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电气设备试验的分类
发布时间:2010/10/11  阅读次数:988  字体大小: 【】 【】【
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电气设备试验的分类
       按作用和要求不同,电气设备的试验可分为绝缘试验和特性试验两大类。
1.  绝缘试验
           电气设备的绝缘缺陷,有的是制造时潜伏下来的,有的是在长期运行中受外界条件作用而产生的(如设备承受工作电压、过电压、潮湿、机械力、化学及热的作用,在运行中设备绝缘逐渐老化)。绝缘缺陷的存在,降低了电气设备的绝缘水平,通过相应的试验,可把隐藏的缺陷查出来。试验方法可分为非破性试验和破坏性试验两种。
           非破坏性试验是指在较低电压下或是用其他不会损伤绝缘的办法来测量绝缘特性,从而判断绝缘内部的缺陷。实践证明,这种方法是能发现大量绝缘缺陷的。但由于试验时所施加的电压较低,有些缺陷没有充分暴露,不能完全靠它来判断绝缘状况。
           破坏性试验又称耐压试验,广泛地应用于绝缘试验。这种试验是考验被试品绝缘承受过电压能力的有效方法,特别是能暴露那些危险性较大的集中性缺陷。通过这种试验,能保证设备的绝缘水平和裕度。其缺点是所施加的电压较高,在试验中可能将设备的绝缘击穿。
           为了避免破坏性试验对绝缘造成不必要的损坏,破坏性试验要在非破坏性试验之后进行。如在非破坏性试验中查明绝缘有缺陷,应设法消除,并重新试验合格后才能进行破坏性的耐压试验。
2.  特性试验
           通常把绝缘试验范围以外的试验称为特性试验。这类试验主要是对电气设备的电气或机械方面某些特性进行测试。如变压器变比试验、极性试验、绕组直流电阻测量、断路器的导电回路接触电阻、分合闸时间和速度测试等。
           电气设备经受试验后,试验人员要根据试验结果,进行综合分析和判断,即与出厂及历年(次)的试验结果相比较;与同类型设备试验结果相比较;与规程要求值相比较。经过综合分析来判断设备是否存在缺陷,为检修和运行提供依据。
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