评论人：zhaocongshun 时间： 2010/2/4 12:18:25 IP：125.45.112.11-
专利产品推介
专利号：200820147790.6
一、所属技术领域
本发明旋转式原煤仓清堵装置涉及一种颗粒性物料储仓的出料防堵装置，尤其是应用于大中型原煤仓锥形出料口易堵段，能够有效防止下煤过程中堵煤、断煤现象的发生。
二、技术背景
目前，包括原煤、粮食、石子、化肥、矿石粉等颗粒性物料储存仓的使用十分普及，在工农业生产中的作用不可低估。目前应用最多的物料仓其下料口基本上都采用锥形或双曲线形结构，仓壁是静止不动的。但是，在储存仓出料的过程中往往会有物料堵塞现象的发生，严重影响设备的正常工作。特别是大型火力发电厂直吹式制粉系统配置的原煤仓，一旦发生下煤堵塞，发电机组就要被迫紧急降出力甩负荷，甚至出现锅炉燃烧不稳造成大量投油，更严重的会造成锅炉灭火、机组非计划停运。
根据颗粒体运动学阐述的理论，诸如原煤等颗粒性物料在锥形漏斗中下落的运动过程，不仅受到重力作用，还受到颗粒体之间的相互摩擦力和锥形漏斗壁的摩擦力作用，有的物料还带有静电、含有水分，受力十分复杂。造成堵塞的主要原因是颗粒性物料在下落过程复杂的受力环境中与仓壁形成结拱。这种结拱主要与物料的尺寸、料仓开口度尺寸有关。
对于干颗粒，满足不结拱的料仓开口度尺寸至少为颗粒直径的3倍，而湿颗粒则要求料仓开口度至少为颗粒直径的4倍。摘自《料仓中湿颗粒流动规律的数值仿真与试验研究》。虽然料仓在设计上尽量考虑堵塞的因素而加以防止，但是，由于诸如原煤等物料来自不同的矿点，杂质含量也不同，另外雨季物料潮湿容易粘结、冬季寒冷容易冻结，很多因素导致了物料仓内物料颗粒度的不确定性。还有一个造成堵塞的因素是潮湿的粉料在下料口内仓壁上的沾污板结使得下料口变得日益狭窄。因此对于一个设计好的料仓来说，几乎无法全天候防止物料堵塞的发生。
多年来，为了解决诸如原煤仓下煤堵塞的问题，科研单位、设备制造厂以及发电厂尝试了很多方法，比如断煤时人工敲仓、安装内置式机械疏通机、在仓壁上安装空气炮和振打装置、使用双曲线型煤仓等等，但是，到目前为止没有哪一种方法真正彻底解决了诸如原煤仓下煤堵塞的问题。颗粒性物料在出料过程堵塞的问题成了一个普遍性难题。
三、工作原理
为了解决诸如原煤仓等物料仓下料过程中堵煤的问题，本发明提供了一种旋转式原煤仓清堵装置。该装置能够彻底解决锥形料仓中颗粒物料出料过程堵塞的问题。
当锥形仓体的易堵段发生物料堵塞时，断料信号发出，自动控制系统启动旋转仓体做回转运动。安装在旋转仓体内的破拱清堵装置和回转运动的旋转仓体之间就构成了一个破拱防堵体系。在防堵体系的运动过程中，物料在内仓壁附近无法与仓壁之间形成稳定的拱，堵塞的基础被瓦解，堵塞也就不会再发生。另外，在这种相对运动过程中，破拱清堵装置对旋转仓体内壁上板结的物料可进行有效的清理，时刻保持旋转仓体内壁清洁不受黏性物料的沾污，最大程度地降低物料在这个部位的堵塞几率。
四、现场实煤试验
第一台“旋转式原煤仓清堵装置”安装在鸭河口发电有限责任公司二期工程#3锅炉3E原煤仓上进行实煤工业应用试验。试验分三个项目：1、湿煤考核试验。2、临仓湿煤对比试验。3、综合煤种适应性试验。
1.湿煤试验
试验目的
考验“旋转式原煤仓清堵装置”在雨季湿煤环境下的清堵效果。
试验方法
选用收到基水分在14％左右的原煤300吨上到3E原煤仓。“旋转式原煤仓清堵装置”控制方式选“自动”，启动3E给煤机，出力调整到52吨/小时。
“自动”方式下，“旋转式原煤仓清堵装置”受3E给煤机断煤信号控制，当原煤仓发生堵煤，给煤机断煤信号发出，控制系统启动“旋转式原煤仓清堵装置”运行，发生在易堵段原煤仓的堵塞被清除，给煤机恢复给煤，断煤信号消失，“旋转式原煤仓清堵装置”停止运行。
在试验时间段中截取2008年10月28日20：20――2008年28日22：20两个小时典型时间段的试验结果。这一时段3E原煤仓堵塞5次，每次堵塞部位都在3E原煤仓的易堵段。“旋转式原煤仓清堵装置”受3E给煤机断煤信号控制，在这一时段共启动5次，每次堵塞都被自动疏通。其中最短的一次只用了11秒给煤机来煤，最长的一次用了1分08秒给煤机来煤。
DCS系统采集的数据记录附后
试验结果
整个试验用时6小时，3E原煤仓共发生断煤8次，清堵率100％。没有影响到锅炉负荷和燃烧的稳定。
2.临仓湿煤对比试验
试验目的
在相同煤质条件下（易堵湿煤），考验安装有“旋转式原煤仓清堵装置”的3E原煤仓和没有安装“旋转壁式防堵原煤仓装置”的相邻的3F原煤仓在防堵塞方面的优越性。
试验方法
选用收到基水分在14％左右的原煤300吨上到3E原煤仓，同样煤质的原煤300吨上到3F原煤仓。3E原煤仓“旋转式原煤仓清堵装置”控制方式选“手动”，手动启动3E“旋转式原煤仓清堵装置”保持连续运行。启动3E给煤机，出力调整到52吨/小时。同时启动3F给煤机，出力调整到52吨/小时。
“手动”方式下启动“旋转式原煤仓清堵装置”，装置会保持连续防堵运行。不受断煤信号控制。
在试验时间段中截取2008年10月28日16：41――2008年28日16：56将近20分钟典型时间段的试验结果。这一时段3F原煤仓发生严重堵塞，堵塞部位在3F原煤仓的易堵段，现场工人用大锤敲击20分钟方才来煤正常。
3E给煤机没有出现断煤现象。
DCS系统采集的数据记录附后
试验结果
整个试验用时6小时左右，3F原煤仓共发生断煤14次，每次都是靠工人现场用大锤敲通。造成了燃烧不稳定投油。3E原煤仓在试验期间没有发生堵塞断煤现象，“旋转式原煤仓清堵装置”对3E原煤仓易堵段防堵率100％。
3.综合煤种适应性试验
本试验用一个月时间，锅炉6个原煤仓随机上煤，考验3E原煤仓“旋转式原煤仓清堵装置”对环境变化、煤种变化的适应能力。
时间安排在2008年10月27日――2008年11月27日。期间经历了三次连阴雨天气。几十个矿点的来煤，磨煤机石子煤排放量平均每天300吨（2×600MW机组）左右。输煤系统除细木器故障未投。
截止到2008年11月10日，3A原煤仓堵塞断煤13次，3D原煤仓堵塞断煤4次，3E原煤仓堵塞断煤18次，3F原煤仓堵塞断煤26次，3B原煤仓因机组负荷低长期停运备用，3C原煤仓没有出现断煤。
只有3E原煤仓安装了“旋转式原煤仓清堵装置”，装置控制方式“自动”。18次断煤，装置正确自启动18次，最长疏通时间1分08秒，最短疏通时间11秒。
其余原煤仓堵塞后靠工人现场用大锤敲通。
附：
相关资料图片、
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电话：18637763395
联系人：赵先生
