等离子点火在襄樊电厂300 MW 机组上的应用
魏肖彬
(湖北省襄樊发电有限公司，湖北襄樊441000)
[摘 要] 通过对等离子点火系统X-作原理的介绍及该技术在襄樊发电有限公司300 MW 燃煤机组锅炉上实际应用效果分析，证实等离子点火技术的使用可以有效降低燃煤锅炉点火、稳燃用油80％ 以上。等离子点火技术有较好的经济及社会效益，能有效降低火电厂生产成本。
[关键词]等离子点火；煤粉锅炉；节能；燃油
[中图分类号】TK227．7 [文献标识码】A [文章编号】1006·3986(2007 J02·0044-03
Application of Plasma Ignition to 300 M W unit of the
Xiangfan Power plant
W EI xiao．bin
(Xiangfan Power Generation Co．，Ltd，Xiangfan 441000，China)[Abstract]Through introducing the principle of plasma ignition system and application of this technology to Xiang~n power company 300 MW unit boiler，the conclusion has been drawn that plasma ignition technology
can be effectively used to reduce fuel consumption in coa1．fired boiler's igniting．This technology can reduce cost more than 80％ ．Plasma ignition technology better economic and social benefits that can effectively reduce the thermal power plantg production cost．[Key words]plasma ignition；pulverized coal—fired boiler；conservation of energy；fuel oil
襄樊发电有限责任公司现有装机容量4×300MW，作为鄂西北220 kV主网电力枢纽主力调峰电源点，近年来正常平均年启动次数为40次，年平均启动油耗和低负荷助燃用油达4 760 t，由此造成直接平均燃料成本2 380万元／年。为节约机组启停过程中燃油消耗，襄樊发电有限责任公司决定对现有点火系统进行改造，以实现无油或少油点火。经过全面分析，首先在4号炉上进行等离子点火系统改造。
1 锅炉设备介绍
1．1 锅炉参数及燃料
湖北襄樊发电有限责任公司4号锅炉是上海锅炉厂生产的SG1025．17．53．M842型，为亚临界、一次中间再热、自然循环、固态排渣、平衡通风、单汽包炉。该炉设计燃煤为陕西黄陵烟煤和河南登封贫煤掺烧，采用钢球磨中储式制粉系统，燃烧器采用直流宽调节比摆动式WR燃烧器，四角切圆燃烧。锅炉采用单炉膛盯型布置，在尾部烟道下方设置两台容克式三分仓受热面回转式空气预热器。锅炉基本数及燃料特性见表1及表2。
表1 襄樊发电公司4号锅炉主要技术参数

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3 等离子点火系统的应用
DLZ一200型等离子点火器系统操作方便，可以实现无油点火、少油点火时的助燃。应用时应注意：
(1)在使用等离子点火器进行无油点火时，要待等离子装置拉弧稳定后，才能开启对应给粉机下粉插板，投入相应等离子点火装置。正常情况下，燃烧应火焰明亮，火炬长并且连续稳定，外部边缘有少量未燃烟尘。
(2)如果等离子点火装置拉弧正常，但炉内燃烧不好，炉膛负压波动大，应适当调节一次风速及给粉机转速，调整燃烧。
(3)在利用等离子点火系统实现少油点火助燃时，可以根据等离子燃烧器的燃烧情况，逐步退出油枪，单独等离子燃烧器进行助燃。在机组正常运行过程中，根据锅炉负荷和燃烧情况，可以投入等离子燃烧器进行助燃。按照等离子系统操作使用说明直将A层燃烧器切换为“等离子模式”。拉弧成功后投入相应燃烧器即可。
(4)在停炉操作中，当降至60％ 负荷左右时，可根据锅炉燃烧情况，投入等离子燃烧器进行助燃，锅炉熄火后等离子辅助系统根据系统退出备用的时间逐步停运。为避免火检探头的损伤，当炉膛温度降至150qC以下，再停运冷却风机。
4 结束语
2006年3月，襄樊发电有限责任公司4号锅炉成功实现了等离子点火技术改造，实际运行表明节能效果显著：4号炉于2006年3月14日起投用等离子燃烧器，3月份仅使用助燃用油2．69 t，比相似运行方式下1、2月份同比降低88．4％ 和51％ 油耗量。照此计算，单台炉年度可节约助燃用油约140 t左右，节约启动用油约500 t(按年度6次启停算)，扣除水、电、煤耗，每年将节约直接生产成本320万元。按照总投资600万元、年运行费用50万元计算，两年左右就可收回成本。可见该系统的投用带来的经济效益十分显著。4号炉等离子点火技术的成功实现，为其他3台300 MW 机组的节能改造提供了很好的改造依据。
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