(1)检查铁芯(含铁轭)表面： 铁芯表面应洁净光亮，平整、无过热或烧伤痕迹，漆膜无脱落。清洗时可先用白绸布擦拭；铁芯平面应平整，特别是边沿侧的叠片不应有翘起或呈波纹状。发现这种现象，可用木锤或铜锤敲打修整；片间不得有搭接，也不应有过大的接缝，片间不得有短路(可由铁芯片有无异常变色和色谱分析来诊断)。少许铁芯片在片端部因碰撞，毛刺等原因造成片间短路，可修整后，插入绝缘薄片处理。短路片数较多且深入内部时，应考虑更换部分铁芯片，此时，必须查明材料型号、批号，选用励磁特性相近的材料。

　　(2)检查铁芯内部及铁芯与夹件的油道，油道必须畅通，油道垫块无脱落和堵塞现象，垫块排列应整齐。

　　(3) 检查各金属件的接地： 铁芯及其夹件、铁轭的屏蔽等器身上的非载流金属件，除本身体积较小者之外，均不得任其处于电位漂浮状，应予就近接地，且只允许一点接地。必要时，穿芯螺杆亦应使其一点接地；检查接地片，不应有断裂、破损、变色等不良情况，因上述各原因而重新设置的铁芯的接地片要求厚度不小于0.5mm，插入深度不小于80mm，外露部分应包缠绝缘。

　　拆开接地线的连接点，用2500V或1000V兆欧表逐件摇测:铁芯、夹件、压件、屏蔽罩对地的绝缘电阻，其值一般不得有明显下降，且最小不低于50兆欧。检测之后，要恢复好接地连接。

　　(4)检查铁芯部分的紧固情况：用专用扳手逐个检查并拧紧各部位的紧固螺栓，所有正、反压钉锁紧螺钉应无松动，所有锁片完好无缺，注意对绝缘螺栓不能用力过猛过大。

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