4.原动机调速率较差。 |
调整原动机的调速机构。 |
5振动大 |
1.与原动机对接不好。 |
找直对正后再对接。 |
2.转子动平衡不好。 |
在转子重绕后应校正平衡,根据电机的转速校正静平衡或动平衡。 |
3.励磁绕组部分短路。 |
分别测量每一级的电阻,找出短路处,更换绕圈。 |
6.集电环上火花大 |
1.电刷在刷握框内活动不灵。 |
检查刷架框,是否生锈,可用00号砂纸擦净框架内部, 严重锈蚀时应换新 |
2.集电环表面有油污,不光滑。 |
洁净集电环表面,严重发毛时应加工车光。 |
7.发热 |
1.发电机过载。 |
注意仪表使负载电压、电流不超过额定值。 |
2.仪表不准。 |
定期对仪表、仪用互感器进行较验。 |
3.负载功率因数太低。 |
负载功率因数太低时发电机应降低其千伏安输出,在励磁电流不超过额定值的范围内使用。 |
4.转速太低。 |
调节转速至额定值。 |
5.顶部罩盖不盖,放置不正确或励磁装置底板下网板孔堵死时引起励磁装置发热。 |
正确装置顶罩或清理网板。 |
6.发电机电枢、励磁绕组、电抗器绕组部分短路。 |
找出短路,纠正。 |
7.通风道阻塞。 |
拆开彻底吹清。 |
8.部分规格电机采用倾斜风叶的风扇,反向运转时风量减少。 |
检查风扇,按发电机上标示的方向运行。 |
8.轴承过热 |
1.长时间使用后,轴承磨损过度。 |
更换轴承。 |
2.润滑油脂质量不好,不同牌号的油脂混杂使用,润滑油脂内有杂质,润滑油脂装的太多太满。 |
清洗轴承和轴承盖,更换轴承脂,一般型发电机用ZGN-3润滑脂湿热型电机用ZL-3润滑脂,加装数量应为轴承室谷量的1/3、1/2。 |
3.与原动机对接不好。 |
严格地找直、对正。 |
4.如用皮带传动时,皮带拉力过大。 |
适当调节皮带接力。 |
26.1.7柴油机控制仪表故障信息分析和处理
故障名称 |
故障情况 |
检查项目 |
START |
起动失败 |
检查引擎、供电电池或程序未设定 |
FSTOP |
机组不能停止 |
检查电控器供油系统 |
HIREV |
起动转速过高 |
检查调速系统 |
TACHO |
速度信号故障 |
检查连线及速度传感器或程序未设定 |
ESTOP |
紧急停车 |
紧急停车键复位 |
UREV |
转速过低 |
检查引擎供油系统 |
OVER |
超速 |
检查引擎调速系统 |
OIL |
油压过低 |
检查润滑油位及润滑油压和油压传感器 |
TEMP |
温度过高 |
检查冷却系统及水温传感器 |
LVOLT |
电池电压过低 |
检查蓄电池或充电机 |
PLANT |
配电故障 |
检查配电系统是否超载
|
HALT |
机组停止 |
等候机组停机并复位 |
26.2.柴油发电机组事故处理
26.2.1.柴油发电机组在“自动”方式备用时,当炉段失压,保安段工作电源开关低电压跳闸,而柴油发电机组未能自动或者三次自启动均失败时,应检查各参数是否正常,若参数正常,具备启动条件,应立即复归故障信号,切至“手动”方式启动一次,若不成功,应及时通知检修处理。
26.2.2.若柴油发电机组自启动正常,而B5(B6)开关拒绝合闸,应在3分钟内切方式开关K1至“手动”位置,手动合上B5(B6)开关。若短时间内无法合上B6(B6)开关,应将启动方式开关切至“手动”位置,以免5分钟后自动停机。
26.2.3.若柴油发电机组自启动正常,B5(B6)开关自动合闸,而B05A(B06A)或B05(B06B)开关拒绝合闸,可以进行下列检查。
1)保安段工作电源开关B43A或B43B开关是否跳闸,常闭辅助接点是否接通。
2)保安段备用电源开关B05A(B06A)或B05B(B06B)开关保险是否熔断或接触不良,若保险良好,应立即手合一次,若不成功,应及时通知检修处理。
3)分闸按钮是否发卡,或者接触不良。
26.2.4.柴油发电机组运行中,冷却水温过高,机组超速,过流保护动作而B5(B6)开关拒跳,或者机组发出严重的异常声响时,应立即按下“紧急停机”按钮。若仍不能停机,应立即手动关闭风门和供油阀门,使机组停运。停机后应及时复位“紧急停机”按钮。
26.2.5.当机组着火或者燃油系统着火时,应用灭火器灭火,同时汇报值长单元长通知消防部门灭火。若火势危及机组运行时,应立即按下“紧急停机”按钮。全力以赴投入灭火。
第八篇 UPS系统运行规程
27 UPS系统概况与技术规范
27.1 UPS电源系统设备概况
27.1.1 我厂三期工程#5、6机组各装设一套由宁港国际电子公司生产的8000型静止逆变UPS电源系统,满足对集控计算机,发变组保护、测量仪表、热工保护等重要负荷的不间断供电。
27.1.2 每套UPS电源系统由可控硅整流器,逆变器,静态开关,蓄电池等装置构成。(见图10)
27.1.3 8000型UPS装置工作原理为:主电源380V交流电经整流器整流滤波后转换为432V直流电,再送入逆变器经脉宽调制转换为稳定的380V/220V交流电,经静态开关向负载供电。整流器在向逆变器供电的同时,向蓄电池浮充电,使蓄电池保持良好的备用状态。
当市电或整流器发生故障时,由蓄电池向逆变器放电来维持向负载的不间断供电。
当逆变器发生故障,或整流器因故停止工作而蓄电池放电终止(<320VDC)时,静态开关能自动快速的将负载转换为由静态旁路电源供电。
为了使静态开关在逆变器输出或静态旁路供电转换时,保证向负载的平衡不间断供电,要求在正常运行期间,逆变器输出与静态旁路电源必须保持同步。逆变器同步控制电路能使逆变器自动跟踪静态旁路电源,保持同步频率在1%范围内。
27.1.4 8000型UPS装置具有操作控制面板(见图9),用于实现装置的控制,运行状态指示和报警信息显示。
1)模拟指示
LS1——主电源指示;
主电源刀闸11闭合,电压正常整流器工作时亮。
LS2——蓄电池指示;
蓄电池电压正常,CBB开关合闸时亮。
LS3——逆变器指示;
逆变器工作,输出电压正常时亮。
LS4——逆变器负载指示;
输出刀闸14闭合,静态开关与逆变器侧接通负载时
亮。
LS5——静态旁路指示;
静态旁路电源刀闸12闭合,电压正常时亮。
LS6——静态旁路负载指示;
输出刀闸14闭合,逆变器停运,静态开关与旁路电
源侧接通负载时亮。
LS7——报警指示;
UPS装置异常报警时亮。
LS8——静态开关指示;
静态开关运行在逆变器侧时亮。
2)报警信息
“ALARM”EMERGENCY
——“报警”紧急停机
“ALARM”INVERTER OFF OR FALED
——“报警”逆变器退出或事故
“ALARM”OVER TEMPERATURE
——“报警”温度过高
“ALARM”OVER LOAD
——“报警”过负荷
“ALARM”BATTERY CB OPEN
——“报警”蓄电池开关断开
“ALARM”OUTPUT CB OPEN
——“报警”输出开关断开
“ALARM”INPUT CB OPEN
——“报警”输入开关断开
“ALARM”RECTIFIER OFF OR FALED
——“报警”整流器退出或故障
“WARNING”UPS ON MAINTENANCE BYPASS
——“预告”UPS运行在维修旁路状态
“WARNING”INVERTER UNSYNCHRCNXED
——“预告”逆变器非同步运行
“WARNING”ON LOAD
——“预告”蓄电池带负荷
“WARNING”FALURE
——“预告”主回路故障
“WARNING”LOAD ON BYPASS
——“预告”旁路带负荷
3)控制开关
S1(Vo)——输出电压检测
按下时LCD显示三相输出电压。
S2(Fo)——输出频率检测
按下时LCD显示输出频率。
S3(Io)——输出电流监测
按下时LCD显示三相输出电流。
S4(B)——蓄电池参数检测
按下时LCD显示蓄电池电压和电流。
S5——复归报警
按下时解除音响,报警信号仍保持。
S6(OFF)——逆变器退出
按下时逆变器退出,负载转移到静态旁路供
电。
S7(ON)——逆变器投入
按下时逆变器启动,负载转移到静态旁路。
S8——紧急停机
按下时UPS装置开关,蓄电池CBB开关、静态
开关均跳闸,整套装置停止工作。
27.2 设备规范
27.2.1 UPS电源系统设备规范如下:
项目 |
指标 |
800型80KVA |
输入额定值 |
COSj |
0.8 |
整流器输入电压 |
380V+10%/-15% |
整流器输入频率 |
50±5HZ |
输出额定值 |
电压 |
380/220V±1% |
频率 |
50HZ±1% |
功率(COSj0.8) |
80KVA |
频率同步范围 |
1HZ |
过载能力 |
125%:10′;150%:10″ |
逆变器 |
工作电压 |
320~460V |
输入电流(最小电压) |
220A |
温 度 |
环境温度 |
0~40℃ |
24小时的平均温度 |
<35℃ |
蓄电池 |
型号 |
GFM-20 |
容量 |
200AH |
电压 |
2V |
数目 |
192个 |
浮充电压 |
432V |
升压充电电压 |
460V |
放电终止电压 |
320V |
充电电流 |
2A |
静态开关 |
切换时间 |
<0.05ms |
28 UPS装置运行与维护
28.1 运行方式:
28.1.l UPS电源系统的正常运行方式为:交流主电源经整流后作为蓄电池浮充电和逆变器的工作电源,逆变器输出的交流电经静态开关供负载。静态旁路电源处于联动备用状态。
28.1.2 当主电源或整流器故障时,蓄电池经逆变器和静态开关独立向负荷供电。
28.1.3 当UPS过载或逆变器故障时,静态开关能快速自动地将负荷切至旁路电源供电。
28.1.4当UPS装置故障检修时,可手动投入维修旁路向负载供电。
28.2 维护与检查
28.2.l 不停电系统除接班检查和日常维护工作外,每班还应进行一次全面检查,检查项目如下:
l)检查 UPS控制面板上模拟显示(LED)正常,LCD无警告和报警显示。
2)检查UPS系统各装置运行参数正常。蓄电池充电电流2A,输出电压为土2%额定值。
3)检查UPS系统运行方式正常,旁路电源良好备用,逆变器输出与旁路电源同步。
4)检查各装置运行正常,无异音,异味等异常现象。
5)检查各装置接头、连线、接点等接触良好,无松动、冒烟和过热现象。
6)检查UPS通风冷却装置运行正常,通道畅通无阻。
7)检查配电室空调器运行良好,室温不高于40℃。室温在40~45℃之间,温度每升高1℃,输出功率应控制降低1.5%。
8)检查蓄电池温度,液面高度等在规定范围内。
9)检查UPS变压器中性点对地电压在正常范围内。
28.2.2 蓄电池的定期充放电及日常维护工作由蓄电池专责人员负责进行。
28.2.3 每周一上午班应测量并记录UPS装置下述各运行参数,并同上周记录参数进行比较分析,发现异常及时通知检修人员处理。
1)蓄电池浮充电压;
2)蓄电池浮充电流;
3)UPS装置输入电压;
4)UPS装置输入电流;
5)UPS装置输出电压;
6)UPS装置输出频率;
7)UPS装置静态旁路电压;
28.2.4 8000型UPS装置每年应由检修人员进行一次全面清扫检修。
29 UPS装置运行操作
29.1 UPS装置投运操作(停电状态)
l)查工作票结束,设备符合投运条件。
2)合上保安段去UPS工作电源刀问。
3)合上保安段去UPS备用电源刀闸。
4)合上UPS电源柜工作电源开关。
5)合上UPS装置输入刀闸14。
6)合上UPS装置主电源刀闸11(LSl亮)。
7)合上UPS装置静态旁路电源刀闸12.(LS5、LS6)亮。
8)30秒后,逆变器工作(LS3、LS4亮,LS6灭)。
9)20秒后,合上蓄电池开关CBB(LS2亮)
10)按下S4钮,测蓄电池电压和充电电流正常。
11)按下S1钮,测UPS输出三相电压正常。
12)按下S2钮,测UPS输出频率正常。
13)按下S3钮,测UPS输出三相电流正常。
14)将UPS电源所供负载依次送电。
15)查UPS装置工作正常。
29.2 UPS装置投运操作(维修旁路供电)
l)查工作票结束,设备符合投运条件。
2)合UPS电源柜工作电源开关。
3)合上UPS装置主电源刀闸11(LS1 亮)。
4)合上UPS装置静态旁路刀闸12(LS5 亮)。
5)30秒后,逆变器工作(LS3 、LS8 亮)。
6)20秒后,合上蓄电池开关CBB,(LS2 亮)。
7)按下S6 钮,退出逆变器(LS3 、LS8 灭)
8)查LCD显示“输出开关断开”“UPS在维修旁路”信息。
9)合上UPS装置输出刀闸14(LS6 亮)。
10)拉开维修旁路刀闸13。
11)按下S7 钮,投运逆变器,(30秒后,LS3 、LS4 、LS8,亮LS6 灭)。
12)按下S4 钮,测蓄电池电压和充电电流正常。
13)按下S1钮,测UPS输出三相电压正常。
14)按下S2钮,测UPS输出频率正常。
15)按下S3钮,测UPS输出三相电流正常。
16)查UPS装置工作正常。
29.3 UPS装置撤运,维修旁路供电操作:
l)查静态旁路电源良好(LS5 亮)
2)按下S6 钮,退出逆变器(LS3 、LS4 、LS8 灭,LS6 、L S7亮)。
3)查LCD显示“逆变器退出”“负载在旁路”信息。
4)合上维修旁路电源刀闸13。
5)拉开UPS装置输出刀闸14(LS6灭)
6)拉开蓄电池开关CBB(LS2 灭)
7)拉开UPS装置主电源刀闸11(LS1 灭)
8)拉开UPS装置静态旁路电源刀闸12(LS5 灭)
9)查维修旁路向负载供电正常。
29.4 UPS系统停电操作:
l)按S6 钮,退出逆变器(LS3、LS4 、LS8灭,LS6 亮)。
2)拉开蓄电池开关CBB(LS2 灭)
3)拉开UPS输出柜各路负载开关。
4)拉开UPS装置主电源刀闸11(LS2 灭)
5)拉开 UPS装置静态旁路刀闸 12(LS5灭)
6)拉开UPS电源柜工作电源开关。
7)拉开保安段去UPS工作电源刀闸。
8)拉开保安段去 UPS备用电源刀间。
30 异常运行与事故处理
30.1 UPS装置报警处理
30.1.1 当UPS装置运行中出现报警信号时,应立即检查UPS装置操作控制板的模拟指示(LED)报警信息(LCD)及运行参数显示情况,按下报警复归按钮,解除警铃,并做相应的检查处理。
30.2 UPS装置事故处理
30.2.1 UPS装置事故处理应按下表处理:
|
故障
名称 |
LED显示 |
LCD报警 |
故障原因 |
处理方法 |
|
1 |
主电源故障
整流器故障 |
LS1熄灭
LS7亮 |
1. 主电源故障
2. 整流器故障
3. 蓄电池代负载 |
1. 工作电源失电
2. 电源电压<320V
3. 电源开关跳闸
4. 电源保险熔断
5. 快速保险熔断
6. 整流器故障 |
1. 恢复UPS供电
2. 恢复正常供电
3. 检查正常后合闸
4. 更换
5. 告检修更换处理
6.告检修更换处理 |
|
|
2 |
蓄电池开关跳闸 |
LS2熄灭
LS7亮 |
蓄电池开关断开 |
1. 蓄电池电压<320V
2. CBB控制保险熔断
3. CBB开关故障 |
1.①检修蓄电池
②向蓄电池充电
2.更换
4. 蓄电池电压>320V时,不能合闸,应告检修处理 |
|
3 |
逆变器跳闸 |
LS3熄灭
LS4熄灭
LS6亮
LS7亮 |
1. 逆变器故障
2. 负载在旁路
3. 温度过高
4. 过负荷 |
1. 逆变器过载
①负载电流超限
②负载瞬间短路
2. 逆变器超温
①UPS空调机故障
②UPS屏风机故障
3. 直流电压<320V
4. 逆变器故障
5. 操作保险熔断 |
1. 检查负载馈线
① 限制负载电流
② 处理短路馈线
2. 检查通风冷却系统
①检修处理
②检修处理
3. 依故障“1”项目处理
4. 检修处理
5. 更换
6. 按UPS复位开关 |
|
4 |
静态旁路电源失去 |
LS5熄灭
LS7亮 |
1. 旁路开关断开
2. 逆变器不同步 |
1. 旁路电源失去
2. 旁路电源保险熔断
3. 旁路电压<340V |
1. 恢复供电
2. 更换
3. 恢复正常供电 |
|
5 |
逆变器不同步 |
LS7亮 |
逆变器不同步 |
1.旁路电源频率变化范围超过5%
2.逆变器跟踪回路故障 |
1. 监视系统频率
2. 检修处理 |
|
6 |
静态开关故障 |
LS5亮
LS4熄灭
LS6熄灭
LS7亮 |
输出电路断开
输出电压为零 |
1. 输出开关断开
2. 静态开关故障 |
1. 检查恢复
2. 检修处理
3. 按逻辑板上的复位开关 |
|
7 |
输出母线短路 |
LS3熄灭
LS4熄灭
LS6熄灭
LS7亮 |
1. 逆变器故障
2. 过载
3. 超温
4. 负载在旁路
5. 输出电压为零 |
1. 输出负载短路馈线开关拒跳
2. 输出母线短路 |
1.①拉开全部负载开关
②处理馈线故障
2.检修处理
3. 更换熔丝保险 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
第九篇 继电保护及自动装置运行规程
31 总则
31.1 运行维护的一般规定
31.1.l 值班人员应加强对运行中继电保护装置及自动装置二次回路的检查,并应作到下列各项:
l)能按规程对保护装置进行正常监视、操作及检查;
2)能对继电保护及二次回路上的作业及安全措施进行监督;
3)能掌握或发现继电保护及二次回路的缺陷;
4)熟悉继电保护基本原理及其接线;
5)熟悉继电保护现场运行规程;
6)熟悉继电保护及其二次回路;
7)熟悉在各种运行方式下保护及自动装置的使用和切换。
31.1.2 电气值班人员在值班期间对所有继电保护及自动装置进行外观检查。其内容如下:
l)继电器盖子应完整良好无裂纹、结露、铅封完整。
2)继电器内部应无异常情况,接点位置应正确无抖动和烧毛发黑现象,接线无松、掉、断现象。
3)各试验部件、压板、切换开关、专用小刀闸、整定销,保险等应处于正确位置,且接触良好。
4)保护及自动装置的监视灯、信号灯、试验灯应与实际工况相符。线圈无过热、烧焦、冒烟、电阻灼热等现象,继电器无异音。
5)信号继电器无掉牌。
31.1.3 值班人员发现保护装置出现异常情况时,应立即报告单元长、值长及运行部领导,必要时,可经值长或调度批准将该保护装置退出运行,并通知继电保护班处理。
31.1.4 所有继电保护及自动装置的投入退出及其方式的切换均应根据本规程的规定,并按调度或值长的命令执行。
31.1.5 禁止在运行中的保护盘及自动装置盘上或其附近做任何振动性质工作。特殊情况下,必须做好安全措施或停用有关保护。
31.1.6 在任何情况下,设备不允许无保护运行。必要时,须经所管辖设备单位及有关领导批准,可停用部分保护,但两种主保护不允许同时停用。
31.1.7 在保护装置回路上的任何工作都应有工作票。运行人员必须审查继电保护工作人员的工作票及其它安全措施。
更改整定值和变更接线一定要有经领导批准的定值通知单和图纸,并根据工作票与实际情况作好安全措施。凡可能引起保护装置误动作的一切工作,运行人员必须采取防止保护装置可能误动的有效措施。
31.1.8 当直流系统出现接地时,在直流回路上的有关工作应停止,直到消除接地为止。
31.1.9 新安装的设备,在投入运行前,其图纸资料应齐全,使运行人员掌握后方可投运。
31.1.10 继电保护及自动装置所属继电器压板、切换开关,端子排等均应有明确编号,且字迹清晰。
31.1.11 正常情况下,保护及自动装置的投入,退出及方式的切换,应以专用压板和开关进行,不得随意采用拆接二次接头,加临时线的方法进行。
31.1.12 集控、网控必须具备有关继电保护及自动装置的定值记录。如有变更,变更人应做好书面交待,保证记录与实际设备整定值相符。
31.1.13 保护装置工作或试验完毕后,值班人员必须检查:
l)拆动的接线、元件、标志应恢复正常。
2)试验部件、压板、切换开关等位置正确。
3)二次线及端子排安装牢固。
4)继电器应加铅封。
5)掉牌已复归。
6)工作现场清扫干净。
7)工作负责人已作出书面交待。
8)保护定值与书面交待相符。
31.1.14 继电保护专责人员,应定期对所有二次设备清扫检查一遍。
31.1.15 凡调度管辖的保护装置在新投入或经过变更时,运行人员必须和当值调度员进行整定值和有关注意事项的核对,无误后方可投人运行。
31.1.16 运行人员必须按继电保护运行规程,对保护装置及其二次回路进行定期巡视、检测、对试,如发现可能使保护装置误动的异常情况时,应及时与继电保护班联系,并向调度汇报。紧急情况下,可先将保护装置停用(打开压板),事后立即汇报。
31.1.17 发现保护装置及二次回路所存在的缺陷及不正常情况,应作出记录,通知及督促有关部门消除处理。
31.2 保护装置异常处理原则
31.2.1 当发生事故或异常情况时,值班人员应;
l)解除音响信号;
2)检查掉牌和保护装置动作情况;
3)报告值长或调度;
4)记录开关跳闸及警报信号的动作时间及当时异常情况所发生的现象。
31.2.2 只有情况判明,并经单元长或值长许可后,方能复归掉牌。此项工作应由两人进行。重要设备的保护装置动作,应得值长同意,才能复归掉牌。
31.2.3 事故处理完毕,应将保护装置动作情况记录于操作记录本和继电保护动作记录本中,并通知继电保护班。
32 发电机变压器组保护
32.1 #5发电机变压器组微机保护
32.1.1 #5发电机变压器组微机保护装置概况
1 WFBZ-01型微机发电机变压器组保护装置,是由东南大学和南京电力自动化设备总厂联合研制的600MW 及以下容量发电机变压器组成套微机保护装置,可以提供三十多种保护功能和非电量保护接口。微机保护装置主要由硬件和软件两部分构成。其硬件采用Intel 8086作为保护装置的中央处理器,主机采用标准16位总线结构。为了满足不同机组对保护功能的要求,便于保护装置的硬件和软件组合安装,各CPU 系统的硬件和软件均采用模块化结构。并具有完善的自检功能,可以及时发现和帮助查找保护装置各插件的故障,使运行和检修维护简单。另外还有串行通讯接口、并行通讯接口(联接打印机)。
2 #5发电机变压器组微机保护装置采用按屏柜设计,其中(A)柜为#5发电机保护柜,由4个CPU系统管理16种保护;(B)柜为#5 主变保护柜,由3个CPU系统管理15种保护;(C)柜为#5厂高变保护柜,由2个CPU系统管理10种保护。各保护屏柜均装设一台打印机,作为本保护屏内各CPU系统共享的保护信息的输出设备。 微机保护装置的输入、输出接口与传统设计完全兼容,各种保护的投入和退出操作与传统保护相似,运行人员可以采用投退保护压板来投退保护,检修人员可以采用投退保护功能软件拨指开关投退保护,并设有与保护功能软件拨指开关对应的投退保护信号指示灯,便于运行和检修人员检查保护投退状态。
3 微机保护装置的硬件特点及工作原理
为了提高微机保护装置硬件的可靠性,本装置采用相互独立的多CPU系统组成。每个CPU系统最多只有16个电气模拟量输入通道和6 个开关量输入,所以,每一个CPU系统只能分配管理1~2种主保护,3~6 种后备保护。尽管每个CPU系统可以实现的保护功能不同, 但硬件系统的构成完全相同,其基本工作原理如下:
各种交流电压、电流量分别经(AIN)输入变换插件(WBT-101E), 转换成CPU系统所能接受的电压信号(10V以下),再经(AFI)模拟滤波插件(WBT-102A)滤波后,送到(ADC)模/数(A/D)转换插件(WBT103A)进行A/D转换,再由CPU插件(WBT-104A)中央处理器(CPU)按照EPROM中既定的软件程序进行数字滤波,数据计算,再与E2PROM中存放的保护定值比较判别,将分析判断结果经I/O插件(WBT-111)输出,由( OSG)信号驱动(WBT-108C)放大后发出报警信号,或经(OTR) 出口中间插件 (WBT-107A)进行逻辑组合后,由(CD-7)出口插件(WBT- 107P)中的干簧继电器输出执行跳闸接点。
4 微机保护装置的软件特点及功能模块
微机保护的软件主要是以硬件为基础,完成各种保护功能的算法及实现方案,并提供丰富灵活的手段对保护装置进行整定监视维护。为了提高软件的运算速度,保护软件采用8086汇编语言编制。为了便于保护功能软件的组合安装,各CPU系统软件设计采用模块化结构。 除保护的功能软件各不相同外,其它程序均为通用程序,按其工作性质分类由三大模块组成。
(1).调试监控程序:当微机保护装置在“调试”状态时,调试监控程序运行,提供丰富的测试手段,用于对保护装置进行全面的检查,测试,整定操作。本状态主要是为继电保护人员检查校验保护装置和保护定值而设计的。
(2).运行监控程序:当微机保护装置在“运行”状态时,运行监控程序运行,用于对保护装置的各种测量信号进行自动检测,分析判断,对保护装置的硬件和软件进行在线监视,对打印机设备进行管理。本状态是保护装置的正常工作状态。
(3).保护功能程序:当微机保护装置在“运行”状态或者在“调试”状态时,实现各种保护原理,完成各种保护功能。主要包括数据采集,数据滤波,电气参数的计算,各判据的实现,以及保护出口和信号输出。尽管各种保护的构成原理不同,计算方法也各异,但软件的运行流程基本相同。各种保护功能的构成原理见本规程32.1.5条。
32.1.2 微机保护装置的技术条件:
1 微机保护装置的工作环境:
(1).环境温度:-5~+40℃
(2).相对湿度:5%~95%
(3).大气压力:86~106KPa
2 微机保护装置的安装环境:
装置安装地点应无爆炸危险、无腐蚀性气体及导电尘埃、无严重霉菌、无剧烈振动源,不允许有超过发电厂变电站范围内可能遇到的电磁场存在。
3 微机保护装置的交流电源:供打印机及保护柜后门上的风机使用。取自UPS电源#1柜发变组保护柜电源KX。
(1).额定电压:单相 220V,允许偏差-15%~+10%
(2).频率:50Hz 允许偏差 -0.5Hz~+0.5Hz
(3).波形:正弦 波形畸变 <5%
4 微机保护装置的直流电源:是微机保护装置的工作电源。 两路总电源刀闸安装在#5发电机变压器组微机保护(C)柜的下部, 工作电源取自直流Ⅰc113Z、备用电源取自(#02备用厂高变微机保护屏)直流Ⅱc128Z。
(1).额定电压: 220V
(2).允许偏差:-20%~+15%
(3).波纹系数:不大于5%
32.1.3 微机保护装置的技术参数:
1 额定参数:
(1).交流电流:5A、1A
(2).交流电压:100V、100/V
(3).频率:50Hz
(4).直流电压输入:220V、110V
(5).直流电压输出:+5V、+15V、-15V、+24V
2 功率消耗:
(1).交流电流回路:当IN=5A时,每相不大于0.5VA
当IN=1A时,每相不大于0.5VA
(2).交流电压回路:当额定电压时,每相不大于0.25VA
(4).直流电压回路:当正常工作时,每个CPU不大于50W
当保护动作时,每个CPU不大于80W
3 微机保护装置的过载能力:
(1).交流电流回路:当2倍额定电流时,连续工作
当30倍额定电流时,允许10秒
当50倍额定电流时,允许1秒
(2).交流电压回路:当1.5倍额定电压时,连续工作
(4).直流电压回路:当80%~115%额定电压时,连续工作
4 微机保护装置测量元件的准确度:
(1).刻度误差:不大于正、负2%
(2).温度变差:不大于正、负3%(-5~+40℃)
(3).综合误差:不大于正、负5%
32.1.4 微机保护装置的主要功能:
1 微机保护装置在运行中具有自检功能:
正常运行微机保护装置面板上“调试/ 运行”方式开关应拨在“运行”位置,一经接通电源,软件自动进入运行监控程序,首先对微机保护装置的硬件进行全面的静态自检,自检通过后,保护功能程序便以中断方式周期性的执行。同时运行监控程序还利用中断返回后剩余时间,对微机保护装置进行动态监视。另有Watch dog电路监视CPU工作,当保护装置中任一元件损坏时,不会造成保护误动,自动发出装置故障信号。
2 保护投退功能:
微机保护装置的面板上设置了八位拨指开关,每位开关控制