煤粉细度是火力发电厂锅炉运行中严格控制的一项指标，也是优化燃烧、提高锅炉运行经济性的重要参数。为使电站锅炉燃用合格的煤粉，获得较高的燃烧效率，使锅炉在安全、经济的状态下运行，必须对煤粉细度进行定期监测。电厂应用的制粉系统可分为中间贮仓式和直吹式系统。对于中间贮仓式制粉系统，煤粉取样比较方便，可以对煤粉进行定期监测，而直吹式制粉系统由于系统处于正压状态，煤粉取样比较困难，一般难以做到定期取样。
    在多年现场应用和设计经验的基础上，研制成功了适用于正压直吹式制粉系统的新型煤粉取样装置—FWC-H型旋臂固定式煤粉取样装置。彻底解决了直吹式制粉系统的煤粉取样问题，使具有直吹式制粉系统的发电行业，能够对煤粉细度进行监测，从而提高锅炉运行的经济性。
    目前国内火力发电厂和电力科研院所运用煤粉取样方法比较常见的有：如伸缩式固定煤粉取样装置、移动式煤粉取样器等。虽然都能在等速情况下取样，但是在运用当中会出现或多或少的问题：
    ①伸缩式取样装置主要是利用手摇推拉杆的方法进行工作，由于管道内的温度和煤粉浓度比较高，伸缩取样管由于受其影响下很容易出现变形和卡涩，甚至无法正常取样，而且处理起来比较麻烦，维护工作量非常大；
    ②移动式取样装置是利用压缩空气密封取样工作，由于气、粉混合物在一次风管内流动速度较高，采用移动式取样时难以较好地密封，存在煤粉泄露现象；且取样工作环境差，也增加了劳动强度，每次取样甚至需要3人以上同时配合才能完成。
    为了减轻试验人员的劳动强度，在取样时保证煤粉不泄露，为了解决以上两种装置不足之处，公司的工程试验人员和技术人员经过多年的研究和反复的试验，推出了悬臂固定式煤粉取样装置，此产品在实践当中运用效果非常之明显，也得到了用户的认可。
【解决与处理方案】
【煤粉取样装置的技术特点及保证措施】


①取样孔、②取样管、③吹扫阀、④取样阀、⑤活动手柄、⑥分离器、⑦空气阀、⑧射流器、⑨取样瓶、⑩压力表、⑾密封仓　⑿压力测点 ⒀取样测点
【产品设计独特】
    在实现等速取样的同时，设计独特的密封仓、聚乙烯取样瓶、外置操作手柄、吹扫系统等，不但保证了取样代表性，也使取样更加快捷方便，可有效延长取样装置的使用寿命。
【先进的系统设计技术，合理优化的方案，取样代表性好】
    采用最合理的系统工艺布置结构, 考虑到用户现场实际，为了便于操作、取样，在具体设计系统布置时，根据用户要求可将操作手柄、集样瓶、取样阀门等设计布置在下方，更符合人机工作原理。更趋合理的结构及现场布置，既考虑了技术可行又考虑为电厂节约投资的原则。
利用吹扫系统每次取完样后进行，在避免取样器堵塞的同时，每次取完样后，装置内不会残留煤粉颗粒物，可使每次取样真实、可靠；可实现管道内煤粉多点同时等速取样, 方便、快捷，所取的煤粉样代表性更好。
【系统工作可靠，免维护】
    系统采用自行设计关键部件，同时配套阀门、压力表等选用优质产品，可靠性高、大大减少了系统的维护工作量。考虑到为了减少用户的维护工作量，方便维护管理，在保证使用质量的基础上，所采用的阀门、压力表、活接头等均按通用化、标准化、系列化的原则进行设计，以保证不同规格装置的互换。
【防堵、防磨措施】
    装置各部件连接处具有很好的完整性，采用压缩空气进行抽气取样，在取样开始与结束后，利用压缩空气吹扫，避免了取样管道及静压管堵塞。同时，取样过程中的乏气，不是直接排向大气，而是排入煤粉管道内，消除了对取样现场的环境污染。
    采用安装在煤粉管道上的活动机构，取样时操作人员只需搬动外置手柄，将取样头旋到与煤粉气流运动方向垂直位置，使得安装在取样管上的取样头正对煤粉气流，即可进行取样；取完样后使取样管回到与管道平行位置，使取样管置于煤粉气流之外。在不工作时，取样头可折回到密封仓，一方面避免了煤粉气流对旋转式取样头的磨损，提高了使用寿命。同时取样头置于密封仓内可防止取样吸嘴堵塞。
    取样管采用优质不锈钢材质，保证产品的持久性。
    取样管采用工业陶瓷套管，提高了产品的耐磨性！（此方法有用户选配）
【取样装置的特点】
  ☆ 旋臂固定式煤粉等速取样装置（手动），具有结构简单，操作方便，煤粉取样代表性好等特点，装置性价比高，基本免维护。
  ☆ 装置安装布置灵活，可在垂直管道上安装，也可安装在水平管道上。安装时只需在一次风管壁上开一个孔焊接上即可。
  ☆ 采用安装在煤粉管道上的活动机构，在不工作时，旋转取样头可折回到密封仓，避免了对取样枪管的磨损。
  ☆ 采用压缩空气吹扫，可防止煤粉进入壳体和取样器内部而堵塞，工作可靠免维护。