会员投稿

网站管理

设为首页

加入收藏

 

当前位置：首页 > 电气专业 > 详细内容
110（66）kV～500kV油浸式变压器(电抗器)检修规程
发布时间：2011/4/25  阅读次数：27484  字体大小: 【小】 【中】【大】
本广告位全面优惠招商！欢迎大家投放广告！广告投放联系方式
第七条 定期检查与处理
除了例行检查外，变压器还应按表2的内容和要求进行定期检查和处理。
表2   定期检查与处理表
检查内容
检查项目
检查周期
检查方法
判断/措施
绝
缘
状
况
绝缘电阻测量（连套管）
1-3年
1）用2500、5000V绝缘电阻表测量绕组对地或对其他绕组的绝缘电阻、吸收比和极化指数
2）此时实际上测得的是绕组连同套管的绝缘电阻，如果测得的值不在正常范围之内，可在大修或适当时候把绕组同套管脱开，单独测量绕组的绝缘电阻
测量结果同最近一次的测定值应无显著差别，如有需查明原因。
若排除绝缘受潮原因，一般110kV及以下变压器绕组的绝缘电阻不应小于1000 MΩ（20℃）；220kV及以上变压器绕组不应小于2000 MΩ（20℃）。
绕组介质损耗因数（连套管）
非测试绕组接地或屏蔽情况下，对测试绕组施加10kV电压测量
1）测量结果同历史数据相比应无显著差别，如有需查明原因。
2）一般20℃时的绕组介质损耗因数不应大于下列数值：
330-500kV ：0.6%
66-220kV： 0.8%
绕组直流泄漏电流
非测试绕组接地或屏蔽情况下，对测试绕组施加直流电压，测量直流电流
测量结果同同类设备或历史数据相比应无显著差别，如有：
1）逐步提高测试电压，如直流泄流电流相应变化，则说明套管瓷套开裂或绝缘受潮。
2）结合其他绝缘试验综合分析，查明原因。
铁心接地电流
1年
或必要时
1）将铁心、夹件接地线引至地面用电流表测量接地电流
2）用1000V绝缘电阻表测对地及夹件的绝缘电阻
1）铁心、夹件接地电流应小于100 mA，否则应采取措施或进行处理。
2）测试结果与历史数据比较应无显著差别。
导
电
状
况
直流电阻
1-3年
各绕组及各分接位置
测量结果同历史数据比较应无显著差别，如有需查明原因。注意对单相变压器组的三相，应尽可能同时间测量，以消除因温度计误差及起的换算误差。
红外测温
1年、重负荷或必要时
对箱壁、套管及连接接头用红外测温，并应记录当时负荷电流及环境温度等
1）箱壁不应有超出80 K的局部过热现象。
2）套管内部不应有局部过热现象。
3）外部连接接头不应有超过80 K的过热现象。
以上都是额定负载下的允许值,应结合实际运行情况分析。
  
油
流
带
电
的
泄
漏
电
流
  
中性点（330kV及以上）
必要时
开启所有油泵，稳定后测量中性点泄流电流
中性点泄流电流不应大于|-3.5| μA。
  
绝
缘
油
油质
  
  
  
1-3年
检查有无杂质
绝缘油应透明、无杂质或悬浮物
耐压
试验的方法和装置见GB/T507、GB7599或GB264
电压等级：
110kV时：>30 kV/2.5mm
220kV时：>35 kV/2.5mm
330kV时：>40 kV/2.5mm
500kV时：>50 kV/2.5mm
如果低于此值需对油进行处理
酸值测定mgKOH/g
≤0.1 mgKOH/g
如果高于此值需对油进行处理
油中溶解气体分析
1）新投运24小时、三天、一周后取油样分析
2）运行3个月后
3）运行6个月后
4）以后每年进行测量（500kV变压器监测周期为3个月）
1）   主要检出以下气体：
H2、CO、CO2、CH4、C2H2、C2H4、C2H6
2）   方法见GB/T7252
3）   建立分析档案
发现异常情况应缩短取样周期并密切监视增加速率，故障判断见GB/T7252
变压器油中产生气体主要有以下原因：
1）绝缘油过热分解；
2）油中固体绝缘介质过热；
3）火花放电引起油分解；
4）火花放电引起固体绝缘分解。
含气量（500kV变压器、电抗器）
1）投运后24小时取油样分析
2）以后每年进行测量
方法DL/T423或DL/T450
1）交接试验或新投运：≤1%
2）运行中：≤3%
含水量
330kV～500kV变压器为1年，其它为必要时
方法见GB7600或GB7601
66 kV -110 kV ：≤35 mg/L；
220 kV ：≤25 mg/L；
330 kV -500 kV： ≤15 mg/L。
介质损耗因数
330kV～500kV变压器为1年，其它为必要时
方法见GB5654
330kV及以下：≤4%（90℃）
500kV：≤2%（90℃）
体积电阻率
330kV～500kV变压器为1年，其它为必要时
方法见GB5654或DL/T421
330kV及以下：≥3×109 Ω.m （90℃）
500kV：≥1×1010 Ω.m （90℃）
带电度
必要时
方法见GB5654或DL/T421
＜500 pc/ml 20℃
糠醛含量
必要时
检查绝缘老化程度
1）若测试值大于4mg/L时，表明绝缘严重老化。
2）跟踪测试，注意增长趋势。
冷
  
却
  
器
振动
1年
油泵和冷却风扇运行时，检查轴承发出的噪音。
若轴承累计运行10年以上或有异常声音应予以更换。
清洁
1-3年
检查冷却管和支架等的脏污、锈蚀情况。
1）每年至少用高压水清洁冷却管一次。
2）每3年用高压水彻底清洁冷却管并重新油漆支架、外壳等。
绝缘电阻
用1000V绝缘电阻表测量电气部件的绝缘电阻
绝缘电阻应不低于1 MΩ。
压力
必要时
用压力表检查冷却器的进油管道的压力是否正常
开启冷却器时进油管道的压力应大于大气压力，否则应检查：
1）进油口的阀门是否完全开启。
2）冷却管道有否堵塞现象。
3）油泵的扬程是否选得过大。
水
冷
却
器
压力
2-3年
1）检查压差继电器和压力表的指示
2）   检查水中有无油花
3）   应符合制造厂规定
1）压差继电器和压力表的指示应正常。
2）水中应无油花。
电
容
套
管
绝缘电阻
2-3年
用2500V绝缘电阻表测量套管末屏对地的绝缘电阻
测量结果同历史数据相比应无显著差别，如有需查明原因。
绝缘电阻一般不小于1000 MΩ
介质损耗因数
在套管末屏施加10kV电压测量
1）测量结果同出厂值或初始值不应有显著变化，如有需查明原因。
2）一般20℃时的介质损耗因数应不大于2 %
电容
在套管末屏施加10kV电压测量
测量结果同出厂值或初始值不应有超出1-2个电容屏击穿量的变化，一般不应大于±5%，如有应及时更换。
末屏接地
必要时
可用万用表检查接地是否良好
如果接地不可靠，应进一步检查末屏有无放电痕迹。
色谱和微水量
制造厂有规定者或必要时
从规定的取样口取油样
1）当微水含量超出30 mg/L时说明受潮，应更换处理。
2）当出现C2H2，说明内部有放电现象，应结合其它检测进行诊断，必要时更换处理。
3）当CH4超出100µL/L时说明内部有局部过热现象，应更换处理。
4）当H2超出500µL/L时应引起注意，并进行综合分析。
  
外绝缘
必要时
清扫
如果套管积污严重，用中性清洗剂进行清洁，然后用清水冲洗干净再擦干。
纯
油
套
管
一般
2-3 年
1）裂纹
2）脏污（包括盐性成分）
3）漏油
4）连接的架空线
5）生锈
6）油位
7）放电
8）过热
9）油位计内的潮气冷凝
检查左边项目是否处于正常状态
1）如果套管积污严重，用中性清洗剂进行清洁，然后用清水冲洗干净再擦干。
2）当接线端头松动时进行紧固。
3）若套管爬距不够，可加装硅橡胶辅助伞裙（也称增爬裙），或涂防污闪涂料（如RTV）等措施。
无
励
磁
分
接
开
关
手柄操作机构
2-3年
紧固螺丝，并转动检查
  
1）限位及操作正常；
2）转动灵活，无卡涩现象；
3）密封良好；
4）螺丝紧固。
有
载
分
接
开
关
绝缘油
2-3年或分接变换2000-4000次
1）绝缘油的击穿电压测试
2）油中含水量测试
1）应大于40 kV/2.5mm或符合制造厂规定，否则绝缘油应处理或更换。
2）应不大于40 mg/L或符合制造厂规定，否则绝缘油应处理或更换。
操作
1）切换程序
2）动作顺序
1）正反方向的切换程序和时间均应符合制造厂要求，并无开路或大于2 ms跌零现象，否则应吊芯进一步检查弹簧和触头压力、内部接线、紧固件是否正常。
2）二个循环操作各部件的全部动作顺序及限位动作应符合制造厂技术要求，否则应解体检查其机械配合如弹簧、齿轮、轴销、联结、紧固件和绝缘支架等是否正常。
分接位置指示
各处分接位置显示是否正确一致
如显示不一致或不正确，应进一步检查操作机构是否正常，有无脱杆和卡涩现象。
辅助回路
绝缘电阻测试
1000V绝缘电阻表测量应不小于1 MΩ，否则重点检查其绝缘有无破损和是否进水受潮所致。
  
组
  
?/FONT>
  
件
低压控制回路
一般2-3年
当控制元件是控制分闸电路时，建议每年进行检查
1）以下继电器等的绝缘电阻：
a)保护继电器
b)温度指示器
c)油位计
d)压力释放阀
用1000V绝缘电阻表测量端子对地和端子之间的绝缘电阻
2）用1000V绝缘电阻表在端子上测量冷却风扇、油泵等导线对地绝缘电阻
3）检查接线盒、控制箱等
a) 雨水进入
b)接线端子松动和生锈
1）测得的绝缘电阻值应不小于1 MΩ，但对用于分闸回路的继电器，即使测得的绝缘电阻大于1MΩ，也要对其进行仔细检查，如潮气进入等。
2）不低于1MΩ
3）如果雨水进入则重新密封；如果端子松动和生锈，则重新紧固和清洁。
保护继电器、气体继电器和有载分接开关保护继电器
2-3年
如继电器是控制分闸回路时，建议每年进行检查
1）检查以下各项：
a) 漏油
b)气体继电器中的气体量
2）用继电器上的试验按钮检查继电器触头的动作情况
1）若密封处漏油，则重新紧固，或更换密封件。
2）如果触头的分合运转不灵活应更换触头的操作机构。
压力释放装置
1-3年
检查以下各项
a)有无喷油
b)漏油
c)弹簧压力
如果缺陷较严重则更换。
压力式油温指示器
2-3年
1）检查温度计内有无潮气冷凝
2）检查（校准）温度指示
1）检查有无潮气冷凝及指示是否正确，必要时更换。
2）比较温度计和热电偶的指示，差值应在3℃之内。
热电阻温度计
2-3年
检查温度计指示
检查两个油温指示计的指示，其差值应在3℃之内。
绕组温度指示器
2-3年
1）检查指示计内有无潮气冷凝
2）检查温度计指示
  
1）变压器空载时，与油温指示器相同。
2）作为温度指示，受负载情况的影响，应与历史记录进行比较。
3）当需进行接触检查时可在变压器停运时进行。
油位计
2-3年
1）检查指示计内有无潮气冷凝
2）检查以下各项：
a)浮球和指针的动作情况；
b) 触头的动作情况。
3）用透明软管检查假油位
1）检查潮气冷凝情况和对测量的影响，必要时予以更换。
2）检查浮球和指针的动作是否同步及触头的动作情况。
3）当放掉油时检查触头的动作情况。
4）应无假油位现象。
油流指示器
2或3年
1）检查指示器内有无潮气冷凝
2）检查动作情况
1）同油位计的判断/措施。
2）变压器退出运行，油泵开始停时，检查油流指示器的指示。
上一篇：现场热工校验仪的使用特点 下一篇：电容器在运行中的异常现象和处理方法
我要评论
  • 匿名发表
  • [添加到收藏夹]
  • 发表评论：(匿名发表无需登录，已登录用户可直接发表。) 登录状态：未登录
最新评论
    暂无已审核评论!
本栏最新发布
本栏热门信息
广告

甄长红  版权所有 

copyright 1991-2019 青果园电厂化学资料网 ( www.qgyhx.cn ) All rights reserved 陇ICP备09001450号

申请链接  广告服务  联系我们  关于我们  版权声明  在线留言

网站由中网提供技术支持