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发电机组整套启动调试大纲-调试步骤及措施

发布时间：2011/5/7 阅读次数：1817 字体大小: 【小】【中】【大】

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机组整套启动试运按空负荷调试、带负荷调试、满负荷调试三个阶段进行。机组整套启动试运要严格按照已批准的整套试运大纲，调试措施和运行规程进行。

机组整套启动试运的主要程序和内容如下：

1 空负荷调试

1.1 按程序投入下列系统：

（1）厂用电系统

（2）除盐水系统

（3）工业水系统

（4）开式循环冷却水系统

（5）闭式循环冷却水系统

（6）凝结水系统

（7）汽机润滑油及控制油系统

（8）发电机密封油系统

（9）发电机定子冷却水系统，并冲洗合格

（10）发电机、主变及其它有关设备的绝缘在线监测系统

1.2 用CO₂进行发电机气体置换，合格后进行氢置换，氢气纯度、湿度和氢油差压符合要求。

1.3 汽机盘车装置投运，检查偏心值。

1.4 输煤系统向煤仓上煤。

1.5 辅助蒸汽系统投运。

1.6 除氧器投加热。

1.7 启动电动给水泵。

1.8 锅炉上水进行冷态及热态冲洗。

1.9 燃油系统投运。

1.10 暖风器系统投运，烟风系统投运。

1.11 投入电除尘振打装置及灰斗加热装置，除灰、除渣系统投运。

1.12 投入轴封系统，真空系统。

1.13 旁路系统投入。

1.14 启动风机。

1.15 锅炉点火(冲洗合格后)，按冷态启动曲线升压、升温。

1.16 逐步投入给煤机，并加大给煤量，达到断油条件，断油纯燃煤运行。

1.17 汽机冲转条件满足后，按冷态启动曲线开机。

冲动——升速——摩擦检查——升速——暖机检查——定速3000转/分。

1.18 开机过程中注意检查轴振、瓦振、润滑油温、膨胀、差胀、轴向位移等重要参数，必要时进行调整处理。

1.19 机组运行正常，振动符合标准要求，若振动超标，则按情况进行转子动平衡试验。

1.20 进行汽机打闸试验（就地手动打闸试验、集控室紧急打闸试验），危急遮断器充油试验，润滑油压调整试验，油泵切换试验。

1.21 进行发电机并网前的电气试验，主要包括：

（1）升速过程中电气试验

（2）发变组短路特性试验

（3）发电机空载特性试验

（4）发电机励磁系统试验

（5）发电机同期系统检查及假同期并列试验

1.22 发电机正式并网，机组带初始负荷暖机。

1.23 并网4h小时后，发电机解列，进行汽机主汽门调速汽门严密性试验、超速试验。

1.24 汽机停机，进行汽机惰走试验。

1.25 锅炉蒸汽严密性试验。

1.26 锅炉安全门整定。

1.27 试验结束，停机检查或消缺（包括清理各系统滤网），如无重大影响机组安全运行缺陷时，也可以继续并网带负荷。

2 带负荷调试

2.1 机组启动，并网按启动曲线逐步增加负荷。

2.2 凝结水精处理系统投入。

2.3 逐步投入具备条件的自动控制系统，并进行优化。

2.4 逐步升负荷至75MW 。

2.5 进行锅炉燃烧初调整。

2.6 进行辅汽汽源切换试验。

2.7 汽水品质监督及调整，根据蒸汽品质进行25%负荷洗硅运行。

2.8 机组运行稳定、升负荷至80MW左右时进行厂用电源切换试验。

2.9 逐步升负荷至130MW稳定运行，投入第二台电动给水泵。

2.10 进行高加汽侧冲洗和高加投运。

2.11 逐步升负荷至150MW稳定运行，逐步投入自动控制系统，进行协调控制系统试投入。

2.12 进行汽水品质监督和调整，根据蒸汽品质进行50%负荷洗硅运行。

2.13 逐步升负荷至200MW稳定运行。

2.14 汽水品质监督及调整，根据蒸汽品质进行75%负荷洗硅运行。

2.15 锅炉吹灰系统投运，进行过滤燃烧初调整。

2.16 进行协调控制系统负荷变动试验，试验在70%～100% MCR正常工况下进行。

2.17 测量发电机漏氢量。

2.18 汽机真空严密性试验。

2.19 带100%负荷试验。

2.20 汽水品质监督及调整，根据蒸汽品质进行100%负荷洗硅运行。

2.21 机组AGC投入试验。

2.22 甩负荷试验。

2.23 热态启动试验。

2.24 逐步升负荷至300MW稳定运行。

3 168h小时满负荷试运

3.1 进行满负荷试运的条件：

（1）汽轮发电机负荷达到铭牌额定功率值；

（2）锅炉投煤断油运行；

（3）高压加热器正常投运；

（4）电除尘器正常投运；

（5）厂用电切换正常；

（6）汽水品质合格；

（7）机组热控自动投入率达到95% ；

（8）机组保护装置投入率达到100% ；

（9）主要仪表投入率达到100% ；

（10）吹灰系统正常投运。

3.2 连续运行168h小时，平均负荷率、连续满负荷时间等指标达到验标要求，满负荷试运即正式结束。

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