吊出器身的检查内容
吊出器身之前,应选择环境清洁、平坦结实的地面放置器身。要求器身温度高于环境
温度10℃左右,否则应将器身在油箱内加热,达到这个要求再吊出。
器身在空气中暴露时间越短越好,否则受潮后要重新干燥。
器身吊出后,要检查绕组的绝缘、铁芯、机械结构以及调压装置,另外还要做电气测
试工作。
(1)绕组检查检查绕组轴向压紧有无松动。各部分绝缘距离是否合格。器身清洁无
污物,绝缘完好,无异常现象。绕组排列整齐,绝缘垫块不松动。引线绝缘无变色、脆裂
现象。所有绝缘件必须齐全、完整、紧固。
(2)铁芯检查 铁芯无松动、变形和局部变色现象,铁芯接地良好。铁轭锁紧螺栓对
铁芯的绝缘应正常,测定夹件对铁芯的绝缘应正常,铁芯油路通畅。
(3)机械结构检查各部分铁、木夹件有无松动、位移和变形,紧固螺栓有无弯曲和
松动。
(4)调压装置的检查 检查分接开关型号规格与铭牌上和随机文件中的规定是否一
致。分接开关与分接引线的连接是否正确可靠。检查动、定触点是否清洁,压力是否适
当,触点位置与指示器的指示是否相符。调压装置的机械传动部件是否完整,动作是否正
确可靠。
(5)电气测试测量三相绕组直流电阻和绝缘电阻应符合要求。拆开接地片进行铁芯
对上下夹件、穿芯螺杆对夹件和铁芯的绝缘电阻及1000V工频耐压试验。对于铁芯外部
有接地套管时,做2000V工频耐压试验。有载调压器的切换开关、选择开关和极性开关
的各触点应做接触电阻测试。
器身检查完毕,清理油箱内部,清除箱底残油和脏物。检查各阀门和油堵的密封,要
求阀门的开闭指示无误。最后密封油箱,真空注油。
四、变压器安装前的附件检查内容
(1)10kY及35kV套管检查
①套管有无渗漏油现象,瓷套有无损伤、掉瓷,内外表面要擦拭干净。
②套管的铜导杆直径应符合要求,对于35kY的套管,电流为400A时,铜导杆直径
不可小于16mm。
③经耐压试验应合格。
(2)110kV套管检查
①检查套管瓷件浇注和密封情况,有无渗漏油,如有裂纹,不得继续使用。
②检查套管铜管是否有凹凸不平现象和安装不正问题。
③铜管与底座法兰等的密封应无渗漏油现象。
④充油套管用150kPa的油压试漏,经3h无渗漏现象为合格。
⑤套管的绝缘件应经干燥处理。
⑥套管应经电气试验合格,测试绝缘电阻、介质损耗角正切和做绝缘油的电气
试验。
⑦全部组装完毕,要注入合格的绝缘油,并达到正常油位。
(3)套管变流器的检查
①变流器和升高座一起做油压试漏,油压为150kPa,经3h无渗漏为合格。
②做电气试验,测试绝缘电阻、直流电阻、极性检查和工频耐压试验,并核对电
压比。
(4)变压器冷却器的检查(风冷却器、水冷却器、散热器)
①冷却器水室及冷却器管内部彻底清理干净,内壁的结垢要彻底清除,必要时用磷
酸三钠溶液冲洗(5kg的磷酸三钠溶液放入100L水中,配成溶液),对于轻微的脏污表
面,可用变压器油冲洗。
②冷却器应密封,不渗漏油和水。用50~147kPa压力的油压试漏,持续3h应无渗
漏油。
③检查水系统有无渗漏缺陷,油泵、阀门、继电器、压力表、温度计是否良好。
④冷却器用水的温度不高于25℃,水质清洁、无沉积、无腐蚀、无生成物、不浑浊。
水压应低于油压。
(5)潜油泵的检查
①视孔玻璃应完好,无渗漏油现象。
②油压(196~294kPa)试漏,经3h无渗漏为合格。
③应适当调节出口油的压力,使入口端的油压呈微正压状态运行。
④做绝缘电阻和工频耐压试验。
⑤潜油泵做空载和转速试运行应符合要求。
(6)气体继电器的检查
①气体继电器不应有渗漏油现象,用155kPa油压试验,经3h无渗漏油为合格(必
要时可保持24h)。
②继电器各转动部分灵活。继电器安装箭头方向应指向储油柜。
③绝缘性能良好,接线端子对地及信号与跳闸端子间绝缘电阻不小于iOMl2。做工
频耐压试验,施加2kV,经lmin无异常现象发生为合格。
④继电器的放气门无堵塞现象。探针不得过长或过短,离挡座lmm左右为宜。
⑤检查油堵无乱扣现象,继电器视察窗玻璃完好。
⑥继电器的芯子应由继电保护试验人员校验合格。
(7)储油柜的检查
①储油柜内无残油和沉积脏物,用合格的变压器油冲洗储油柜内部。
②储油柜的油门要密封好,储油柜无渗漏油现象。经油压试验应合格,油压为
lOOkPa,经3h不渗漏为合格。
③外部进行清理,擦拭干净,必要时进行喷漆。
④储油柜柜脚强度和储油柜连管应有足够的强度。
(8)温度计和热电偶测温元件的检查
①清理温度计和热电偶测温元件后,要进行温度检验。
②温度计的表套、管座不得有漏油现象。
③信号温度计的接点容量在220V交流电压下不低于50V·A,直流有感负载不低于
15W。校验温度计的允许误差为±2℃。
④温度计连线要加保护罩。
(9)安全气道或压力释放阀的检查
①检查安全气道放气螺钉是否生锈,有无漏气问题。
②清理安全气道内外表面,不得有锈迹和脏污。
③安全气道的防爆膜玻璃不得破裂,其承受压力能满足50kPa释放压力。
④800kV·A及以上的变压器应装有压力释放装置,当内部压力达到规定释放压力
时,应可靠释放。
⑤压力释放阀开启压力的极限偏差为±5kPa。
⑥有信号端子的压力释放阀,应测试绝缘电阻不小于IOMl2,施加工频耐压2000V,
lmin通过时为合格。
(10)阀门和油门的检查
①检查阀门和油门内外表面清洁,无油泥和铁锈,否则用火碱水浸泡清除油泥、铁
锈,最后用清水冲洗干净。
②对于油门,金属零件有损坏和有裂纹的要更换。
③阀门应无裂纹、砂眼。螺纹应无损坏,零件齐全。
④油门无油堵的应配齐,螺纹损坏的油堵要更换新的。
⑤阀门转动部分必须灵活,要有明显的开关位置标志。
⑥油箱采用放油塞的应改为塞式阀门,塞式阀门应有堵芯及外罩。
(11)风扇电动机检查
①绝缘电阻和工频耐压合格。