3.3.2.2充油套管检修        1)更换套管油，步骤如下：        a)放出套管中的油；        b)用热油（温度60～70℃）循环冲洗后放出，至少循环三遍；        c)抽真空后注入合格的变压器油。        2)套管解体，其步骤如下：        a)放出内部的油；        b)拆卸上部接线端子；        c)拆卸油位计上部压盖螺栓，取下油位计；        d)拆卸上瓷套与法兰连接螺栓，轻轻晃动后，取下上瓷套；        e)取出内部绝缘筒；        f)拆卸下瓷套与导电杆连接螺栓，取下导电杆和下瓷套，要防止导电杆晃动损坏瓷套。        3)油纸电容型套管检修        电容芯轻度受潮时，可用热油循环，将送油管接到套管顶部的油塞孔上，回油管接到套管尾端的放油孔，通过不高于80℃的热油循环，使套管的tgδ值达到正常数值为止。        变压器在大修过程中，油纸电容型套管一般不作解体检修，只有在套管tgδ不合格，需要进行干燥或套管本身存在严重缺陷，不解体无法消除时才分解检修，其检修工艺如下：        a)准备工作        Ⅰ检修前先进行套管本体及油的绝缘试验，以判断绝缘状态；        Ⅱ套管垂直置于专用的作业架上，中部法兰与作业架用螺栓固定4点，使之成为整体；        Ⅲ放出套管内的油，按图2-4-3所示将下瓷套用双头螺栓或紧线钩固定在工作台上，以防解体时下瓷套脱落；        Ⅳ拆下尾端均压罩，用千斤顶将套管顶紧，使之成为一体，将套管从上至下各结合处做上标记。        b)解体检修        Ⅰ拆下中部法兰处的接地和末屏小套管，并将引线头推入套管孔内；        Ⅱ测量套管下部导管的端部至防松螺母间的尺寸，作为组装时参考；        Ⅲ用专用工具卸掉上部将军帽，拆下储油柜；        Ⅳ测量压缩弹簧的距离，作为组装依据，将上部四根压紧弹簧螺母拧紧后，再松导管弹簧上面的大螺母，拆下弹簧架；        Ⅴ吊出上瓷套；        Ⅵ吊住导管后，拆下底部千斤顶，拆下下部套管底座、橡胶封环及大螺母，吊住套管时不准转动，并使电容芯处于法兰套内的中心位置，勿碰伤电容芯；        Ⅶ拆下下瓷套，然后吊出电容芯。        c)清扫和检查        Ⅰ用干净毛刷刷洗电容芯表面的油垢和杂质，再用合格的变压器油冲洗干净后，用皱纹纸或塑料布包好；        Ⅱ擦拭上、下瓷套的内外表面；        Ⅲ拆下油位计的玻璃油标，更换内外胶垫，油位计除垢后进行加热干燥，然后在内部刷绝缘漆，外部刷红漆，同时应更换放气塞胶垫；        Ⅳ清扫中部法兰套筒内部和外部，并涂刷油漆，更换放油塞，更换接地小套管的胶垫；        Ⅴ测量各法兰处的胶垫尺寸，以便配制。        d)套管的干燥，当套管的tgδ值超标时需进行干燥处理，其步骤及注意事项如下：        Ⅰ将干燥罐内部清扫干净，放入电容芯，使芯子与罐壁距离不小于200mm，并设置测温装置；        Ⅱ测量绝缘电阻的引线，应防止触碰金属部件；        Ⅲ干燥罐密封后先试抽真空，检查有无渗漏；        Ⅳ当电容芯装入干燥罐后，进行密封加温，使电容芯保持在75～80℃；        Ⅴ当电容芯温度达到要求后保持6h，再关闭各部阀门，进行抽真空；        Ⅵ每6h解除真空一次，并通入干燥热风10～15min后重新建立真空度；        Ⅶ每6h放一次冷凝水，干燥后期可改为12h放再一次；        Ⅷ每2h作再一次测量记录（绝缘电阻、温度、电压、电流、真空度、凝结水等）；        Ⅸ干燥终结后降温至40～50℃时进行真空注油。        e)组装        Ⅰ组装前应先将上、下瓷套及中部法兰预热至80～90℃，并保持3～4h以排除潮气；        Ⅱ按解体相反顺序组装；        Ⅲ按图3-1、3-2所示进行真空注油；        Ⅳ注油时真空度残压应保持在133.3Pa以下，时间按照下表执行。        抽真空时间66～100220抽真空24浸油2～37～8保持812        4)散热器检修        a)风冷散热器的检修步骤如下：        Ⅰ采用气焊或电焊对渗漏点进行补焊处理；        Ⅱ带法兰盖板的上、下油室应打开其法兰盖板，清除油室内的焊渣、油垢，然后更换胶垫；        Ⅲ清扫散热器表面，油垢严重时可用金属洗净剂（去污剂）清洗，然后用清水冲净凉干，清洗时管接头应可靠密封防止进水；        Ⅳ用盖板将接头法兰密封，加油压进行试漏，标准为：        片状散热器为0.05～0.1MPa,10h；        管状散热器为0.1～0.15MPa,10h；        Ⅴ用合格的变压器油对内部进行循环冲洗；        Ⅵ重新安装散热器。        5)更换密封胶垫，进行复装        6)储油柜检修        a)开放式储油柜的检修步骤如下：        Ⅰ打开储油柜的侧盖，检查气体继电器联管是否伸入储油柜；        Ⅱ清扫内外表面锈蚀及油垢并重新刷漆；        Ⅲ清扫积污器、油位计、塞子等零部件；        Ⅳ更换各部密封垫；        Ⅴ重划油位计温度指示线。        b)胶囊式储油柜的检修步骤如下：        Ⅰ放出储油柜内的存油，取出胶囊，倒出积水，清扫储油柜；        Ⅱ检查胶囊的密封性能并进行气压试验，压力应为0.02～0.03MPa，时间为12h（或浸泡在水池中检查有无冒气泡）应无渗漏；        Ⅲ用白布擦净胶囊，从端部将胶囊放入储油柜，防止胶囊堵塞气体继电器联管，联管口应加焊挡罩；        Ⅳ将胶囊挂在挂钩上，连接好引出口；        Ⅴ更换密封胶垫，装复端盖。        c)隔膜式储油柜的检修步骤如下：        Ⅰ解体检修前可先充油进行密封试验，压力应为0.02～0.03MPa，时间为12h无渗漏；        Ⅱ拆下各部连管（吸湿管、注油管、排气管、气体继电器连管等）清扫干净，妥善保管，管口密封；        Ⅲ拆下指针式油位计连杆，卸下指针式油位计；        Ⅳ分解中节法兰螺栓，卸下储油柜上节油箱，取出隔膜清扫；        Ⅴ清扫上下节油箱；        Ⅵ更换密封胶垫；        Ⅶ检修后按解体相反顺序进行组装。        7)安全保护装置的检修        a)安全气道的检修步骤如下：        Ⅰ放油后将安全气道拆下进行清扫，去掉内部的锈蚀和油垢，并更换密封胶垫；        Ⅱ内壁装有隔板，其下部装有小型放水阀门；        Ⅲ上部防爆膜片等安装良好，均匀地拧紧法兰螺栓，防止膜片破损，防爆膜片应采用玻璃片，禁止使用薄金属片。不同安全气道管径下的玻璃片厚度参照下表。        安全气道管径与玻璃厚度管径（mm）150200250玻璃片厚度（mm）2.534        b)压力释放阀的检修步骤如下：        Ⅰ从变压器油箱上拆下压力释放阀；        Ⅱ清扫护罩和导流罩；        Ⅲ检查各部连接螺栓及压力弹簧；        Ⅳ进行动作试验，检查微动开关动作是否正确；        Ⅴ更换密封胶垫。        8)净油器的检修        a)关闭净油器出口的阀门；        b)打开净油器底部的放油阀，放尽内部的变压器油（打开上部的放气塞，控制排油速度）；        c)拆下净油器的上盖板和下底板，倒出原有的吸附剂，用合格的变压器油将净油器内部和联管清洗干净；        d)检查各部件应完整无损并进行清扫，检查下部滤网有无堵塞，洗净后更换胶垫，装复下盖板和滤网，密封良好；        e)吸附剂的重量占变压器总油量的1%左右，经干燥并筛去粉末后，装至距离顶面50mm左右，装回上盖板并加以密封；        f)打开净油器下部阀门，使油徐徐进入净油器，同时打开上部放气塞排气，直至冒油为止；        g)打开净油器上部阀门，使净油器投入运行；        9)磁力油位计的检修        a)打开储油柜手孔盖板，卸下开口销，拆除连杆与密封隔膜相连接的绞链，从储油柜上整体拆下磁力油位计；        b)检查传动机构是否灵活，有无卡轮、滑齿现象；        c)检查主动磁铁、从动磁铁是否耦合和同步转动，指针指示是否与表盘刻度相符，否则应调节限位块，调整后将紧固螺栓锁紧，以防松脱；        d)检查限位报警装置动作是否正确，否则应调节凸轮或开关位置；        e)更换密封胶垫进行复装。3.4干式变压器检修        3.4.1定期检查        树脂浇注干式变压器是需要维护的，并不是完全免维护。应该定期清理变压器表面污秽。表面污秽物大量堆积，会构成电流通路，造成表面过热损坏变压器。在一般污秽状态下，半年清理一次，严重污秽状态下，应缩短清理时间，同时在清理污秽物时，紧固各个部位的螺栓，特别是导电连接部位。        投运后的2～3个月期间进行第一次检查，以后每年进行一次检查。        3.4.2检查的内容        检查的内容包括：        1)检查浇注型绕组和相间连接线有无积尘，有无龟裂，变色，放电等现象，绝缘电阻是否正常。        2)检查铁芯风道有无灰尘，异物堵塞，有无生锈或腐蚀等现象。        3)检查绕组压紧装置是否松动。        4)检查指针式温度计等仪表和保护装置动作是否正常。        5)检查冷却装置包括电动机，风扇是否良好。        6)检查有无由于局部过热，有害气体腐蚀等使绝缘表面出现爬电痕迹和炭化现象等造成的变色。        7)检查变压器所在房屋或柜内的温度是否特别高，其通风，换气状态是否正常，变压器的风冷装置运转是否正常。        8)检查调压板位置，当电网电压高于额定电压时，将调压板连接1档2档，反之连接在4档5档，等于额定电压时，连接在3档处，最后应把封闭盒安装关闭好，以免污染造成端子间放电。        9)变压器的接地，必须可靠。        10)变压器如果停止运行超过72小时（若湿度≥95%时允许时间还要缩短）在投运前要做绝缘，用2500V摇表测量，一次对二次及地≥300MΩ，二次对地≥100MΩ，铁芯对地≥5MΩ（注意拆除接地片）。若达不到以上要求，请做干燥处理，一般启动风机吹一段时间即可。