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序号 |
工序名称 |
试验方法及内容 |
安全环保要点 |
质量要点 |
备注 |
1 |
试验准备 |
1. 资料准备:收集该变电站设备资料和设计图纸,了解各保护自动装置的试验数据,分析设备状况。
2. 试验仪器材料准备;准备好试验用的仪器仪表、常用材料及工具。
3. 人员准备:明确试验负责人,安全监护人、试验人员。 |
根据试验的项目,组织作业人员学习作业指导书,使全体作业人员熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项 |
1. 熟悉一次接线、二次设备配置、设备状况,检查反措执行情况,图纸是否齐全,二次接线是否完毕,试验记录是否完整。
2. 准备好带负荷检查时的数据记录表格,表格应完整、详细,对电流电压回路不应有遗漏。
3. 仪器仪表、工器具应试验合格且在有效期内。
4. 要求所有工作人员都明确本次试验的内容、进度要求、试验标准及安全注意事项。 |
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2 |
保护屏现场检查 |
1. 检验各保护自动装置设备的完好性。
2. 检查各保护自动装置的上电运行情况。 |
督促安装单位将保护室内各保护屏周围孔洞用硬质模板遮盖,防止人员踏空跌倒受到伤害 |
1. 检查各保护自动装置的安装情况,二次接线是否完整,端子压接应紧固,操作把手、按钮、压板均有正确标识,装置外形应端正,无明显损坏及变形现象。
2. 检查各保护自动装置的上电运行情况, 除应发的信号外,应无其他异常信号,检查保护面板上隔离开关位置显示与实际情况一致有无故障和报警等异常现象,若有应分析原因,加以解决; |
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3 |
二次回路接线检查 |
1. 屏蔽接地检查。
2. 内外部接线检查。
3. 电流电压回路接地检查。
4. 电流电压回路接线和连片检查。
5. 二次回路绝缘记录检查。 |
检查各个设备的带电警示标志是否齐全,门锁是否完好 |
1. 保护引、引出电缆必须用屏蔽电缆,屏蔽电缆的屏蔽层必须两端接地,保护装置外壳应有明显接地点,保护屏底部的下面应构造一个专用的接地铜网格,各保护屏的专用接地端子经一定截面铜线联接到此铜网格上;
2. 内外部接线连接与设计图纸相符,施工质量良好,在端子排处压接可靠,导线绝缘无裸露现象。
3. 电流电压回路应按照反措要求,在相应屏柜或开关场接地,并确保每一组电流回路只有一个接地点,每一组电压回路的N线只有一个接地点。
4. 检查所有本次试验中将带电的电流电压二次回路已接线完好,回路中各处断点(连接片、二次保险、空气开关)均已连接或合上,且备用TA二次端子已短接接地,确保电流回路无开路,电压回路无短路现象。
5. 检查相关的二次回路绝缘检查试验记录。 |
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4 |
定值整定和临时保护调整 |
1. 定值整定检查。
2. 临时保护现场安装和整组试验。 |
1. 整定定值时,应两人以上,一人诵读,一人核对,确认无误。
2. 临时保护整组试验时须确认带电运行设备的跳闸压板、启动失灵等压板和回路退出,试验完后恢复正常。
3. 临时保护装置若放置于保护屏柜旁,应设置围栏,并挂警示牌,确保不会导致误碰。
4. 在传动断路器时,必须通知运行单位和安装单位,在得到同意,并有专人在现场监护,同时检查断路器正常后,方可传动断路器。控制室和开关站均应有专人监视,并应具备良好的通信联络设备,如果发生异常情况时,应立即停止检验,在查明原因并改正后再继续进行。 |
1. 与运行人员配合,检查定值和保护压板已按送电方案和调度下达的正式定值整定正确,处于正确位置上,检查操作把手均按送电方案要求处于正确位置上。
2. 确认定值区整定正确,软件版本号正确。
3. 确认所有保护屏内装置电源开关、电压二次回路开关、操作把手、按钮、压板等均在正确位置。
4. 定值整定完后应打印一份,核对无误并存档。
5. 临时保护装置安装应牢固、可靠,若放置于保护屏柜旁,应设置围栏,并挂警示牌,确保不会导致误碰。
6. 临时保护安装前应通过试验仪加量进行保护功能测试,安装完毕后应根据整定值带开关进行整组试验,并测量保护带开关动作时间,动作时间正确。
7. 整组试验时须确认带电运行设备的跳闸压板、启动失灵等压板和回路退出,试验完后恢复正常。 |
临时保护视需要而定 |
5 |
带负荷检查(测试) |
检查装置运行情况 |
1. 系统送电后立即检查各保护装置是否运行正常,是否有保护动作信号,接线端子或装置是否有焦糊气味、冒烟、起火等异常情况,若有,应立即通知运行人员,并停止送电,查明原因后继续进行。
2. 防止误碰、误合压板。 |
1. 检查装置运行正常,无任何异常信号和保护动作信号。 |
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测量交流电流和交流电压的幅值大小,相位关系 |
2. 用数字式钳形相位表测量各保护屏内每相交流电流电压回路的幅值以及相位关系,所有角度均为固定以某侧电压A相为基准,其他电流电压落后于此A相电压的角度,每个保护的电压均已经过二次核相确认相别相序无误。
3. 用数字式钳形相位表到各CVT就地端子箱和各TA就地端子箱测量电流电压幅值和相序,包括测量备用TA。 | ||||
3. 防止TV二次短路,防止TA二次开路。 |
4. 零序电压是否正常,负序电压是否正常。
5. 测量时检查TA中性线电流值,防止零线开路。 | ||||
检查各装置电流电压采样 |
6. 按键进入各装置的管理板采样画面,检查所有的电流通道是否采样正确,电压和电流之间的相角差是否与之前的测量值一致。
7. 零序电压采样是否正常,负序电压采样是否正常。
8. 检查装置显示屏显示的各CPU的各采样电压。是否正常,测量值是否与电压互感器变比相吻合。
9. 检查打印采样值是否正确。
10. 根据实际负荷情况和实际运行状态,检查装
置显示的交流电流值是否与实际TA变比相符正确。 | ||||
检查各母差保护装置差流大小(差电压)和电流极性 |
检查母差保护装置显示屏上所显示的各相差流、大差、小差电流是否正常,应接近于0,对于中阻抗型的母差保护应用万用表测量其差回路的差电压接近于0
检查母差失灵保护装置上的隔离开关位置指示是否正确无误 | ||||
检查各条线路保护差流和电流极性 |
检查各条线路保护装置显示屏上所显示的各相差流、大差、小差电流为0 | ||||
检查变压器保护差流和电流极性 |
检查变压器保护装置显示屏上所显示的差流为0 | ||||
检查电抗器保护差流和电流极性 |
检查电抗器保护装置显示屏上所显示的差流为0 | ||||
检查测量、监控系统显示潮流.电流电压极性 |
检查各测量、监控系统装置显示采样值是否正常,集控操作台上显示潮流(有功、无功)、一次电流、一次电压、二次电流、二次电压、频率、功率因数等是否正常 | ||||
检查各计量表计显示潮流、电流电压极性 |
检查各计量、表计显示采样值是否正常,电能计量有功、无功的潮流大小和方向是否正确 | ||||
检查其他装置的电流电压极性 |
检查其他装置的电流电压幅值和极性是否正确 | ||||
6 |
检查完毕现场恢复 |
1. 再次检查保护运行状态。
2. 再次检查二次回路。
3. 现场检查。
4. 记录检查。 |
1. 全部工作完毕,拆除所有试验接线(应先拆开电源侧),恢复所有因试验需拆开的连接片、连接线、二次电缆缆芯等(电流回路恢复应先连上连接片,确认不会开路,再拆开试验线)。
2. 检查TA二次回路无开路、TV二次回路无短路现象。
3. 检查施工现场,检查施工现场是否有遗留的工具、材料。
4. 调试人员清扫、整理现场,清点工具及回收材料;做到“工完料尽场地清”。 |
1. 状态检查,记录检查,严防遗漏项目。
2. 核对保护屏端子排、开关场端子箱端子排、断路器内端子排、隔离开关内端子排、TA二次接线盒二次出线是否已全部恢复至正常投运状态,试验接线是否已拆除、连接片是否已恢复。
3. 工作负责人在调试记录上详细记录调试工作项目、发现的问题、试验结果等。 |
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7 |
试验结论 |
1. 确认保护装置是否可以投入正常运行。
1. 结束工作票。 |
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1. 打印的保护定值应与定值整定通知单完全一致,与值班人员共同核对并签字认可。
2. 作好保护装置带负荷检查记录,对运行人员和建设单位等相关部门做好技术交底,对调试项目、发现的问题、解决方法、试验结果、运行中应注意的事项以及遗留的问题等作好记录,值班人员并签字认可。
3. 向现场指挥人员作带负荷检查情况、结论汇报,确认各保护装置是否可以投入正常运行。 |
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8 |
撤离现场 |
清点工具和人员撤离工作现场 |
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确认所有工作已完成,调试人员清点好工具撤离工作现场 |
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