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简答题
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答:冷、热两种流体被壁面隔开,在热交换过程中,两种流体互不接触,热量由热流体通过壁面传递给冷流体,这种加热器称为表面式加热器。
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答:在停机过程中,保持调节汽阀全开,采用逐渐降低新蒸汽参数的方法进行减负荷,最后断汽停机。此种停机方式称为滑参数停机。
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答:在同一物体中,热量自高温部分传至低温部分,或两个温度不同的固体彼此接触时,热量自高温物体传递给低温物体的过程。
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答:可锻性是指金属承受压力加工的能力。可锻性好的金属能经受塑性变形而不破裂。
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答:超温是指金属超过其额定温度运行,过热与超温的含义相同,但超温是对运行而言,过热是对爆管而言,过热是超温的结果,超温是过热的原因。
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答:可分为普通锉刀、特形锉刀、整形锉刀三种。
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答:机械加工后工件所留下的富余尺寸称为刮削余量。其大小与工件表面积有直接的关系。
La
答:特点是:(1)一定压力下的水蒸气必须降低到一定的温度才开始凝结成液体,这个温度就是该压力下所对应的饱和温度。如果压力降低,饱和温度也随之降低;反之,压力升高,对应的饱和温度也升高。
(2)在饱和温度下,从蒸汽中不断地放出热量,蒸汽不断凝结成水且保持温度不变。
La
答:应具备:(1)转子轴颈的晃动在允许范围内;
(2)润滑油压正常,油温在
(3)具有一定的真空;
(4)发电机和励磁机同时具备启动条件。
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答:主要包括划线、锉削、錾削、锯割、钻孔、扩孔、铰孔、攻孔、套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨、修理以及简单的热处理。
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答:原因有:(l)钻头刃磨得不准确;
(2)钻头装夹不妥;
(3)工件夹装不当;
(4)切削用量选择不适合;
(5)冷却液不充分;
(6)操作不正确。
La
答:除铁和碳以外,特意加入一些其他元素的钢,称为合金钢。常用的合金元素有铬、镍、硅、锰、钼、钨、钛、钒、锦、硼、铝、稀土、铜等。
La5Ch014什么是金属材料的使用性能和工艺性能?
答:金属材料的使用性能是指金属材料在使用条件下所表现的性能;工艺性能是指金属材料在加工过程中所表现的性能,即铸造性能、锻造性能、焊接性能、热处理性能及切削加工性能等。
La5Ch015举例说明在电厂热动设备上对哪些零件的抗氧化性和耐磨性有一定要求?
答:锅炉的过热器、水冷壁管,汽轮机的汽缸、叶片等长期在高温下工作,易产生氧化腐蚀,这些部件的材料应有良好的抗氧化性能;风机叶片、磨煤机等在工作过程中,都会受到磨损,这些部件应选用耐磨性好的材料。
La
答:碳钢是含碳为 0.02%~2.11%的铁碳合金。
按含碳量可分为:( 1)低碳钢,含碳量小于 0.25%;
(2)中碳钢,含碳量 0.25%~0.6%;
(3)高碳钢,含碳量大于0.6%。
按用途可分为:(1)碳素结构钢,含碳量小于0.7%;
(2)碳素工具钢,含碳量大于0.7%。
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答:应注意:(1)高碳钢或高合金钢及渗碳钢的工作,在淬火后必须立即进行回火,否则在室温停留时间过长,将会造成自行开裂的危险;
(2)回火加工必须缓慢,特别是形状复杂的工件,这是因为淬火工件有很大的内应力,如果加热过急,将会造成工件变形,甚至开裂;
(3)严格控制回火温度和回火时间,以防因回火温度和回火时间不当,使工件不能得到应获得的组织和力学性能。
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答:热处理是将金属或者合金在固态范围内,通过加热、保温、冷却的有机配合,使金属或者合金改变内部组织,得到所需要性能的操作工艺。通过热处理可充分发挥金属材料的潜力,延长零件和工具的使用寿命和减少金属材料的消耗。
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答:蒸汽在汽轮机内做功的基本工作原理是冲动作用和反动作用。
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答:按叶型断面沿叶片高度方向的变化情况可分为等截面的直叶片和变截面的扭曲叶片两类。
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