高塔分离技术在凝结水精处理系统的应用
陈祥斌
(大唐石门发电有限责任公司, 湖南石门415300)
摘　要: 针对低压凝结水精处理系统的缺陷, 首次应用高塔分离再生技术、分散控制系
统XDPS- 400 (DCS) 对低压凝结水精处理系统进行改造, 取得了显著的效果。
关键词: 凝结水; 精处理; 高塔分离
中图分类号: TM 621. 8; TM 621. 2　　文献标识码: B　　文章编号: 100820198 (2006) 0620029202
收稿日期: 2006209213
1　概　述
　　大唐石门发电有限责任公司装机容量为2×300MW , 凝结水精处理系统即为机组低压系统, 1,2 号机组各配有3 台高速混床, 2 台机共用1 套体外再生装置。自机组1995 年投产以来, 由于设备问题等原因一直未正常投运。机组启动时, 很难做到凝结水达标回收, 在汽水品质异常、钠和硅等超标时,只能依靠加大排污进行处理, 既不经济、效果也不理想。1999 年1 号机组进行第1 次大修时发现锅炉
水冷壁结垢较多。2002 年2 号机组大修时, 发现汽轮机积盐较多, 高压缸第8～ 10 级叶片端部, 有1 层1. 5mm 厚的黄绿色附着物。因此对凝结法水处理设备进行改造成为关系到机组安全经济运行的迫切问题。
2　系统存在的问题
2. 1　高速混床内树脂输送不彻底, 残留树脂多。主要是由于高速混床本体输送树脂设计不合理, 底部弧形板弧度太小, 树脂无法完全输送。
2. 2　高速混床树脂捕捉器为卧式且不是系统最低点, 容易造成碎树脂残留在管道中, 排污不彻底。
2. 3　再生单元采用的是老式的树脂中间抽出法, 分离效果差, 导致树脂再生难以合格。
2. 4　精处理系统所用压缩空气含油量太大, 对树脂污染严重。
2. 5　整个低压凝结水精处理系统只能手操, 不能实行无人值班。
3　改造的基本原则
3. 1　树脂再生方案选用先进的高塔分离技术。对系统设备进行相应的改造, 使之适用高塔分离的需要,大幅提高凝结水混床周期并能实现氨化运行。
3. 2　控制系统依照安全、可靠、实用的原则, 达到300MW 机组先进水平。
3. 3　对工艺系统的部分管道、阀门及电气系统进行修复、更换, 增设化学、热工在线仪表。
4　改造方案
4. 1　将高速混床本体输送树脂装置进行改造, 改为采用蝶形多孔板+ 双速水帽形式。蝶形多孔板大约有20°左右的倾角, 这样可使树脂更容易向树脂输出口流动, 同时双速水帽可使冲洗水顺着水帽与多孔板相接的界面上四面流动, 使黏附在多孔板上的树脂松动, 从而使树脂的输送更彻底, 高速混床排脂率≥99. 9%。
4. 2　将高速混床树脂捕捉器改为立式, 从而使碎树脂能更好地从排污口排出。将高速混床单元的管道拆除重新布置, 降低手动阀门高度, 将管道走向布置美观。
其中高速混床本体改造方案如下:
a. 将原高速混床进脂口、出水口、冲洗水进口、排气口切除补焊;
b. 将下部封头与筒体切开, 下碟板除掉, 各件除锈, 清除原衬胶垃圾;
c. 重新制作出水及进树脂部分, 重开出水口; 按要求组焊下封头及筒体并探伤, 重新衬胶硫化。
4. 3　再生单元
再生单元原系统采用“中间抽出法”进行树脂分离, 其工艺较为落后, 树脂分离效果远达不到氨化运行所需的树脂分离度, 为了解决这个问题, 采用具有高分离度的分离方法- 高塔分离法。


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6　效益分析
6. 1　能有效防止机组结垢、积盐、腐蚀。能明显提高机组的热效率、延长使用寿命、提高机组的安全可靠性。
6. 2　在机组启动时能很快地使凝结水达标回收, 缩短开机时间, 减少凝结水的排放, 节约开机成本。锅炉的排污率降至最低水平, 对节能降耗、提高经济效益尤为明显。
6. 3　能有效地消除凝汽器渗漏对机组的不利影响,避免因凝汽器渗漏引起的非计划停运。
6. 4　若以重新安装新设备系统费用900 万元计算,节约开支502 万元。
6. 5　系统简化, 节约了设备布置的空间。
7　结束语
　　应用高塔分离技术对低压凝结水精处理系统进行改造, 消除了该系统中的缺陷和不足, 提高了运行周期, 使之能满足机组启停较频繁的不利运行条件, 带来了可观的经济效益, 对保证机组的安全、稳定运行效果显著。
参考文献
〔1〕侯力, 程瑜. 北仑发电厂二期工程凝结水精处理系统浅析〔J〕.浙江电力. 2000, 5.



〔2〕国家电力公司发输电运营部. 电力工业技术监督标准汇编〔S〕.中国电力出版社, 2003.