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现象 |
主要原因 |
处 理 |
启动
不良 |
(1) 直流电机启动功率不足
(2) 燃油或空气供给不足
(3) 水温或 机油温度过低 |
(1) 检查或更换蓄电池
(2) 检查或清洗滤网
(3) 提高温度 |
自动
停机 |
(1) 油路中有空气
(2) 油路不通或过滤器堵塞
(3) 油管漏油 |
(1) 排出空气
(2) 开通油路或清洗过滤器
(3) 更换或旋紧高压油管 |
润 滑
油压低
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(1) 机油量不足或油路堵塞
(2) 润滑油泵磨损
(3) 表计不准 |
(1) 加油或清洗油路
(2) 更换油泵
(3) 校正表计 |
水温
偏高 |
(1) 循环水路阀门未开
(2) 散热器水管堵塞
(3) 风扇风量不足 |
(1) 重新找正
(2) 更换或清洗散热器
(3) 张紧风扇皮带 |
机组
振动大 |
(1) 靠背轮连接不同心
(2) 地脚螺栓松动
(3) 负载变化频繁 |
(1) 重新找正
(2) 上紧地脚螺栓
(3) 通知机械减少切换 |
转速
不匀 |
(1) 调速系统有问题
(2) 燃油供给不均匀
(3) 负载变化频繁 |
(1) 检修柴油机调速器
(2) 查油路是否堵塞
(3) 通知热机械减少切换 |
排烟
不正常 |
(1) 冒黑烟为燃烧不完全
(2) 负载过重
(3) 冒青烟为烧机油引起 |
(1) 调整喷油雾化
(2) 减轻负荷
(3) 检修油环或气缸 |
故障现象 |
故 障 原 因 |
处 理 方 法 |
1.不能发电 |
1. 无剩磁 |
用12伏或24伏直流电充电 |
2.剩磁方向与整流器输出电流产生磁场的方向相反。 |
因错接线形成,将L1,L2两接头对换,或重新充磁。 | |
3.电枢绕组抽头、电抗器、桥式整流器或励磁绕组有断路或松脱现象。 |
接通、焊好或拧紧 | |
4.接线错误 |
按图一或图二线路图检查纠正 | |
5.励磁绕组接线错误,造成磁极极性不对。 |
在励磁绕组换线重接后因错接形成。检查、纠正。 | |
6.电枢绕组或励磁绕组有严重短路。 |
电枢绕线短路会引起严重发热以致烧坏线圈。励磁绕组严重短路可由其直流电阻值来测定。 | |
7.电刷在刷架框内卡住。 |
检查刷架框,是否生锈,可用00号砂纸擦净框架内部,严重锈蚀者应换新,检查电刷和刷架框的配合。 | |
8.电刷和集电环接触不良。 |
用酒精洗净集电环表面,磨电刷表面使与集电环表面的弧度吻合,检查电刷压力。 | |
9.整定电阻阻值太小。 |
检查整定电 阻的接法。将变阻器放到最大阻值的位置。 | |
3.电压太高 |
1.电抗器绕组部分短路或有一相短路。 |
电抗器绕组短路会引起严重发热,可按发热情况来判断短路。 |
2.整定电阻断路,不起作用。 |
检查并接好。 | |
3.电抗器气隙太大。 |
调小气隙,重新固定。 | |
4.转速太高。 |
调节转速至额定值。 | |
4.电压调整率差,加负载时电压下跌厉害。 |
1.励磁装置接线错误。 |
按图八核对接正确。 |
2.整流桥中有一个或二个整流元件断路,正反向都不通。 |
此时空载电压下降10%左右,加cosΦ=1负载时电压稍稍下跌,加cosΦ=0.8负载时电压下跌较大,用万用表检查更换损坏的元件。 | |
3.电流互感器二次侧所用抽头不合适。 |
减少电流互感器二次绕组的实用匝数。 | |
4.原动机调速率较差。 |
调整原动机的调速机构。 | |
5振动大 |
1.与原动机对接不好。 |
找直对正后再对接。 |
2.转子动平衡不好。 |
在转子重绕后应校正平衡,根据电机的转速校正静平衡或动平衡。 | |
3.励磁绕组部分短路。 |
分别测量每一级的电阻,找出短路处,更换绕圈。 | |
6.集电环上火花大 |
1.电刷在刷握框内活动不灵。 |
检查刷架框,是否生锈,可用00号砂纸擦净框架内部, 严重锈蚀时应换新 |
2.集电环表面有油污,不光滑。 |
洁净集电环表面,严重发毛时应加工车光。 | |
7.发热 |
1.发电机过载。 |
注意仪表使负载电压、电流不超过额定值。 |
2.仪表不准。 |
定期对仪表、仪用互感器进行较验。 | |
3.负载功率因数太低。 |
负载功率因数太低时发电机应降低其千伏安输出,在励磁电流不超过额定值的范围内使用。 | |
4.转速太低。 |
调节转速至额定值。 | |
5.顶部罩盖不盖,放置不正确或励磁装置底板下网板孔堵死时引起励磁装置发热。 |
正确装置顶罩或清理网板。 | |
6.发电机电枢、励磁绕组、电抗器绕组部分短路。 |
找出短路,纠正。 | |
7.通风道阻塞。 |
拆开彻底吹清。 | |
8.部分规格电机采用倾斜风叶的风扇,反向运转时风量减少。 |
检查风扇,按发电机上标示的方向运行。 | |
8.轴承过热 |
1.长时间使用后,轴承磨损过度。 |
更换轴承。 |
2.润滑油脂质量不好,不同牌号的油脂混杂使用,润滑油脂内有杂质,润滑油脂装的太多太满。 |
清洗轴承和轴承盖,更换轴承脂,一般型发电机用ZGN-3润滑脂湿热型电机用ZL-3润滑脂,加装数量应为轴承室谷量的1/3、1/2。 | |
3.与原动机对接不好。 |
严格地找直、对正。 | |
4.如用皮带传动时,皮带拉力过大。 |
适当调节皮带接力。 |
故障名称 |
故障情况 |
检查项目 |
START |
起动失败 |
检查引擎、供电电池或程序未设定 |
FSTOP |
机组不能停止 |
检查电控器供油系统 |
HIREV |
起动转速过高 |
检查调速系统 |
TACHO |
速度信号故障 |
检查连线及速度传感器或程序未设定 |
ESTOP |
紧急停车 |
紧急停车键复位 |
UREV |
转速过低 |
检查引擎供油系统 |
OVER |
超速 |
检查引擎调速系统 |
OIL |
油压过低 |
检查润滑油位及润滑油压和油压传感器 |
TEMP |
温度过高 |
检查冷却系统及水温传感器 |
LVOLT |
电池电压过低 |
检查蓄电池或充电机 |
PLANT |
配电故障 |
检查配电系统是否超载
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HALT |
机组停止 |
等候机组停机并复位 |
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