范围内变动时,发电机视在功率与电压的关系按表1规定执行。
表1 发电机视在功率与电压的关系表
定子
电压 |
数值(KV) |
22 |
21.6 |
21.2 |
21 |
20 |
19 |
18 |
与额定之比% |
110 |
108 |
106 |
105 |
100 |
95 |
90 |
视在
功率 |
数值(MVA) |
304 |
322 |
344 |
353 |
353 |
353 |
317 |
与额定之比% |
86.35 |
91.26 |
97.5 |
100 |
100 |
100 |
90 |
定子
电流 |
数值(KA) |
8 |
8.61 |
9.37 |
9.68 |
10.19 |
10.7 |
10.19 |
与额定之比% |
78.5 |
84.5 |
92 |
95 |
100 |
105 |
100 |
7.2.4 发电机在额定功率因数下,电压偏离额定值±5%,频率偏离额定值—5%至+3%范围内,发电机输出的功率、温升值、运行时间和发生的次数按表2规定执行。
7.2.5 发电机的功率因数一般运行在迟相0.85,参与系统调压时,允许运行在进相0.98。当功率因数高于0.85时,发电机静子电流不得超过额定值;当功率因数低于0.85时,发电机转子电流不得超过额定值。功率因数变化时的允许运行负荷按表3规定执行。
表2 发电机输出功率、温升值、运行时间和发生次数
电压(KV) |
21.0 |
20.5 |
19.5 |
19.0 |
21.0 |
20.5 |
19.5 |
19.0 |
频率(HZ) |
47.5 |
47.5 |
47.5 |
47.5 |
51.5 |
51.5 |
51.5 |
51.5 |
有功功率(MW) |
250 |
260 |
270 |
285 |
300 |
300 |
285 |
285 |
定子铁芯温升(℃) |
37.5 |
37.1 |
36 |
36 |
37 |
37 |
36 |
35 |
转子绕组温升(℃) |
57 |
57 |
57 |
57 |
57 |
55 |
51 |
49 |
每次时间min |
1 |
1 |
1 |
1 |
3 |
3 |
3 |
3 |
在发电机寿命期间次 |
180 |
180 |
180 |
180 |
10 |
10 |
10 |
10 |
表3 功率因数变化时的允许运行负荷
功 率 因 数 |
1.0 |
0.9 |
0.85 |
0.8 |
0.7 |
0.6 |
视在功率/额定视在功率% |
100 |
100 |
100 |
90 |
71 |
58 |
7.2.6 发电机在系统故障情况下,为了避免破坏电网系统的静态稳定,允许其短时过负荷运行,但此时氢气参数、内冷水参数、定子电压、各部温度应为额定值。
定子绕组短时过负荷每年不得超过两次,两次间隔不少于30分钟。定子绕组过负荷允许运行时间按表4规定执行。
表4 定子绕组过负荷允许运行时间
时 间S |
10 |
30 |
60 |
120 |
定子电流/额定定子电流% |
226 |
154 |
130 |
116 |
转子绕组短时过电压每年不得超过两次,每次间隔不少于30分钟。转子绕组过电压允许运行时间按表5执行。
表5定子绕组过电压允许运行时间
时 间S |
10 |
30 |
60 |
120 |
励磁电流/额定励磁电流% |
208 |
146 |
125 |
112 |
7.2.7 发电机不允许断水运行,断水30秒保护动作停机。发电机定子绕组断水运行允许持续时间为30秒,此时绕组内应充满水,备用冷却水泵能在该时间内自动投运。
7.2.8 发电机三相不平衡电流不超过额定电流的 10%,且每相电流不大于其额定电流时,允许发电机在此状态下长期运行。
7.2.9 当发电机冷氢温度为额定值时,发电机负荷不应高于额定值的l.l倍;当冷氢温度低于额定值时,不允许提高发电机出力;当发电机的冷氢温度高于额定值时,每升高且1℃,定子电流应降低2%。但冷氢温度超过50℃不允许发电机运行。
7.2.10 发电机正常运行时,机内氢压应高于内冷水水压,机内氢压最高不得高于0.35MPa,最低不得低于0.25MPa,特殊情况下需要低氢压运行时,应请示总工同意,且时间不应超过四小时。
7.2.11 发电机四台氢气冷却器,正常运行时应全部投入,以维持机内冷氢温度恒定。当其中一台因故停运时,发电机的负荷应降至80%额定负荷运行。
7.2.12 发电机不允许以空气冷却带负荷运行,在满足下列条件下,可短时无励磁空转试验。每次空转,空冷运行时间不得超过四小时。
l)油密封装置及其控制系统应投入工作。
2)氢冷却器正常工作。
3)机内空气压力保持在0.0lMPa(表压),空气经过干燥过滤,绝对湿度不超过 10g/m3(20℃,0.1MPa时)。
7.3 发电机进相运行方式
7.3.1 发电机进相运行的限制条件:
1)为了保证发电机在静稳曲线限制范围内运行,安排进相运行的发电机必须采用调节器“自动”励磁方式,且欠励限制器应投入运行,发电机进相运行时失磁保护必须投入运行。同时发电机无功进相深度应符合下列限制规定:
① 当发电机有功负荷200MW时,进相无功不得大于60MVAR。
②当发电机有功负荷300MW时,进相无功不得大于50MVAR。
2)发电机进相运行中,必须保证330KV母线电压不低于调度给定电压曲线,同时6KV厂用工作母线电压不低于5.8KV。
3)发电机进相运行中,必须保证发电机端部铁芯最高温度不超过规定值,即:发电机铁芯温度巡测仪表1~40点温度≤120℃。
7.3.2 发电机进相运行调整操作注意事项:
(1)发电机进相运行中,应按调度给定进相深度目标微量细调平稳操作。接近给定深度时,操作要平稳微调,并严密监视发电机无功变化和6KV厂用母线电压。
(2)在调整进相深度过程中,应注意相邻机组的无功负荷,力求合理分配。如果按调度给定进相深度目标调整到位,330KV母线电压仍高于调度给定的电压曲线,应立即汇报调度,并按调令执行。
(3)当无功负荷调至给定进相深度时,机、炉、电运行人员应认真监盘,精心调整操作尽力保持运行工况稳定。谨防有功负荷大幅度变化,导致无功进相深度变化使发电机功角增大,超过静稳极限引起发电机失步振荡。
(4)发电机进相运行中,每小时记录一次发电机各部温度。
(5)发电机进相运行如果无功负荷、端部温度、6KV厂用工作母线电压达到限制条件时,应立即增加励磁电流至迟相稳定运行,使各限制条件均在允许范围内运行。
7.4 发电机励磁系统运行方式
7.4.l #5、#6发电机采用它励静止半导体励磁方式,它由同轴400Hz永磁付励磁机及同轴100Hz交流主励磁机和三台硅整流柜组成。配有GEC型数字式自动电压调节器,当系统故障,发电机电压下降至0.9Ve以下时,可提供两倍的强励电流。
7.4.2 GEC型微机励磁调节器采用双屏柜全双置安装,即配有完全独立的A、B两个调节柜,每柜均含有控制器、功率桥、电源及相关的逻辑操作回路。每套调节器均能满足包括强励在内的运行工况要求。GEC型数字式调节器,可以采用“自动”和“定角度”开环“手动”两种运行方式。为了提高可靠性,GEC采用两套调节器并列运行。
7.4.3 GEC型数字式调节器具有完备的保护功能,设有PT断线、低励限制器、强励限制器、过压限制器,V/F限制器,最大励磁电流限制器,和过励保护,V/Hz保护,“PT断线”及“A/D故障”保护,强励报警等。
7.4.4 交流主励磁机励磁系统运行方式:
一、正常运行方式:
GEC调节器“自动”方式运行,50Hz感应调压器手动跟踪备用。
二、非正常运行方式
1)GEC调节器采用“手动”方式运行。
2)GEC调节器“自动”方式与50Hz手动并列运行。
3)GEC调节器“手动”方式与50Hz手动并列运行。
4)50Hz感应调压运行。
7.4.5 GEC调节器运行注意事项:
1)发电机正常运行,应“手动”调整感应调压器输出电压高于GEC励磁调节器输出电压10%。
2)GEC调节器运行中,手动切至50Hz手动感应调压方式时,应先并列调整机组无功高于并列前所带无功,减GEC调节器输出电流为零后,方可停运调节。
3)GEC调节器“自动”或“手动”方式与50Hz手动感应调压方式不能长期并列运行,只能在切换励磁方式时短时并列。
7.4.6 发电机励磁整流柜运行规定:
1)一台整流柜不允许强励,GEC调节器应自动“限制强励”,可以带额定负荷运行。
2)二台整流柜允许强励,能满足2倍的发电机额定励磁电压和励磁电流,强励持续时间允许20S。
3)三台整流柜断水,应在3分钟内打开柜门通风,在无水循环条件下,应监视整流柜温度变化,必要时限制无功负荷。
4)三台整流柜输出电流应基本平衡,均流度不低于0.85。
7.4.7 灭磁开关运行注意事项:
1)GEC调节器”自动”方式运行时,严禁先拉FMK开关。
2)UR36M型灭磁开关机械过流动作跳闸后,应电动分FMK开关“退磁”一次。
8 发电机运行操作及维护
8.1 启动前的检查与试验
8.1.1 发电机启动前的检查:
l)机组检修工作票已全部结束,接地线(接地刀闸),短路
线及临时安全措施,已全部拆除。并有检修后的详细书面交待。
2)检查发电机,励磁回路完整,清洁,冷却水系统进出水
法兰无渗漏现象。轴承座及油管法兰绝缘垫应无短接物。
3)检查发电机,励磁机滑环及电刷应符合下列要求:
a)滑环表面应清洁光滑无伤痕,滑环通风孔无堵塞。
b)刷握完整,且与滑环表面距离为2~3mm。
C)碳刷型号正确,规格一致:
发电机碳刷:型号 D172(25X32X100mm)
励磁机碳刷:型号D172DT(25X32X65mm)
d)电刷在刷握内应活动自如,压簧压力均匀适中,与滑环接触良好。
e)电刷连接线和螺丝紧固,无短路,接地现象。
f)电刷必须高出刷握5mm,低于时应更新电刷。
4)检查发电机封闭母线完好,微正压装置运行正常。
5)发电机气体严密性试验合格,油、水、氢系统投运,无渗漏现象,水质,氢压,氢气纯度、湿度合格。
6)检查FMK断开,开关机构及灭弧室灭弧栅完好。灭弧电阻及连接线完好。
7) 检查励磁整流柜表计,指示灯,操作开关完好。联系汽机投入整流柜冷却水,压力正常,无渗漏水现象。
8)检查FMB21型灭磁及过压保护装置各部正常,指示灯正确。
9)检查手动感应调压器回路接线完好,本体清洁,无渗漏油现象,感应调压器位置指示器在下限终端。伺服电机接线完 好,机械手轮切至电动位置。
10)检查AK、BK开关确断,检查GEC调节器柜,表计,指示灯齐全。各单元插件,开关,压板位置正确,冷却风机接线完好,风机控制开关投人。
11)检查发电机变压器组表计,操作开关,信号灯及二次回路完好。
12)检查发变组保护装置正常,压板投入正确。
13)检查发变组出线刀闸断开。
14)对变压器及发变组系统的刀闸、开关,电压互感器,电流互感器,消弧线圈,电缆设备,按有关运行规程的规定检查。
15)发电机检漏仪及温度巡测装置正常。
8.1.2 发电机检修后,应做下列试验:
1)发变组光字牌及中央音响试验。