会员投稿

网站管理

设为首页

加入收藏

有用碱液吸收酸雾的吗?
发起人:lzwr  回复数:12  浏览数:4546  最后更新:2009/9/2 12:20:09 by lzwr

发表新帖  帖子排序:
2009/9/2 12:18:13
lzwr





角  色:管理员
发 帖 数:5915
注册时间:2009/6/8
有害气体的净化方法很多,有冷凝法,吸收法,
吸附法,催化法和燃烧法.针对不同性质的有害气
体,不仅要采取行之有效的措施,还要在此基础上选
择出经济,可靠的最优方案.现就处理该工艺的两
种方法加以论述,使得我们在选择上引以为鉴.
"两种酸雾净化方法的比较
酸雾处理的一种方法是采用酸雾净化塔,利用
酸碱中和来达到处理酸雾的目的.另一种方法是近
年来由鞍山市静电研究院研制的一种采用静电捕雾
装置来就地抑制,就地净化酸雾的方法.
利用某些液体喷淋排气,从而吸收掉排气中有
害气体和蒸气的方法,称为吸收法.吸收法的特点
是既能吸收有害气体,又能除掉排气中的粉尘.但
这种方法的缺点是增加了水处理问题.
吸收法分为物理吸收和化学吸收两种.物理吸
收是用液体吸收有害气体和蒸气时纯物理溶解过
程.它适用于在水中溶解度比较大的有害气体和蒸
气,一般吸收效率较低.化学吸收是在吸收过程中
伴有明显的化学反应,不是纯溶解过程.化学吸收
效率较高,是目前应用较多的有害气体处理方法.
这里提到的第一种方法就是利用化学的方法处理车
间酸洗槽中排除的酸蒸气的.用氢氧化钠溶液吸收
酸气(主要是二氧化硫)的工艺流程图如下:
图!氢氧化钠溶液吸收二氧化硫流程
!—吸收塔"一循环槽'—溶液泵&—酸洗槽
/—玻璃钢密闭罩%—防腐通风机0—静电控制装置
第一方法:用吸收法处理有害气体在酸洗槽上
设密闭罩(如图!所示),密闭罩上部设排风口将糟
内产生酸雾排出,保持槽内一定负压,酸雾排出后,
硫酸尾气从吸收塔![吸收塔主要由塔体,填料,喷
淋装置(含循环水泵),脱水器等四部分组成.]底部
进入吸收塔,氢氧化钠溶液在塔顶部进入,从上向下
喷淋,经过喷雾及填料层,由于两者逆向流动,接触
比较充分,吸收中和反应,硫酸尾气中的二氧化硫被
氢氧化钠溶液吸收.在吸收塔内化学反应方程为:
吸收了?'后的吸收液流入循环槽'中,用溶
液泵抽出重新送进吸收塔,这样循环往复,不断地对
硫酸尾气中的?'吸收.被除掉?'的气体经脱液
器处理后,将排气中的液体除下,然后排入大气(放
空),酸雾达到净化,符合排防标准的要求.净化效
率可以达到)*+左右.
可以看出第一种处理方法设备庞大,不便运行
管理.用静电抑制法就能解决上述矛盾.
第二方法:静电抑制法
同样的酸洗设备如图,(去除虚线所框部分),
采用静电法只需要在玻璃钢罩的顶部加一静电装置
(图,中的-)即可实现对酸雾的处理.将静电处理
装置放大后,其装置的轴侧("),平面图(.)如图'
所示.
(")(.)
图'静电处理装置
,—金属圆管'—导线(—电源/—电流计
静电酸雾处理装置就地抑制原理,就是在酸洗
槽上方设密闭罩,罩内直接架设电晕线,对电晕线施
加,'012高压静电电压(电流3 4567),此时,在电
晕线与酸液面之间就形成强大的静电场.电晕线产
生大量的负离子,在静电场的作用下,以很高的速度
向液面(阳极)运动,形成高浓度离子雾,从液面上溢
出的酸雾颗粒,受到负离子的碰撞荷电,扩散荷电,
酸雾颗粒同样受到电场的作用,迅速返回液面(阳
极).从而实现了对酸雾颗粒的就地抑制,就地净
化.酸洗槽上方的防腐玻璃钢罩,可以提高抑制净
化酸雾效果,将少量窜出液面的酸雾集聚在罩于内
壁上,然后顺壁流到酸槽内.玻璃钢也能起到安全
保护作用,保证静电设备稳定运行.静电装置净化
酸雾率达到)5+左右.电晕线荷电过程:''02电源
8控制柜8静电发生器(变为,'012)8绝缘小室8
晕线.
由于该酸洗线属于浅槽酸洗,当没有带钢酸洗
时,槽内酸液自动回流到储酸槽内,这时静电抑制系
统可以停止工作.以上两种净化方法在一次投资上
大致相同,并且都可以使酸雾排放达到国家标准,但
是第二种方法有如下优点:(就宝钢集团朝阳精密带
钢有限公司冷轧带钢酸洗槽为例)
(,)降低酸消耗,在运行中减少了大量的酸雾挥
发,一年可节省酸大约*吨,降低了生产成本.
(')运行费用低,方案二装机容量'19,方案一
(结论
从上面分析可以看出,采用净化气体吸收塔和
采用静电就地控制同样可以达到净化酸雾的目的.
两者投资基本相同,但静电就地抑制方法耗电量少,
用水量少,运行管理简单.建议在同样工程中采用
净电处理酸雾的方法.

青果园电厂化学资料网(www.qgyhx.cn)国内最为专业的电厂化学交流平台!
用户在线信息
当前查看此主题的会员: 1 人。其中注册用户 0 人,访客 1 人。


甄长红 版权所有 单位:中国国电集团公司兰州热电有限责任公司

copyright 2005-2009 青果园电厂化学资料网 ( www.qgyhx.cn ) All rights reserved 陇ICP备09001450号

申请链接 广告服务 联系我们 关于我们 版权声明 在线留言