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110（66）kV～500kV油浸式变压器(电抗器)检修规程
发布时间：2011/4/25  阅读次数：27499  字体大小: 【小】 【中】【大】
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第三条 组部件
(一) 有载分接开关
部位
检查内容
质量要求
工作人
检查人
切换开关
  
按DL/T574-95   《有载分接开关运行维护导则》的有关规定执行。
  
  
选择开关
范围开关或粗细开关
电动操作箱
(二) 无励磁分接开关
部位
检查内容
质量要求
工作人
检查人
本体
完整性
开关应完整无缺损，所有紧固件均应拧紧、锁住，无松动。
  
  
操作手柄
1）灵活性
机械转动灵活，转轴密封良好，无卡滞。
  
  
2）指示
上部指示位置与下部实际接触位置应相一致。
  
  
3）定位
定位螺栓应处在正常位置。
  
  
4）接触
操作杆U型拨叉应保持良好接触，无悬浮状态。
  
  
触头
1）接触电阻
触头接触电阻应小于500μΩ。
  
  
2）表面
触头表面应光洁，无氧化变质、碰伤及镀层脱落现象；
  
  
3）压力试验
触头接触压力应在0.25～0.5MPa之间，或用0.02mm塞尺检查应无间隙。
  
  
4）触头分接线
应无放电、过热、烧损、松动现象。
  
  
绝缘件
完整性和清洁
绝缘筒应完好、无破损、剥离开裂、变形，放电、表面清洁无油垢；操作杆绝缘良好，无弯曲变形。
  
  
(三) 冷却装置
1.散热器
部位
检查内容
质量要求
工作人
检查人
内外表面
1）焊缝质量
应无渗漏点。
  
  
2）清洁度
油箱表面应洁净，无锈蚀，漆膜完整。
  
  
密封试验
渗漏
1）试漏标准：片式散热器0.05 MPa、10h；
管状散热器0.1 MPa、10h。
2）与本体相符。
  
  
2.冷却器
部位
检查内容
质量要求
工作人
检查人
表面
清洁度和锈蚀
清洁，无锈蚀，漆膜完整。
  
  
冷却管道
密封和畅通
冷却管应无堵塞，密封良好。
  
  
密封试验
渗漏
3）   试漏标准：0.25～0.275MPa、30min应无渗漏。
4）   与本体相符。
  
  
3.强油水冷却器
部位
检查内容
质量要求
工作人
检查人
表面
清洁度和锈蚀
清洁，无锈蚀，漆膜完整。
  
  
冷却管道
密封和畅通
冷却器本体内部洁净，无水垢、油垢，无堵塞现象。
  
  
密封试验
渗漏
1）试漏标准0.4MPa、30min无渗漏或遵制造厂要求进行。
2）与本体相符。
  
  
(三) 套管
1.纯瓷套管
部位
检查内容
质量要求
工作人
检查人
外表面
完整性和清洁度
瓷套表面应清洁，无放电、裂纹、破损、渗漏现象。
  
  
导电杆
完整性和过热痕迹
导电杆应完整无损，无放电、油垢、过热、烧损痕迹。
  
  
绝缘筒
放电痕迹和干燥状态
绝缘筒应完整，无放电、油垢痕迹，并处于干燥状态。
  
  
密封
渗漏
与本体相符。
  
  
2.油纸套管
部位
检查内容
质量要求
  
  
外表面
完整性和清洁度
瓷套表面应清洁，无放电、裂纹、破损、渗漏现象。
  
  
末屏端子
放电痕迹和渗漏
接地应可靠，绝缘应良好，无放电、受损、渗漏现象。
  
  
连接端子
完整性和放电痕迹
连接端子应完整无损，无放电、过热、烧损痕迹。
  
  
油位
正常
油位应正常，若需补油，应实施真空注油。
  
  
油色谱试验（必要时）
内部缺陷
色谱应正常。
  
  
更换套管
静放时间
110-220kV 要求静放24小时后方可投运
330-500kV 要求静放36小时后方可投运
  
  
(五) 套管型电流互感器
部位
检查内容
质量要求
工作人
检查人
引出线
标志正确
引出线的标志应与铭牌相符。
  
  
密封
渗漏
应无漏。
  
  
连接端子
完整性和放电痕迹
1）连接端子上的螺栓止动帽和垫圈应齐全。
2）无放电烧损痕迹。
  
  
试验
1）绝缘电阻
2）变比、极性和伏安特性试验（必要时）
3）直流电阻
1）绝缘电阻应≥1MΩ。
2）与出厂值相符。
3）与出厂值相符。
  
  
标志正确
必要时
  
  
(六) 油泵及电机
部位
检查内容
质量要求
  
  
叶轮
完整性和磨损
叶轮应无变形及磨损，牢固平稳。
  
  
轴承
完整性
轴承挡圈及滚珠应无损坏。
  
  
灵活性
轴承转动应灵活。
  
  
磨损情况
轴承累计运行时间10年左右应予以更换。
  
  
轴
磨损情况
前后轴应无损坏，直径允许公差为±0.0065mm。
  
  
端盖
完整性和清洁度
前后端盖应清洁无损坏。
  
  
转子
放电和过热痕迹
转子短路环无断裂，铁心无损坏及磨损，无放电痕迹，绕组应无过热现象。
  
  
定子
放电和过热痕迹
定子外壳应清洁，绕组绝缘良好，铁心无损坏放电痕迹，绕组应无过热现象。
  
  
间隙
正常
油泵各处的间隙应符合厂方的规定。
  
  
引线与绕组的焊接
连接可靠
应无脱焊及断线。
  
  
滤网
完整性和清洁度
法兰、压盖及过滤网应洁净，无损坏、堵塞，材质符合要求。
  
  
油路
畅通
油路应清洁，畅通。
  
  
接线盒
完整性和清洁度
引线、绝缘板与接线柱尾部应焊接牢固，无脱焊及断线，接线盒内部清洁无油垢及灰尘。
  
  
密封
渗漏情况
1）更换所有密封件。
2）密封件的压缩量为原厚度的1/3。
  
  
试验
绝缘电阻
绝缘电阻值应≥1 MΩ。
  
  
直流电组
三相互差不超过2%。
  
  
运转试验
运转应平稳、灵活、声音和谐，无转子扫膛，叶轮碰壳等异音，三相空载电流基本平衡，不渗漏。
  
  
(七) 风机
部位
检查内容
质量要求
工作人
检查人
叶轮
完整性和磨损
1）叶轮应无变形及磨损,牢固平稳。
2）外表应清洁，通风畅通。
  
  
轴承
完整性
轴承挡圈及滚珠应无损坏。
  
  
灵活性
轴承转动应灵活。
  
  
磨损情况
轴承累计运行时间10年以上可予以更换。
  
  
轴
磨损情况
前后轴应无损坏，直径允许公差为±0.0065mm。
  
  
端盖
完整性和清洁度
前后端盖应清洁无损坏。
  
  
转子
放电和过热痕迹
转子短路环无断裂，铁心无损坏及磨损，无放电痕迹，绕组绝缘良好、应无过热现象。
  
  
定子
放电和过热痕迹
定子外壳应清洁，绕组绝缘良好、应无过热现象，铁心无损坏放电痕迹。
  
  
接线盒
完整性、可靠性和清洁度
引线、绝缘板与接线柱尾部应焊接牢固，无脱焊及断线，接线盒内部清洁无油垢及灰尘。
  
  
试验
绝缘电阻
绝缘电阻值应≥1 MΩ。
  
  
直流电组
三相互差不超过2%。
  
  
运转试验
运转应平稳、灵活、声音和谐，无转子扫膛，叶轮碰壳等异音，三相空载电流基本平衡，不渗漏。
  
  
(八) 油流继电器
部位
检查内容
质量要求
工作人
检查人
挡板
灵活性
挡板转动应灵活，转动方向与油流方向一致。
  
  
同步性
主动磁铁与从动磁铁应同步转动，无卡滞现象。
  
  
挡板铆接
可靠
挡板铆接应牢固。
  
  
弹簧
弹性
返回弹簧安装牢固，弹力充足。
  
  
部件
完整
各部件无损坏，洁净，连结紧固，指示正确，密封良好。
  
  
指针
清洁和锈蚀
指针的平垫及表盘应清洁，无灰尘，无锈蚀。
  
  
微动开关
动作正确
当挡板旋转到极限位置时，微动开关应动作，常闭触点打开，常开触点闭合。
  
  
试验
绝缘电阻
绝缘电阻值应大于或等于1MΩ。
  
  
动作特性
应正确符合要求。
  
  

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