5.4.3 试验条件
金属制桥架可在常温下试验.玻璃钢或其它非金属材料制成的桥架,试验之前应进行连续240h，60℃±２℃的老化过程后，将试品放入恒温冰箱，箱中的温度应为－20℃，其误差为±2℃，2h后，将试品依次取出，在10s±1s的时间内完成试验。
5.4.4 试验方法
三个试品分别做底部及两个侧边的撞击试验,撞击的位置分别为底部及两侧边的中部。
试品的安装要求应符合GB/T 2423.46-1997中12.2的要求。
严酷等级按GB/T 2423.46-1997中表2，10J的撞击能量值来考核，撞击次数为各一次。
5.4.5 试验结果
经撞击试验后试品应不出现影响安全使用的变形和裂纹。
5.5 人工气候防护试验
5.5.1 应按表12中规定的试验项目、试验周期进行试验。防护类型试验可按用户要求选择，生产厂家必须做普通型（J）防护类型的试验。
  

表12   人工气候试验项目及周期

  

  

5.5.2 经人工气候试验后电缆桥架应符合JB/T 6743-1993中4.4的规定。

5.6     各种防护涂（镀）层的性能试验

      不同防护涂（镀）层的电缆桥架应扫表13中规定的试验项目，依据相应的试验方法进行性能试验。

     表13   各种防护涂（镀）层的性能试验项目

5.7 保护电路连续性试验
5.7.1 试品要求
试品应包括两个直线段和与之配套的连接板及连接螺栓等,当防护层为非导电性涂层时,还应包括一组跨接导线。
5.7.2 试验准备
用相适应的除油剂将被试样品清洗干净,不得带有油污,并安装好附件。
5.7.3 试验方法及判定
在样品上通以25A±0.1A的交流电,电流的频率为50HZ至60HZ,是由一个空载电压不超过12V的电源提供的。
按图6的布置测量距连接板各端50mm±20mm处A、B之间的电压降，然后再测无接点处CD之间的电压降。根据电流和电压降计算阻抗值，其中跨接点处应小于等于50mΩ，无接点处应小于等于5mΩ/m。出厂检验时，只检验A、B这间的阻抗值是否符合。

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

5.8 防护等级试验
防护等级试验方法依据GB 4208的有关规定。
5.9 耐火电缆桥架的耐火等级试验
5.9.1 试验装置
a) 耐火试验炉应满足GB 9978-1988第2章的要求。
b) 试验变压器
三相星形连接的电力变压器，其在试验电压下的额定电流应不小于3A。变压器的每一相应通过一只3A的熔丝与试样相连接，并在必须接地的中性回路中串入一只5A的熔丝。
C）保险
选用额定电流为3A和5A的RLS系列快速熔断器。
5.9.2 试验条件
5.9.2.1 升温条件应满足GB 9978-1988 3.1的要求
5.9.2.2 压力条件应满足GB 9978-1988 3.1 的要求
5.9.2.3 受火条件
耐火电缆桥架受火情况为:(柱)支承、耐火电缆桥架四面受火。
5.9.3 试品要求
进行耐火试验的桥架应包括以下几个部分:
a) 至少应有两直线段耐火电缆桥架,其受火总长度不应小于4m,耐火电缆桥架外形尺寸(宽×高)最大为500mm×500mm,试件总长度为5.4m～6.0m。
b）有足够的与实际使用情况相符的连接件。
C）支承受用柱支承，但柱子的截面尺寸要由柱子实际承受的额定荷载计算而得，柱子高度应使桥架满足四面受火的要求，并保证桥架顶面与炉顶距离不小于150mm。
d)满足如下要求的电缆
1）动力电缆
1根额定电压600/1000V聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套电力电缆VV3×4+1×2.5。
2）控制电缆
1根额定电压300/500V聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套，总屏蔽电子计算机用电缆：DJYVP1×2×1.5。1根额定电压450/750V聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套控制电缆：KVV2×1.5。
5.9.4 试件安装
5.9.4.1 桥架安装
先在试验炉内安装好柱支承,然后安装耐火电缆桥架。应使耐火试验炉内至少含有一个接头，耐火电缆桥架两端支承柱在试验炉两端支点上。安装简图见图7。

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

5.9.4.2 耐火电缆桥架内电缆的敷设
耐火电缆桥架内电缆的敷设见图8。

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

5.9.4.3 加载
在安装好桥架并敷设试验电缆后,把附加荷载均匀地布置在整个耐火电缆桥架长度上(荷重块方式加载)。加载点应避开试验电缆。
5.9.4.4 接线
把耐火电缆桥架的盖盖好,并使电缆伸出耐火电缆桥架两端适当距离,耐火电缆桥架两端用轻质不燃材料(如硅酸铝棉毡)密封。耐火电缆桥架内每根电缆接线如图9、图10所示。

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

5.9.5 试验程序
5.9.5.1 试验的开始与结束
将电缆通电,并调整变压器至电缆额定电压。检查加热炉内热电偶记录下来的初始温度，当接近试件中心热电偶的温度达到50℃时，所有测量仪表开始工作，试验开始。试验期间应按本标准5.9.5.2要求进行观测。试验过程中，试件达到本标准5.9.6规定的判定的条件时，试验即可终止。或者没有达到本标准5.9.6规定的判定条件，但已达到预定的维持工作时间时，试验也可终止。
5.9.5.2 测量与观察
5.9.5.2.1 试验炉内压力的测量
试验炉内温度应每隔1min测量一次并记录。
5.9.5.2.2 试验炉内压力的测量
试验炉内压力应每隔2min测量一次并记录。
5.9.5.2.3 电缆维持工作时间的测量
耐火试验开始后,应随时观察3A保险情况,并记录下3A保险中断的时间。
5.9.6 判定条件
桥架内电缆漏电流达到3A时,即表明该桥架已不能维持其内部电缆继续工作,丧失耐火能力。此时即为桥架的维持工作时间。
5.10 玻璃钢及其它非金属桥架除作5.1～5.9的相关试验外,还应作下列性能试验。
玻璃钢及其它非金属桥架的性能试验见表14。

表14 玻璃钢及其它非金属桥架的性能试验

  

  

6 检验规则
6.1 检验分类
桥架的检验分型式检验和出厂检验两类。
6.2 型式检验
型式检验的目的是难验证桥架的性能是否达到标准的要求。有下列情况之一时，应进行型式检验；
a) 新产品试制定型鉴定或老产品转厂生产时；
b) 产品投产后如结构、材料、工艺上有较大改变，可能影响产品性能时；
c) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时；
d) 成批生产的产品，每六年进行一次周期性检验。
6.2.1 防护层的试验需采用同一批材料、工艺的样品分别平行进行试验。其余各项试验可按任意次序在同一产品上进行。
6.2.2 型式检验项目包括：
a) 外观检查（见5.1）；
b) 机械负载试验（见5.2）；
c) 支吊架负载试验（见5.3）；
d) 撞击试验（见5.4）；
e) 表面防护层人工气候试验—交变湿热试验（见5.5）；
f) 表面防护层人工气候试验—盐雾试验（见5.5）；
g) 表面防护层厚度试验（见5.6）；
h) 表面防护层附着力试验（见5.6）；
i) 表面防护层均匀性试验（见5.6）；
j) 保护电路连续性试验（见5.7）；
k) 防护等级试验（见5.8）；
l) 耐火电缆桥架的耐火等级试验（见5.9）；
m) 玻璃钢及其它非金属桥架的火焰蔓延试验（见5.10）；
n) 玻璃钢及其它非金属桥架的耐水性试验（见5.10）；
o) 玻璃钢及其它非金属桥架的耐化学腐蚀性试验（见5.10）；
p) 玻璃钢及其它非金属桥架的耐工频电气强度试验（见5.10）；
q) 玻璃钢及其它非金属桥架的表面电阻率试验（见5.10）；
r) 玻璃钢及其它非金属桥架的体积电阻率试验（见5.10）；
注：1）金属桥架的检验项目为1、m、n、o、p、q、r除外的全部项目。
2）玻璃钢及其它非金属桥架的检验项目为g、h、i、j、l除外的全部项目。
3）耐火电缆桥架的检验项目为m、n、o、p、q、r除外的全部项目。
6.2.3 型式检验的合格判定规则
所有型式检验都能通过，才能认为桥架的型式检验合格。
6.3 出厂检验
出厂检验是指产品正式出厂前,制造厂对桥架检查其材料、工艺、装配是否合格。
6.3.1 出厂检验项目
出厂检验项目包括:
a) 外观检查(见5.1)；
b) 防护层厚度检查（见5.6）；
c) 保护电路连续性试验（见5.7）；
6.3.2 出厂检验的合格判定规则
采用出厂检验规定项目的全部指标达到法。
如果桥架的某批产品出厂检验不符合本标准要求，应对其进行逐件返工后，再进行检验，直到符合要求。
7 标志、运输和储存
7.1 标志与铭牌
7.1.1 铭牌
电缆桥架的每单元都应有铭牌,铭牌应装贴在明显易见之处,铭牌材质可用铝质也可用不干胶。
下列a项到e项内容应在铭牌上给出，从f项至h项内容可在铭牌或其它有关资料中给出。
a) 制造厂名称或商标
b) 产品名称
c) 产品型号及规格
d) 出厂年月或出厂编号
e) 外壳防护等级
f) 产品使用条件及安装环境条件
g) 产品外形尺寸及重量
h) 接地类型及接地装置
注：外壳防护等级低于IP30和可以不标。
7.1.2 标志
a) 电缆桥架需接地处应设置明显的接地标志
b) 电缆桥架在需安装支架的位置处可设明显标志符号
c) 标志书写应清晰且不易损坏
7.2 运输与包装
7.2.1 包装
电缆桥架包装可采取木箱包装和裸体包装两种型式。具体型式由供需双方商定，但应符合GB/T13384的规定。产品包装后，每批产品应在明显位置处配置适量的标签。下列a项至e项内容应在标签上给出，包装箱中必须附上f项至j项内容的文件资料。
a) 产品名称
b) 产品制造厂名称
c) 收货单位名称
d) 收、发货站名
e) 重量
f) 装箱清单
g) 产品合格证书
h) 产品材质证明
i) 产品使用说明书
j) 出厂检验报告
7.2.2 运输
电缆桥架在运输过程中不能受到机械损伤,应有避免强烈撞击和避免直接淋雨、雪的措施。吊装时应注意起吊位置，裸体运输时电缆桥架之间的空间应有相应的垫衬物，垫衬物最好选用半软垫，以免电缆桥架的形位变形。
7.3 储存
电缆桥架的储存条件应符合4.1符合的规定，储存码放时底部应合理架起垫空，应有良好的通风环境。储存场所应干燥、有遮盖，应避免受到含有酸、盐、碱或其它有害腐蚀性物质的侵蚀。电缆桥架储存时应做到按部件分类码放，桥架之间的空间应配置适量的半软垫衬，以免重压变形。