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发电机运行中的监视和检查维护
发布时间：2011/4/8  阅读次数：2684  字体大小: 【小】 【中】【大】
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发电机运行中的监视和检查维护

8.4.1   电气运行值班员应精力集中，认真监盘，及时调整，确保发电机电压、电流、周波及各部温度在允许范围内运行。
8.4.2   发电机控制台和返回屏全部仪表每小时抄录一次，并与计算机数据进行比较分析，发现异常及时汇报单元长或值长，通知检修。
8.4.3   发电机及励磁机在运行中，静子铁芯，线圈及其各部温度、温升不得超过规定值。
8.4.4   发电机转子线圈温度，计算公式如下：
         T=K Ｕ－Ｂ－ＩＵ -235℃
  
式中：T——转子线圈温度；
           K——根据发电机转子直流电阻计算出的常数。
           #5发电机K=3904
           #6发电机K=2580
           U——发电机转子电压（V）
           B——发电机碳刷压降（3～5V）
           I——发电机转子电流（A）
           一235℃：铜导线绝对零度温度。
8.4.5   发电机运行中，转子线圈绝缘电阻每班应测量计算一次，其计算值不低于0.5MΩ。
       计算公式如下：
       R＝Rν（υ１υ２＋υ１＋υ２ –1）×10-6(MΩ)
式中：R——转子绝缘电阻
           Rv——电压表内阻（Ω）
           υ——发电机转子电压（V）
           υ1——发电机转子正极对地电压（V）
           υ2——发电机转子负极对地电压（V）
8.4.6   运行中的发电机应定期进行全面详细的检查，一般检查时间应安排在高峰负荷时进行，每班两次。除按启动前的检查项目执行外，还应检查下列各项：
       1）发电机各运行参数不超过允许值，相互关系正确，灯光信号指示正常。
       2）发电机静、转子绝缘良好，发电机变压器各保护装置正常，各压板投入正确。
       3）发电机励磁机滑环和电刷接触良好，无冒火过热（电刷<80℃，滑环<120℃）跳动现象。电刷已到使用极限时，应及时更换，发电机碳刷使用极限长度≮50mm，励磁机碳刷使用极限长度≮35mm。
       4）电刷在刷握内应能活动自如，无卡涩振动现象，电刷压簧压力适当安装牢固。
       5）发电机、励磁机转动部分无异音。
       6）发电机本体冷却水流量、压力、温度正常，各进出管路联接法兰无渗漏水现象。发电机内氢压，氢气冷热风温度正常。
       7）发电机，励磁机风温正常，各氢冷器及空冷器水压，流量、温度正常，表面无结露。
       8）发电机封闭母线无过热，外壳温度不超过60℃。微正压装置运行正常。
       9）发电机励磁回路中各电缆、引线接头无过热、变色和焦
臭味，各信号灯和运行状态相对应。
       10) 励磁整流柜及风机运行正常。冷却水流量、压力、温度正常，冷却器及管道、接头无渗漏。
       11）整流柜整流元件及阻容元件无过热，各信号灯指示正常。输出电流基本平衡，均流度和最大值符合规定。
       12）过压灭磁保护和辅助柜过压保护各保险完好，信号灯指示正常。
       13）GEC励磁调节器装置各元件无过热，各限制器，保护单元输出电压指示正常，信号灯指示正常，继电器无掉牌。
       14）可控硅整流柜输出电流基本平衡，风机运行正常，各柜门关闭严密。
       15）手动感应调压器，隔离变压器无过热焦臭味或异常音响。感应调压器调压手轮在电动调位置，本体无渗漏油现象。
       16）发电机定子铁芯，线圈温度巡测仪显示器各点温度正
常。铁芯和线圈同部位或者相邻两点的温差不应超过10℃，
相差太大时，应查明原因。
       17）发电机检漏仪投入开关位置正确，指示正常。
8.4.9   发电机运行维护中还应注意的事项：
       l）发电机的充氢置换和排氢置换过程中必须用惰性气体间接置换。
       2）发电机在运行中，必须保证对轴承及油密封装置的绝缘进行严格的维护，不允许绝缘零件受油污及水浸蚀，如有脏污须用挥发性溶剂清洗擦净。
       运行中，每周测量一次转子端头之间以及轴承与大地之间的电位差，确保轴承绝缘良好。
       3）为了保证发电机的可靠运行，尽可能减少发电机组的启动次数，运行中避免突增负荷及甩负荷。
       4）当发电机停机超过五昼夜时，应将氢气冷却器和空气冷却器内部的水排出并吹干。
       5）发电机停机期间，如果厂房内的温度＜5℃时，应采取保温措施提高温度。否则，不能停止内冷水在定子绕组内的循环。如果停机时间很长，应用加热的压缩空气将内冷水排出吹净。
8.4.10   发电机、励磁机运行中更换碳刷注意事项：
       l）更换碳刷时，必须戴手套，站在绝缘垫上，使用的螺丝刀或工具应用绝缘物包好。工作时应扣紧袖口，女工长头发或辨子必须盘在帽内。
       2）更换碳刷时，不得同时接触不同极性的导体或一处接触导体，一处接触接地部分。同一机组不得两人同时进行。
       3）更换的新碳刷应与发电机、励磁机使用的碳刷型号一致。同一极碳刷每次只能更换一块。新碳刷应按换下的碳刷接触面角度对口研磨，并擦净碳刷辫子固定螺丝周围的污垢，拧紧固定螺丝。保证新碳刷分流接近平均值（平均值=转子电流/每极碳刷数量），并记录新碳刷电流，跟踪监视24小时。
       4）更换碳刷时，使用螺丝刀或专用工具拆装固定螺丝时，用力要适当，谨防工具打滑，损伤滑环酿成事故。
       5）发电机转子一点接地保护投解列灭磁，或两点接地保护投入时，禁止更换或调整发电机碳刷，并停止励磁回路的其它工作。
8.4.11   发电机、励磁机运行中碳刷冒火的处理：
       1）先用试探法检查引起冒火的主要原因。即：用改变碳刷辫子的形状和位置，观察冒火大小变化，找到影响冒火的主要碳刷。然后根据不同情况分析处理。
       2）如果滑环表面脏污引起冒火，则用白布擦拭。如果不见效，可在白布上浸些微量工业酒精，以擦油污，但应特别注意不使火花落到布上引起燃烧。
       3）如果碳刷太短或破烈，应该更换新碳刷。
4）如果碳刷在刷握中振动或卡住，应该活动调整。
       5）如果碳刷接触面研磨不良或过热变质，应用细砂布打磨接触面。
       6）如果弹簧压力不均匀，应调换压簧安装位置或调整碳刷辫子的形状或位置。
       7）如果是滑环表面损伤，应联系检修用细砂布打磨。
       8）如果经上述处理仍不能好转，应汇报值长、单元长、控制无功负荷，期待自然磨合。
8.4.12   发电机、励磁机运行中碳刷过热处理：
       1）如果碳刷温度超过80℃，应测量各碳刷分流情况。如果碳刷电流大于70A时，应查找电流最小的碳刷，并设法调整分流。
       2）如果发现小电流碳刷时，应根据不同情况分析处理。
       （1）如果碳刷辫子固定螺丝松动引起，应清除固定螺丝周围的污垢，拧紧固定螺丝，检查各碳刷分流正常。
       （2）如果碳刷接触面研磨不良或过热变质引起，应用细砂布打磨接触面，检查各碳刷分流正常。
       （3）如果碳刷过短或破裂引起，应按本碳刷接触面角度研磨新碳刷更换，并测量流过新碳刷的电流应接近平均值。
       （4）如果压簧疲劳，压力失效引起，应更换新压簧，并调整碳刷辫子的位置不要接触压簧，保证压簧不流过电流，且各碳刷电流均等。
       （5）碳刷辫子过热烧断，应研磨新碳刷更换。
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