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哈电300MW机组电气运行技术标准
发布时间:2011/3/5  阅读次数:30249  字体大小: 【】 【】【
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情况下,静子电流的增加速度不受限制,但应对发电机各部温度进行监视和分析。
8.3.4   发电机带满负荷时,应对发变组一、二次回路进行一次全面详细的检查。

8.4   发电机运行中的监视和检查维护

8.4.1   电气运行值班员应精力集中,认真监盘,及时调整,确保发电机电压、电流、周波及各部温度在允许范围内运行。
8.4.2   发电机控制台和返回屏全部仪表每小时抄录一次,并与计算机数据进行比较分析,发现异常及时汇报单元长或值长,通知检修。
8.4.3   发电机及励磁机在运行中,静子铁芯,线圈及其各部温度、温升不得超过规定值。
8.4.4   发电机转子线圈温度,计算公式如下:
         T=K U-B-IU -235℃
  
式中:T——转子线圈温度;
           K——根据发电机转子直流电阻计算出的常数。
           #5发电机K=3904
           #6发电机K=2580
           U——发电机转子电压(V)
           B——发电机碳刷压降(3~5V)
           I——发电机转子电流(A)
           一235℃:铜导线绝对零度温度。
8.4.5   发电机运行中,转子线圈绝缘电阻每班应测量计算一次,其计算值不低于0.5MΩ。
       计算公式如下:
       R=Rν(υ1υ2+υ1+υ2 –1)×10-6(MΩ)
式中:R——转子绝缘电阻
           Rv——电压表内阻(Ω)
           υ——发电机转子电压(V)
           υ1——发电机转子正极对地电压(V)
           υ2——发电机转子负极对地电压(V)
8.4.6   运行中的发电机应定期进行全面详细的检查,一般检查时间应安排在高峰负荷时进行,每班两次。除按启动前的检查项目执行外,还应检查下列各项:
       1)发电机各运行参数不超过允许值,相互关系正确,灯光信号指示正常。
       2)发电机静、转子绝缘良好,发电机变压器各保护装置正常,各压板投入正确。
       3)发电机励磁机滑环和电刷接触良好,无冒火过热(电刷<80℃,滑环<120℃)跳动现象。电刷已到使用极限时,应及时更换,发电机碳刷使用极限长度≮50mm,励磁机碳刷使用极限长度≮35mm。
       4)电刷在刷握内应能活动自如,无卡涩振动现象,电刷压簧压力适当安装牢固。
       5)发电机、励磁机转动部分无异音。
       6)发电机本体冷却水流量、压力、温度正常,各进出管路联接法兰无渗漏水现象。发电机内氢压,氢气冷热风温度正常。
       7)发电机,励磁机风温正常,各氢冷器及空冷器水压,流量、温度正常,表面无结露。
       8)发电机封闭母线无过热,外壳温度不超过60℃。微正压装置运行正常。
       9)发电机励磁回路中各电缆、引线接头无过热、变色和焦
臭味,各信号灯和运行状态相对应。
       10) 励磁整流柜及风机运行正常。冷却水流量、压力、温度正常,冷却器及管道、接头无渗漏。
       11)整流柜整流元件及阻容元件无过热,各信号灯指示正常。输出电流基本平衡,均流度和最大值符合规定。
       12)过压灭磁保护和辅助柜过压保护各保险完好,信号灯指示正常。
       13)GEC励磁调节器装置各元件无过热,各限制器,保护单元输出电压指示正常,信号灯指示正常,继电器无掉牌。
       14)可控硅整流柜输出电流基本平衡,风机运行正常,各柜门关闭严密。
       15)手动感应调压器,隔离变压器无过热焦臭味或异常音响。感应调压器调压手轮在电动调位置,本体无渗漏油现象。
       16)发电机定子铁芯,线圈温度巡测仪显示器各点温度正
常。铁芯和线圈同部位或者相邻两点的温差不应超过10℃,
相差太大时,应查明原因。
       17)发电机检漏仪投入开关位置正确,指示正常。
8.4.9   发电机运行维护中还应注意的事项:
       l)发电机的充氢置换和排氢置换过程中必须用惰性气体间接置换。
       2)发电机在运行中,必须保证对轴承及油密封装置的绝缘进行严格的维护,不允许绝缘零件受油污及水浸蚀,如有脏污须用挥发性溶剂清洗擦净。
       运行中,每周测量一次转子端头之间以及轴承与大地之间的电位差,确保轴承绝缘良好。
       3)为了保证发电机的可靠运行,尽可能减少发电机组的启动次数,运行中避免突增负荷及甩负荷。
       4)当发电机停机超过五昼夜时,应将氢气冷却器和空气冷却器内部的水排出并吹干。
       5)发电机停机期间,如果厂房内的温度<5℃时,应采取保温措施提高温度。否则,不能停止内冷水在定子绕组内的循环。如果停机时间很长,应用加热的压缩空气将内冷水排出吹净。
8.4.10   发电机、励磁机运行中更换碳刷注意事项:
       l)更换碳刷时,必须戴手套,站在绝缘垫上,使用的螺丝刀或工具应用绝缘物包好。工作时应扣紧袖口,女工长头发或辨子必须盘在帽内。
       2)更换碳刷时,不得同时接触不同极性的导体或一处接触导体,一处接触接地部分。同一机组不得两人同时进行。
       3)更换的新碳刷应与发电机、励磁机使用的碳刷型号一致。同一极碳刷每次只能更换一块。新碳刷应按换下的碳刷接触面角度对口研磨,并擦净碳刷辫子固定螺丝周围的污垢,拧紧固定螺丝。保证新碳刷分流接近平均值(平均值=转子电流/每极碳刷数量),并记录新碳刷电流,跟踪监视24小时。
       4)更换碳刷时,使用螺丝刀或专用工具拆装固定螺丝时,用力要适当,谨防工具打滑,损伤滑环酿成事故。
       5)发电机转子一点接地保护投解列灭磁,或两点接地保护投入时,禁止更换或调整发电机碳刷,并停止励磁回路的其它工作。
8.4.11   发电机、励磁机运行中碳刷冒火的处理:
       1)先用试探法检查引起冒火的主要原因。即:用改变碳刷辫子的形状和位置,观察冒火大小变化,找到影响冒火的主要碳刷。然后根据不同情况分析处理。
       2)如果滑环表面脏污引起冒火,则用白布擦拭。如果不见效,可在白布上浸些微量工业酒精,以擦油污,但应特别注意不使火花落到布上引起燃烧。
       3)如果碳刷太短或破烈,应该更换新碳刷。
4)如果碳刷在刷握中振动或卡住,应该活动调整。
       5)如果碳刷接触面研磨不良或过热变质,应用细砂布打磨接触面。
       6)如果弹簧压力不均匀,应调换压簧安装位置或调整碳刷辫子的形状或位置。
       7)如果是滑环表面损伤,应联系检修用细砂布打磨。
       8)如果经上述处理仍不能好转,应汇报值长、单元长、控制无功负荷,期待自然磨合。
8.4.12   发电机、励磁机运行中碳刷过热处理:
       1)如果碳刷温度超过80℃,应测量各碳刷分流情况。如果碳刷电流大于70A时,应查找电流最小的碳刷,并设法调整分流。
       2)如果发现小电流碳刷时,应根据不同情况分析处理。
       (1)如果碳刷辫子固定螺丝松动引起,应清除固定螺丝周围的污垢,拧紧固定螺丝,检查各碳刷分流正常。
       (2)如果碳刷接触面研磨不良或过热变质引起,应用细砂布打磨接触面,检查各碳刷分流正常。
       (3)如果碳刷过短或破裂引起,应按本碳刷接触面角度研磨新碳刷更换,并测量流过新碳刷的电流应接近平均值。
       (4)如果压簧疲劳,压力失效引起,应更换新压簧,并调整碳刷辫子的位置不要接触压簧,保证压簧不流过电流,且各碳刷电流均等。
       (5)碳刷辫子过热烧断,应研磨新碳刷更换。

8.5   发电机励磁方式切换规定:

8.5.l     发电机正常运行应采用调节器“自动”方式。当“1PT断线”时,GEC调节器应由“自动”切至“手动”方式。
8.5.2   发电机运行中需要将励磁方式由调节器“自动”方式切至手动感应调压方式时,其操作方法步骤如下:
       l)查感应调压器在跟踪备用中,拉开跟踪装置出口开关。
       2)调GKK开关,使感应调压器输出电压与调节器输出电压相等。
       3)合上GTK开关。
4)调GKK开关,升感应调压器的输出电流,同时调CTK开关减调节器输出电流,维持发电机无功不变。
5)查“A柜调节器给定为零”光字亮。
6)查“B柜调节器给定为零”光字亮。
7)拉开AK、BK开关。
8)调GKK开关,使发电机电压,无功正常。
   8.5.3   发电机运行中,需要将励磁方式由手动感应调压方式切至调节器“自动”方式时,其操作方法步骤如下:  
1)查调节器的工作票结束,各部完好。
2)查“A柜调节器给定为零”光字亮。
3)查“B柜调节器给定为零”光字亮。
4)查调节器A、B柜输出电压正常。
5)合上AK、BK开关。
       6)调CTK开关,升调节器输出电流;
       7)调GKK开关,减感应调压器输出电流同时升调节器输出电流。
       8)查感应调压器输出电流为零,复零灯亮。
       9)拉开 GTK开关。
       10)查发电机电压,无功正常。
       11)调GKK开关,升感应调压器输出电压高于调节器输出电压,投入自动和跟踪装置及联合压板。
8.5.4   正常运行中,感应调压器输出电压自动跟踪高于调节器输出电压。若调节器跳闸,GTK联动后,应立即用GKK调节,使发电机无功正常。
  

8.6   发电机减负荷和解列停机

  8.6.1   发电机正常运行中,有功负荷的减少,一般应有值长命令。发电机无功负荷调整,应根据定子电压和运行力率及330KV母线电压曲线,及时调整。
8.6.2   发电机解列前,应将厂用电源倒为备用电源供电,切换时注意同期并列条件,厂用电源开关的电流不超过额定值。
8.6.3   当接到值长解列命令后,合上主变中性点接地刀闸。
8.6.4   发电机变压器组解列操作注意事项:
1)发电机有功负荷必须减至零,防止汽轮机超速。
2)发电机无功负荷应保留5MVar,便于监视非全相解列。
3)应先拉开中间开关,并联系网控检查开关三相电流均回零,谨防开关非全相分闸。
4)拉开母线侧开关时,应监视发电机定子三相电流均回零,谨防非全相解列。
       5)发电机与系统解列后,应减发电机励磁电流到零,先拉开AK、BK(DCK1、DCK2)(或GTK)开关,然后拉FMK开关。
     6)发电机解列灭磁后,应及时取下 3331(3342),3330(3340),FMK和655A(666A),655B(666B)开关操作保险。
8.6.5   发电机解列,正常采用“自动”方式,也可以采用“手动”方式,或者手动感应调压方式,其解列方法步骤如下:
一、用GEC调节器“自动”方式与系统解列:
           1)查厂用电已倒至备用电源供电。
           2)查主变中性点接地刀闸在合闸位置。
           3)查汽机已打闸,逆功率光字发出。
           4)查发电机有功至零。
           5)减发电机无功至5MVar。
           5)拉开 3330(3340)开关,查三相确断。
           6)拉开3331(3342)开关,查三相电流为零。
           7)减发电机电压为零。
           8)查GEC调节器“给定为零”光字亮
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