,可以锁定恶用户的IP或者数据库维护时
l 在线压缩数据库功能(FSO),进刻保证数据库最佳状态
l 日志功能
l 彩色标题功能,增强主题醒目
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