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变压器油的现场注油施工
发布时间:2011/5/15  阅读次数:1604  字体大小: 【】 【】【
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变压器油的现场注油施工

  摘要:本文引见了在变压器装置中变压器油的现场贮存、检验和注油操作的方法和要求,针对注油操作进程能够出现的典型效果停止了简明的剖析,可协助电气施工人员更好的完成油浸变压器的装置任务。
  关键词:变压器;变压器油;施工
  油浸变压器装置进程中充油操作是十分关键的环节,通常包括以下处置环节:(1)桶装变压器油处置前反省;(2)储油罐内停止循环滤油;(3)初次真空注油(只注到刚好没过铁芯);(4)变压器完全装置后的再次真空注油(注油到环境温度对应的油位—最终油位);(5)变压器内热油循环处置.其中由于变压器电压等级和容量不同或充油运输、充氮运输,处置进程会稍有差异,比拟典型的是500KV充氮运输的大型变压器现场装置任务。
  现场变压器油处置施工前要做好预备任务,包括:文件预备包括厂家技术文件和施工图已抵达现场,变压器油处置任务顺序或作业指点书编制完成,用于施工进程的质量方案已编写、审核终了;施工设备资料预备包括枯燥设备、滤油设备和验油仪器等公用工用具完全,功用牢靠,油务任务的机具重点包括真空泵、真空滤油机、油罐、油桶、真空表、温度计、取样油瓶和注射器等,另外依据变压器油管路状况加工制造的衔接部件制造完成,现场实验的仪器工具预备完全,效验合格,并在有效期内,还有温度计、绝缘油实验台(普通外委)等;平安设备完全并且干粉灭火器等消防器材预备充沛,人员培训包括施工人员经培训考核合格并熟习施工图纸、技术资料和施工现场状况,施工前作业人员已完成停止质量、平安、环保、技术措施交底。 [本文出ww.paper51.com]
  变压器油运至现场有桶装和大型罐装两种,通常为桶装,关于桶装贮存要求油桶不得直接接触空中贮存,下面应垫以木板等物隔离,同时要有适当遮盖,防雨防晒。油桶若临时寄存,需桶面朝下垂直放置或平放,坚持出油口在油位之下,这样可对密封坚持一个正压力,阻止呼吸作用对油的污染。油贮存进程中经常反省能否有泄露的锈蚀现象。油处置前开盖目测反省桶装油,合格的倒入油处置罐内循环处置,和睦格的独自寄存。严禁把废油随意堆放,或与合格油混放。不同牌号的绝缘油应清楚标识,区分贮存,普通不许混用;不同牌号绝缘油需求混用时,须做混油实验。油处置前必需停止质量反省,即对一切贮存油罐都要取样反省,须到达以下要求:
  90℃下的介损角tgδ≤30.5%
   介质强度 ≥3KV
  反省合格后停止储油罐内循环滤油,油循环处置完毕后正式注油前,在滤油机入口处取样停止检验,目的为:
  90℃下的介损角tgδ≤0.5%
   介质强度 ≥60KV
   含水量 ≤10ppm
  含气量 ≤1%
  直径≥0.5μm的颗粒含量 ≤5000/100ml
  检验合格后关于充氮运输变压器要停止抽真空排氮操作,为初次注油做预备。首先测量铁芯对外壳绝缘>100MΩ;然后破坏变压器本体氮气,器身顶部(瓦斯继电器装置位置)与底部泻油阀间衔接油位指示器;在顶部注油阀处连注油管,瓦斯继电器装置处连真空泵;变压器本体以不大于6.7kPa/h速率抽真空到厂家规则值或极限允许值325Pa以下,再继续抽真空24h。抽真空时,应监测并记载油箱变形。

  抽真空合格后可末尾初次注油任务:先以不大于100L/min的速率注油至变压器本体上画好的初次真空注油高度,使变压器油注到刚好没过铁芯,保证在装置附件进程中尽量防止外部设备受潮;之后滤油机抽真空并加热滤油,油温控制到50~60℃内。注油到位后中止注油,坚持4h,封锁注油阀。
  在变压器完全装置后再次抽真空注油到最终油位:先翻开冷却器顶部衔接阀,反省冷却器底部衔接阀在封锁形态,让冷却器抽真空注油;再撤除有载调压开关油枕呼吸器及主油枕呼吸器,翻开本体/油枕衔接阀,翻开调压开关/油枕衔接阀,翻开油囊/油枕衔接阀;之后衔接真空泵到变压器呼吸器管道,衔接滤油机到变压器顶部注油阀;抽真空并坚持真空2h;坚持抽真空时期,注油至冷却器和油枕;注油至油枕的油位指示器中央时中止注油;然后封锁油囊/油枕衔接阀,封锁真空泵,封锁调压开关/主油枕的衔接阀,逐渐降低油囊真空值;油囊注入枯燥空气,直到有油从油枕顶部泻油阀溢出,扫除油枕与油囊间能够残留的空气;把油囊压力降到大气压力,装置OLTC及主油枕呼吸器(OLTC油枕内无气囊,故无需排气);最后调整阀门到运转位置。

关于完成最终注油的变压器能否需求热油循环通常按下述状况确定:500kv变压器真空注油后,必需热油循环;330kv及以下变压器能否热油循环思索下列状况:
  a)带油运输变压器不须停止热油循环的条件:
  1)绝缘油电气强度及微水量合格;
  2)绝缘电阻及吸收比契合规则;
  3)介质损失角tgδ契合规则。
  b)充氮运输变压器不须停止热油循环枯燥的条件:
  1)器身内N2压力在出厂至装置前,均坚持正压;
  2)油箱中残油电气强度330kv及以下≮30kv,500kv≮40kv,微水量≯30ppm;
  3)新注入合格绝缘油后,绝缘油电气强度及微水量合格,绝缘电阻及吸收比契合规则,介质损失角tgδ契合规则。
  热油循环的两种方法:
  1)真空注油到油枕额外油位后满油形态下停止,此时不抽真空热油循环;
  2)真空注油到油箱顶盖以下200mm处,此时抽真空热油循环。
  *油温:热油循环时,真空滤油机出口油温不低于50℃;变压器出口油温宜坚持在70±5℃,最高不许超越85℃,以免绝缘油老化
  (3)油循环完毕后恢复一切盖板,释放残留空气,确认一切阀门在运转位置;
  (4)最终油质量反省。在油箱底部和变压器油处置的端部区分取样检验。契合IEC422规范:

  90℃下的介损角tgδ ≤30.7%
   介质强度≥60KV
  含水量 ≤10ppm
   含气量≤1%
  施工进程中变压器油取样和检验:
  (1)取样留意事项
  油的取样任务对油样能否检验合格至关重要。在滤油进程中,普通是两个油罐相互串联之后,充沛混合过滤。油样的检验结果往往是一个合格,一个不合格,效果少数出在油样而不是油自身。剖析油样不合格缘由大致有这样几点:
  1)取样阀不洁净。由于取样阀外部难于清算,取样时冲洗效果不好,影响油样质量。
  2)真空滤油要求加热至50~60℃下停止,以提高过滤效果。取样前,假设油罐温度下降,形成外部压力过低,使取样阀无法取油,反而吸入少量外部空气,肯定降低油样质量。
  3)取样方法不当,用具不洁,环境湿度大等要素。
  变压器相应位置上配置有油取样装置,操作前要细心清算取样装置周围的污物和取样用的工具(如油瓶、乳胶管、注射器等)。详细记载取样位置、变压器编号(或油罐/油桶编号)、取样日期、环境温湿度、天气状况、取样人员等信息。并在取样瓶(或注射器)上贴上标签,予以标识。在条件允许状况下,应当尽量选择空气相对湿度较低的晴天停止油取样任务。
  滤油进程中,经常监视滤油机侧真空表指示,便于判别油过滤脱气状况。假设该真空表指针常指真空度最高点,已基本不动,说明油内含气量已能到达规范,可取样送检,防止无谓任务。 [内容来自]
  直径≥0.5μm的颗粒含量≤2000/100ml
  总之,变压器现场充油任务要在开工前做好充沛的预备任务,施工进程中严厉要求做好每一步操作,才干保证圆满完成。
  
  参考文献
  1、《变压器和电开关用的未运用过的矿物绝缘油规格》IEC60296-2003;
  2、《电气装置装置工程高压电器施工及验收规范》GBJl47-1990
  3、《电气装置装置工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90

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