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发电机运行规程

发布时间：2011/11/17 阅读次数：8409 字体大小: 【小】【中】【大】

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3 励磁系统系统的操作及运行维护

3.1 发电机采用MAVR自动电压调节装置，通过调节发电机励磁实现发电机电压调节、无功调节。其优点是体积小，维护方便，可以根据需要采用多种附加的控制功能。

3.2 励磁系统的投入和运行

3.2.1 单机运行：发电机不上网，要求发电机端电压恒定，即恒压运行，通过MAVR闭环调节励磁来实现。

3.2.2 并联运行：在此种情况下MAVR使发电机可在三种方式下运行。

3.2.2.1 调差方式运行：随着发电机有功的改变，端电压一般会下降，通过MAVR调节励磁，使发电机按预先整定的调差曲线运行。

3.2.2.2 恒功率因数运行：随着发电机有功的改变，MAVR调节励磁，改变发电机的无功输出，维持发电机功率因数不变。

3.2.2.3 恒无功运行：随着发电机有功的改变，调节励磁（因无功不变，改变了发电机的功率因数，维持发电机无功功率不变。）我厂选用的是调差运行方式。

3.2.3 MAVR自动励磁调节器有两种励磁方式，即手动励磁和自动励磁。

3.2.3.1 手动励磁通过运行人员根据表盘上发电机各项参数的变化，手动调节励磁开关SW2实现参数调整。

3.2.3.2 自动励磁通过发电机的输出电压、电流信号、测量反馈，根据预先整定的各项参数自动调节励磁。

3.2.4 手动励磁操作使发电机建压。

3.2.4.1 操作励磁选择开关SW1将励磁方式选在“手动励磁”方式，“手动励磁最小位置”光字牌亮，如不亮应操作手动励磁开关SW2使MAVR电位器在最小位置。

3.2.4.2 合上励磁电源控制开关SW3，操作手动励磁开关SW2使发电机建压至额定电压。

3.2.5 将励磁选择开关SW1切至“自动”位置，光字牌“自动励磁选择”指示灯亮。

3.2.6 自动励磁可由两种方式使发电机建压。

3.2.6.1 合上励磁电源控制开关SW3，使发电机电压随着转速的上升逐渐增加，当转速达到2500r/min左右时，发电机电压升至额定值。

3.2.6.2 先将以电机升速至额定转速，然后合上SW3开关，电压迅速升至额定值，电压偏差不会超过5%。

3.2.7 机组建压以后，再通过“自动准同期”或“手动准同期”操作，使机组同期并网。

3.2.8 机组并网后，将单机/并联运行控制开关SW5切至“单机”或“并联”。根据需要调节有功功率或无功功率数值，手动励磁时，调整手动励磁开关SW2，自动励磁时，调整自动励磁开关SW4，尽量使每台机功率因数恒定，防止拖无功的现象发生。应特别注意，一般情况下，如果是恒无功功率控制，其整定值要保证发电机在额定有功功率时不过载。

3.2.9 机组运行中，可有两种方式由“自动”励磁转换到“手动”励磁。

3.2.9.1 若电子回路稳压电源故障，或监控器继电器动作，将自动地由“自动”励磁转换成“手动”励磁方式。

3.2.9.2 将励磁选择开关SW1切至“手动”，励磁将由“自动”改为“手动”运行，“手动励磁”光字牌亮。

3.2.9.3 当监控继电器动作出口，需通过按下固定面板上的“监控复位”按钮复归。由于自动跟随器的作用，在转换过程中，不会对电网产生明显冲击。

3.2.10 “手动”励磁时，操作手动励磁开头SW2即可调节发电机的无功功率。“手动励磁”时零位平衡表指针将偏向一侧。

3.2.11 运行中，可按下列程序由“手动”励磁转换成“自动”励磁。

3.2.11.1 按下并保持励磁转换试验按钮YA，观察零位平衡表指针的指示情况，有目的地操作自动励磁开关SW4，改变自动调压器的输出，观察零位平衡指针应逐渐向零位靠近。

3.2.11.2 当表针指在零位时，停止操作自动励磁开关SW4，迅速操作励磁切换开关SW1，将“手动“励磁切换至“自动”励磁。

3.3 灭磁

3.3.1 发电机故障，继电保护装置出口动作后，FSC接触器跳闸，使机组自动灭磁。

3.3.2 对并网运行的发电机，可按下述方法灭磁：

3.3.2.1 自动励磁投入功率因数控制卡时，机组解列前，激励附加中间继电器ZJ2，使接在外引线2/3或2/5之间的ZJ2常开触点闭合，这样约在30秒钟之内MAVR自动电压调节器将使机组无功功率自动降至零值，这时可通过自动系统或手动操作使机组与系统解列，随后拉开励磁电源控制开关SW3使机组灭磁。

3.3.2.2 也可手动操作MAVR自动电压调节器的电压整定电位器，或调节手动励磁开关SW2来调节发电机的无功。当无功功率降至接近零值时，拉开发变组高压侧开关。

3.3.3 单机运行的发电机机组卸掉负荷以后，关断励磁电源控制开关SW3自行灭磁。

3.3.4 机组灭磁以后应将电压整定电位器MVSR降至最低整定电压位置，即刻度中央12点钟位置，以备下次启动建压。

3.3.5 若为发电机故障，继电保护出口灭磁，待故障消除后，按下励磁屏上“灭磁复归”按钮，复归FSC接触器，以备下此启动建压。

3.3.6 发电机组每次启动并网前，应试验发变组高压侧开关与自动励磁开关的拉合闸及两者之间的联锁正常

3.4 手动励磁操作程序

3.4.1 当发电机达到额定转速以后，将励磁选择开关SW1切至“手动”位置。

3.4.2 合上励磁电源控制开关SW3。

3.4.3 点动接触操作手动励磁控制开关SW2，使发电机电压升至额定值附近。

3.5 自动励磁操作程序

3.5.1 定速建压（发电机转速3000/min）。

3.5.1.1 检查“MVSR电压整定电位器”在“刻度中央12点”位置附近。

3.5.1.2 将励磁选择开关SW1切至“自动”位置。

3.5.1.3 合上励磁电源控制开关SW3。

3.5.2 升速建压（当发电机开始冲转时）。

3.5.2.1 检查MVSR电压整定电位器在“刻度盘中央12点”位置附近。

3.5.2.2 将励磁选择开关SW1切至“自动”位置。

3.5.2.3 合上励磁电源控制开关SW3。

3.5.2.4 汽轮机升速达1200/min后，电压将随转速而逐渐上升，当汽轮机转速达2550r/min左右时，发电机电压已接近额定电压，根据需要点动操作自动励磁开关SW4调整电压。

4 发电机的异常运行及事故处理

4.1 发电机事故过负荷

4.1.1 在事故情况下，允许发电机在短时间内过负荷，同时也允许转子线圈有相应的过负荷。发电机过负荷倍数、电流允许值，时间如下表（Ie：3436.6A）

额定电流倍数	1.1	1.12	1.15	1.25	1.5
定子电流(A)	3780.2	3848.99	3952.09	4295.75	5154.9
持续时间(min)	60	30	15	5	2

此时定子、转子的温度仍不应超过允许的温度。在过负荷运行时间内应做好记录，对于正常运行中定子和转子线圈温度较高的发电机，应适当限制短时过负荷的倍数和时间。

4.1.2 当发电机的定子电流达到过负荷倍数及时间允许值，电气值班人员应首先检查发电机的功率因数和电压。在允许时间内，用减少励磁电流的方法，减少定子电流到正常值，但不得使功率因数过高或电压过低。如减负荷仍不能降低定子电流至正常值时，则必须降低发电机的有功负荷或切除一部分负荷。

4.2 发电机的异常运行和处理

4.2.1 发电机各部温度升高超过规定，应立即降低有功、无功负荷，并进行下列检查：

4.2.1.1 联系热工人员核对微机内温度指示，确定微机内温度指示正常，当发电机冷却系统正常，而温度降不下来并继续上升，应汇报值长。

4.2.1.2 发电机过载运行。

4.2.1.3 铁芯或绕组短路。

4.2.1.4 空气冷却器或通风系统发生故障。

4.2.2 发电机输出电压不稳定。

4.2.2.1 MAVR控制时，平衡表指针稍有摆动时切至手动运行，并及时通知相关人员检查处理。

4.2.2.2 手动或自动控制时，可能是系统中其它机械原因或汽机转速不稳定。

4.2.2.3 输出电压过高，检查电压读数是否达到MAVR要求，通知相关人员检查处理。

4.2.3 发电机励磁故障

4.2.3.1 手动励磁正常而MAVR控制时不正常，将励磁方式改为手动励磁，并通知有关人员对自动励磁卡件进行检查。

4.2.3.2 手动或自动励磁时无励磁电流，检查主励磁机和副励磁机及自动电压调节器之间电路是否正常，检查转子线圈的引线是否开路。

4.2.4 发电机振动大

4.2.4.1 电气原因：转子线圈匝间短路，气隙不均匀，转子线圈变形位移，定子铁芯绝缘损坏或松动。

4.2.4.2 机械原因：转子不平衡。发电机中心与汽轮机中心不在一条水平线，衬套与转轴的间隙不均匀，轴承缺油或轴承螺丝松动，基础不牢或基础水平有问题。

4.2.5 发电机转子轴向串动：

4.2.5.1 发电机安装时转子位置倾斜。

4.2.5.2 发电机在运行时定子中心和转子中心不重合。

4.2.6 定子线圈故障

4.2.6.1 槽楔或端部垫块松动引起绕组绝缘磨损。

4.2.6.2 由于过负荷或其他原因引起定子绕组过热造成绝缘老化。

4.2.6.3 由于突然短路引起的绕组绝缘机械损坏。

4.2.6.4 由于过电压引起的绝缘绕组击穿。

4.2.6.5 定子铁芯松弛引起的绝缘损坏。

4.2.6.6 定子线圈接头焊接不良。

4.2.7 转子线圈的故障。

4.2.7.1 由于转子线圈端部积聚尘垢受潮引起绝缘电阻下降。

4.2.7.2 发电机突然卸载引起机组超速，以致励磁电压升高超过发电机转子允许电压，造成绝缘击穿。

4.2.7.3 转子线圈匝间短路或不稳定接地。

4.2.7.4 由于不平衡负荷或异步运行，造成转子局部过热。

4.2.7.5 发电机过载引起励磁电流过大而过热。

4.2.7.6 线圈接头接触不良引起过热，绝缘老化。

4.2.8 发电机轴承故障。

4.2.8.1 由于轴承座底脚绝缘不良，造成轴电流通过轴承，引起轴承过热和侵蚀。

4.2.8.2 由于油量不足等原因造成轴承过热。

4.2.8.3 由于油量调节不当和密封不良引起的轴承漏油。

4.2.8.4 轴承中心没对准，衬瓦擦伤。

4.2.9 发电机仪用电压互感器断线。

4.2.9.1 电压表、频率表指示失常、有功、无功降低，三相定子电流表正常。

4.2.9.2 此时不得进行有功负荷的调整，停用低电压保护，更换相同型号规格的保险，再投入保护。

4.2.10 发电机仪用电流互感器开路

4.2.10.1 开路相电流至零，电压正常，转子回路电压、电流指示正常，有功功率表指示降低，有功电度表跑慢。

4.2.10.2 立即去发电机零米小室检查，主控室保护屏、控制屏后检查有无异常、异味。

4.2.10.3 掌握转子电流不超过额定值，不得进行有功负荷调节，通知检修人员前来处理。

4.2.10.4 如二次回路开路引起放电，应注意其电压，如冒烟着火，立即进行灭火同时通知检修人员处理。

4.3 发电机的事故处理。

4.3.1 发电机剧烈振荡失去同期（失步）。

4.3.1.1 失步现象。

4.3.1.1.1 定子电流超过正常值，指示值来回剧烈摆动。

4.3.1.1.2 有功、无功功率表指示在全盘上摆动。

4.3.1.1.3 发电机和母线上的各表计都剧烈摆动，电压低于正常值。

4.3.1.1.4 交流无刷励磁机励磁电流表在正常值附近摆动。

4.3.1.1.5 发电机发出有节奏的轰鸣声，其节奏与上列表计合拍。

4.3.1.2 失步原因：

4.3.1.2.1 由于系统发生短路或功率过大，电压过低。

4.3.1.2.2 发电机有功负荷突然增加。

4.3.1.2.3 励磁回路，MAVR自动电压调节器故障，发电机突然减少励磁。

4.3.1.2.4 汽机、锅炉有并汽操作或热负荷突变。

4.3.1.3 对失步发电机的辨别：

4.3.1.3.1 在事故情况下，往往失并列的各台发电机组表计都在摆动，可依下列几方面判断失步发电机。

4.3.1.3.2 一般说失步发电机的表计摆动幅度比别的发电机厉害。

4.3.1.3.3 失步发电机有功负荷的摆动是全刻度，而其他机组则在正常负荷值左右摆动，而且两者摆动方向正好相反。

4.3.1.4 振荡和失步的处理原则：

4.3.1.4.1 迅速检查周波是否在允许范围内，如低于周波规定值立即通知值长联系变电站降适当负荷，维持周波。

4.3.1.4.2 当某台发电机发生振荡失步时：

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