值长选拔考试答辩试题

第一部分：调规题
1、湖南电网运行实行统一调度，分级管理，请问电网设置几级调度机构？他们在电网运行调度业务活动属于什么关系？
答：1）三级，即：省、地区（市）、县（市））调度机构；
    2）上下级关系，如无人身和设备安全问题，下级调度机构必须服从上级调度机构的调度

2、省调调度管辖范围一般为湖南电网内除华中网调调度管辖以外的哪些设备？
答：1）装机容量在100MW及以上的并网发电厂；
    2）220KV及以上的联络变电站；
    3）220KV及以上主干联络线。

3、作为值长在接受值班调度员发布的调度指令、进行调度联系时，应怎样进行？ 
答：必须使用统一的调度术语，双方应先交换调度代号、姓名，作好记录，复诵无误，调度应录音。发生错误，以录音或原始记录为依据嫡认责任归属，如无记录、录音可查，由发个单位对其后果负主要责任。

4、调度对象不执行或延误执行调度指令，其后果由哪些人负责？如受个人对调度指令有疑议时，应怎样处理？
答：1）、其后果由受令人和支持该受令人的领导负责。
    2）、应立即向发令人提出，如发令人仍重复其指令，受今人必须迅速执行。如执行该指令确会严重威胁人身、设备或电网安全时，受令人应拒绝执行，并报告发令人和本单位直接领导。

5、严重违反哪些调度纪律，省调应及时组织调查，并将调查结果报有关电网经营管理部门处理？
答：1）、不执行或故意拖延执行调度指令；
    2）、擅自越权改变设备状态；
    3）、故意违规操作；
    4）、性质恶劣的其他行为。

6、在向调度申请设备检修时，检修申请应包括哪些方面的内容？
答：检修设备名称、主要检修项目、工作起止时间、影响范围、  检修后试验和试运行的要求等。

7  、综合操作指令票一般应包括哪些主要项目？
答：
(1) 操作单位；
(2) 操作任务；
(3) 注意事项（其中可包括操作目的）。


8、哪些操作发令单位不用填写操作指令票，即时下达指令，即时执行，但应作好记录？
答：
(1) 事故处理；
(2) 开停机炉；
(3) 继电保护及安全自动装置的投退或定值调整。
(4) 拉合断路器（开关）或隔离开关（刀闸）的单一操作。

9、发电设备不能按日发电调度计划运行时，应按哪些规定办理？
答：
(1) 发生事故紧急停运的，很据现场规程规定处理；
(2) 发生临时性缺陷。燃料质量等原因需要调整日发电调度计划的；应于6小时前向省调值班员提出申请、经同意后执行。

第二部分：安全管理题
10、操作票管理中要求哪些操作必须使用操作票？
答：
(1) 机组的启动和停止；
(2) 主要热力设备或系统的投运和退出；
(3) 6KV及以上高压设备的停、送电操作及母线倒换操作；
(4) 380V低压母线停、送电及倒换操作；
(5) 发变组转冷（热）备用操作和退出备用操作；
(6) 发变组并网、解列操作；
(7) 切换厂用电操作；
(8) 值长及机长认为有必要的其他操作

11、哪些设备的切换试验应在各专业人员的指导下进行，以免发生重大事故？
答：对热控回路及继电保护回路的切换试验应在各专业人员的指导下进行，以免发生重大事故。

12、2005年度各值的安全目标（即零目标）是什么？
答：1）、不发生人身轻伤事故（含参加班组生产工作的临时工等）；
2）、不发生误操作事故；
3）、不发生由于未正确履行两票三制而造成的设备损坏事故；
4）、不发生火灾事故；
5）、不发生因为本值责任的环境污染事故；

13、今年我厂非计划停运次数指标不能超过多少次？已发生了几次？
答：2次/台年；2次。1月10日#2炉省煤器爆管及1月11日#1炉灭火。

14、运行部制定的岗位规范中，值长的岗位权限有哪些？
答：1）、有权对下属人员进行奖罚；
2）、有权对全值人员下达各种与生产有关的命令；
3）、对下属人员的任职资格有权提出考核意见；
4）、在必要时，有权通知任何有关人员在最短的时间内赶到现场处理问题。

15、运行部对锅炉主、再热汽温超温时间的统计分哪三档？
答：一档：统计主汽温度≥55O℃。再热汽温度≥549℃的时间；
      二档：统计主、再热汽温度≥555℃的时间；
三档：统计主、再热汽温度≥558℃或56O℃的时间；

16、运行部对锅炉主、再热汽温低温时间的统计分哪三档？
答：一档：统计主汽温度低于538℃。再热汽温度低于536℃的时间；
      二档：统计主汽温度低于533℃、再热汽温度低于531℃的时间；
三档：统计主汽温度低于528℃、再热汽温度低于526℃的时间； 

17、重大人身事故是怎样划分的？
答：一次事故死亡3人及以上，或一次事故死亡和重伤10人及以上，未构成特大人身事故者。

18、事故调查在提出人员处理意见时，对违反哪些情况的人员应从严处理？
答：1）、违章指挥、违章作业、违反劳动纪律造成事故的；
    2）、事故发生后隐瞒不报、谎报或在调查中弄虚作假、隐瞒真相的；
    3）、阻挠或无正当理由拒绝事故调查；拒绝或阻挠提供有关情况和资料的。

19、事故调查在提出人员处理意见时，哪些人员可酌情从宽处理？
答：在事故处理积极恢复设备运行和抢救、安置伤员；在事故调查中主动反映事故真相，使事故调查顺利进行的有关人员，可酌情从宽处理。

20、非本企业领导的具备法人资格企业（不论其经济形式如何）承包与电力生产有关工作中，发生本企业负有哪些责任的人身伤亡属电力生产人身伤亡事故？
答：1）、资质审查不严，承包方不符合要求；
    2）、开工前未对承包方进行全面安全技术交底；
    3）、对危险性生产区域内作业未事先进行专门的安全交底，未对承包方的安全措施进行审核以及审查合格后未监督实施。

21、特大设备事故的事故调查组由事故调查单位的哪些人组成？
答：领导组织，安监、调度、生技（基建）等部门人员组成。

22、3KV及以上发供电设备发生哪些恶性电气误操作（未构成特、重大设备事故）定为一般设备事故？
答：带负荷误拉（合）隔离开关、带电挂（合）接地线（接地刀闸）、带接地线（接地刀闸）合断路器（隔离开关）。

23、线路发生故障，扩大到发电厂或变电所的母线停电或主变压器停运时，供电企业和发电厂是否都要定一次事故？怎么定？
答：都要定一次事故，供电企业定为一次变电事故，发电厂则定为一次电气事故。

24、对发电厂由于燃煤质量差、湿度高造成的灭火和降低出力是否会定为一次事故？
答：在一个运行班的值班时间内，发生多次灭火停炉、降低出力可定为一次事故。
25、事故调查填写即时报告应包括哪些方面的内容？
答：1）、事故发生的时间、地点、单位；
    2）、事故发生的简要经过，伤亡人数、直接经济损失的初步估计；设备损坏和电网停电影响的初步情况；
    3）、事故发生原因初步判断。

26、事故调查的调查程序分哪几步？
答：1）、保护事故现场；
    2）、收集原始资料；
    3）、调查事故情况；
    4）、分析原因责任；
    5）、提出防范措施；
    6）、提出人员处理意见。

27、华能集团提出的“五个绝不允许”
（1）做到决不允许发生重大责任事故；
（2）决不允许发生重大人身伤亡和设备损坏事故；
（3）决不允许在重要的时间段和重要的地点发生重大责任事故；
（4）决不允许发生有重大社会影响的责任事故。
（5）决不允许因为燃料供应出现问题而影响安全稳定生产，所以现在是五个决“不允许”

28、遇有电气设备着火时，应怎么进行处理？
答：遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断；然后进救火。对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等，应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器线1211灭火器灭火；对油开关、变压器（已隔绝电源）可使用干式火火器、1211灭火器灭火；不能扑灭时再用泡沫式灭火器灭火，不得已时可用于沙灭火；地面上的绝缘油着火，应用干沙灭火。扑救可能产生有毒气体的火灾（如电缆着火等）时，扑救人员应使用正压式消防空气呼吸器。

29、工作中应尽可能避免靠近和长时间的停留在可能受到烫伤的哪些地方？
答：工作中应尽可能避免靠近和长时间的停留在可能受到烫伤的地方；例如：汽、水、燃油管道的阀兰盘、阀门，煤粉系统和锅炉烟道的人孔及检查孔和防爆门、安全门、除氧器、热交换器、汽鼓水位计等处。如因工作需要，必须在这些处所长时间停留时；应做好安全措施，设备异常运行可能危机人身安全时，应停止设备运行。在停止运行前除必须的运行维护人员外；其他清扫、油漆等作业人员以及参观人员不准接近该设备或在该设备附近逗留。

30、捅下煤管或煤斗内的堵煤时，应注意哪些事项？
答：要使用专用的工具，捅下煤管堵煤时，不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具，以防打伤。工具用毕，应即取出。捅煤斗堵煤时，应站在煤斗上面的一平台上进行，严禁进入煤斗站在煤层上捅堵煤。

31、工作票中“运行人员补充安全措施”一栏，应填写哪些主要内容？
答：
(1) 由于运行方式和设备缺陷（如截止阀关不严）需要扩大隔断范围的措施；
(2) 运行值班人员需要采取的保障检修人身安全和设备运行安全的运行措施；
(3) 补充工作票签发人提出的安全措施；
(4) 提示检修人员的安全注意事项；
(5) 如无补充措施，应在本栏中填写：“无补充”，不得空白。

32、《安现》对工作票办理延期手续有何规定？
答：1）、工作任务不能按批准完工期完成时，工作负责人一般应在批准完工期限前两小时向工作许可人（班长、单元长或值长）申明理由，办理延期手续；
    2）、二日及以上的工作应在批准期限前一天办理延期手续；
    3）、延期手续只能办理一次。如需再延期，应重新签发工作票，并注明原因；

33、填用第二种电气工作票的工作有哪些？
答：1）、带电作业和带电设备外壳上的工作；
    2）、控制盘和低压配电盘、配电箱、电源干线上的工作；
    3）、二次接线回路上的工作，无需将高压设备停电者；
    4）、转动中的发电机、同期调相机的励磁回路或高压电动机转子电阻回路上的工作；
    5）、非值班人员用绝缘棒和电压互感器定相或用钳形电流表测量高压回路的电流。

34、关于线路的停送电《安规》上有何要求？
答：线路的停送电均应按照值班调度员或有关单位书面指定的人员的命令执行。严禁约时停、送电。停电时，必须将该线路可能来电的所有断路器（开关）、线路隔离开关（刀闸）、母线隔离开关（刀闸）全部拉开，用验电器验明确无电压后，在所有线路上可能来电的各端装设接地线，线路隔离开关（刀闭）操作把手上挂“禁止合闸，线路有人工作！”的标示牌。

35．《安规》上对接地线的管理和存放有何具体要求？
答：每组接地线均应编号，并存放在固定地点；存放位置亦应编号；接地线号码与存放号码位置号码必须一致。

36．为防止电气误操作，高压电气设备都加装防误操作的闭锁装置。《安规》对投退的闭锁装置及解锁用具的保管有何规定？
答：闭锁装置的解锁用具（包括钥匙）应妥善管理，按规定使用，不许乱用。机械锁要一把钥匙开一把锁，钥匙要编号并妥善保管，方便使用。所有投退的闭锁装置（包括机械锁）不经值班调度或值长同意不得退出解锁。

37．停电或部分停电的电气设备上工作，必须完成哪些安全措施？
答：1）停电
    2）验电
    3）装设接地线
    4）悬挂标示牌和装设遮拦。

第三部分：专业题
38、本厂省煤器采用了哪些防磨措施？
答：
(1) 在省煤器蛇行弯头和箱体之间加装折流板，均匀各处烟气流速，防止出现烟气走廊，以避免管子的局部严重磨损；
(2) 在靠近竖井后墙的蛇行弯头上覆盖了防磨盖板。

39、汽包水位过高和过低有何危害？
答：
(1) 当汽色水位过高时，由于汽包蒸汽空间高度减少，会增加蒸汽的带水；使蒸汽品质恶化，容易造成过热器管结盐垢，使管子过热损坏。严重满水时将造成蒸汽大量带水，使汽温急剧下降，严重时还会引起蒸汽管道和汽轮机内严重水冲击；甚至打坏汽轮机叶片。
(2) 汽包水位过低时，可能引起锅炉水循环破坏。使水冷壁的安全受到威胁。严重缺水时，如果处理不当，很可能早晨炉管爆破等恶性事故。

40、过冷度存在有什么危害？
答：由于过冷度的存在，使传给冷却水的热量增大，冷却水带走了额外的热量；凝结水过冷后；要提高凝结水温，势必要多消耗抽汽，降低了汽轮机组的热经济性此外，凝结水过冷后，将使凝结水中含氧量增加，虽然现代化电厂中部有除氧设备，但为了保证除氧前管道和低压加热器不被腐蚀，凝结水的含氧量应力求降低，因此消除过冷度不仅是为了提高经济性；而且也与安全性有关。

41、凝汽器泄漏有何特征？怎样对凝汽器泄漏程度进行估计？
答：
(1) 凝汽器泄漏时出现的第一个现象是热井盘电导率上升，凝结水和给水电导率随之上升。其他参数如钠离子和氯离子也将上升。
(2) 凝汽器泄漏时在几分钟内就能污染蒸汽减温水，导致过热蒸汽品质恶化；给水和炉水也将迅速被污染。
估计：
(1) 对于低电导率的除盐水，通常  lmg／L的溶解盐类杂质可使电导率上升2us／cm。
(2) 经氢离子交换拄后，1mg／L的溶解盐类杂质可使电导率上升  7us／cm。

42、汽机润滑油、密封油系统漏油后应怎样处理？
答：
(1) 发现漏油时应立即查明漏点，轻度漏油应设法堵漏，并通知检修人员抢修；
(2) 严重漏油时应立即打闸停机并在转速Z000rpm时牌坏真空；通知消防部门并浓意防火，通知检修人员抢修并处理漏出的润滑油；
(3) 如属密封油漏油或不能维持密封油供油；应立即进行发电机紧急吹扫；非密封油漏油应将密封油供油切换至生油箱，维持密封油系统正常运行；
(4) 直流润滑油泵切手动后，关小交流润滑油泵出口阀降低润滑油压，但应注意保持惰走时各轴承仍有少量可见油流；
(5) 转速  2000r／min破坏真空，减少情走时间，转速  250r／min时检查项轴油泵启动，禁止启动盘车马达；
(6) 转子停止后将顶轴油泵切换至主油箱供油，停止交、直流润滑油泵；在保持顶轴油泵运行的状态下手动盘车。

43、硫分是一种极其有害的杂质，锅炉燃用高硫煤对设备等产生哪些不良的后果？
答：
(1) 引起锅炉高、低温受热面的腐蚀。
(2) 加速磨煤机部件及输煤管道的磨损。尤其是含黄铁矿高的煤，磨损更为严重；
(3) 促进煤氧化自燃，含有较多黄铁矿的煤在煤场组堆或煤粉储存时；黄铁矿受氧化放热而加剧煤的氧化自燃。
(4) 增加大气污染。

44、锅炉发生过热器管损坏有何现象？怎样进行处理？
答：现象；
(1) 主汽压力下降。
(2) 给水流量不正常地大于蒸汽流量，凝汽器补水量异常增大。
(3) 炉膛负压变正且不稳定，严重时从烟道不严密处向外冒蒸汽和烟气，泄漏处有响声。
(4) 引风机调节挡板不正常地开大。
(5) 泄漏侧烟温降低。
(6) 过热蒸汽温度发生异常变化。
      处理：
(1) 如果损坏不太严重，应降低锅炉负荷和汽压维持短时间运行；同时汇报有关领导，请示停炉。
(2) 继续运行过程中，应加强对损坏部位的监视，防止故障的扩大和恶化。
(3) 继续运行过程中，应加强对汽温和过热器壁温的监视，如起温严重应立即停炉，
(4) 如果过热器严重爆破时，应立即停止锅炉运行，保持一侧风组运行；维持15％风量。
(5) 锅炉停止后，保持汽包水位正常。
(6) 控制好锅炉泄压和冷却速度。

45、电除尘入口未建立负压即电除尘斜槽出口排气管内未建立负压（或未开排气阀V600、601、602、603），应视同为电除尘鼓风机退出运行，将导致严重的斜槽堵塞，因此停通风组（包括故障跳闸）后电除尘出灰系统的运行应注意些什么？
答：
(1) 正常运行风组跳闸后，应立即停时应侧灰斗锁气器，并尽快设法恢复电除尘入口负压运行，并经敲打斜糟并确认斜槽已畅通后再投运灰斗锁气器。
(2) 因检修需要，确需关引风机出口挡板，应先确认灰斗锁气器已全停。斜槽确已走空；检修完工后如无其它原因，应立即恢复原方式
(3) 机组在备用状态，如鼓风机在运行，则应保持电除尘负压运行；鼓风机停运后则可关闭引风机出口挡板和导叶。

46、主变低压侧至发电机出口和单元变高压侧范围两相接地故障时，哪些保护会动作？
答：主保护：主变差动、发电机一变压器组差动、100％定子接地；
后备保护：主变高压侧过流、发电机低压过流、  95％定子接地；

47、发电机出口侧至发电机中心点测范围三相短路故障时，哪些保护会动作？
答：主保护：发电机差动、发电机一变压器组差动；后备保护：发电机低压过流。

48、6KV厂用电系统的特殊运行方式有几类？6KV厂用电母线在第二类特殊运行方式下由其它相同电压母线串带供电，应注意哪些事项？
答：分二类，分别为：
(1) 一台启动变停电时，启动段均由另一台启动变供电或者6KV母线均由一台启动变供电（一台机启、停时）。
(2) 二台启动变停电时；启动段由相应的单元段供电或者6kV母线全部由一台单元变供电（一台机运行时）。
注意事项：
(1) 经运行部书面批准。
(2) 调整负荷分配，使待并两侧母线运行负荷的电流代数和小平继续运行变压器装组的额定电流。
(3) 向总工提出重新整定保护定值的要求，以使保护匹配；
(4) 通知＃1、2机和煤控楼在6kV厂用电系统特殊方式运行期间启动  6kV电动机均应征得值长同意，投备用的应退出备用。
(5) 取下6kV厂用电切换盘上跳Zll5、2116、2131、2132、2215、2216  2231、2232
(6) 开关压板。
(7) 单机运行进行倒换操作时，机组负荷应限制在270MW以下；
(8) 增加变压器负荷、绕组温度、油温及冷却器运行状况的巡视次数。
(9) 被串带母线设备故障跳闸，禁止强送电。

49、我厂直流电源主要有哪几个等级？主要负荷是什么？
答：我厂直流电源主要有四个等级：
(1) 220V直流电源：415V  UPS的备用电源、事故照明、事故润滑、密封油泵，低缸喷水泵。
(2) 110V直流电源：厂用配电装置、电磁阀、控制室及事故照明、仪表控制保护。
(3) 48V直流电源：模拟控制屏、控制台、通讯。
(4) 24V直流电源：柴油发电机控制回路。

50、240V  C&I电源系统：＃1/2机组  C&I电源工作电源和备用电源各来自哪里？
答：＃1机组  240V  C&I电源1A段工作电源是380V炉／机配电盘1A段；备用电源是380V公用配电盘C段；1B段工作电源是380V炉／机配电盘IB段；备用电源是380V公用配电  盘D段。
＃2机组24OV  C&I电源2A段工作电源是380V炉／机配电盘2A地；备用电源是380V炉／机配电盘2B段；2B段工作电源是380V炉／机配电盘2B段；备用电源是380V炉/机配电盘2A段。

51、604开关失灵保护动作时其结果怎样？
答：604开关失灵保护动作时启动母差跳闸回路；0.2秒跳母联，0.4秒跳所在母线上开关。

52、发电机过电压保护的动作条件和动作对象是什么？
答：发电机过电压保护的动作条件是：发电机出口开关在断开位置且发电机端电压大于额定电压的1.25倍。动作对象是跳  AVR通道。

53、6KV真空开关的接触器和熔断器是如何配合切除故障的？
答：接触器切除单相接地故障；熔断器切除相间或三相短路故障。

54、FRF油质指标主要有哪三项？当这三项指标接近规定上限时应怎样处理？
答：主要有：水分、酸值、颗粒度。
应分别：
(1) 检查净化器加热器和真空泵的工作是否正常。
(2) 更换硅藻土滤网。
(3) 更换精密滤网。

55、定于水补充凝结水的作用是什么？
答：目的是调节定子水的PH值在正常范围，减少对定子绕组的腐蚀。

56、试述除盐系统的流程及单系列的正常出力。
答：流程：过滤水一阳床一除碳器一阴床一混床一除盐水箱
单系列正常出力为79m3／h。

57、试述预处理系统的流程及设计出力。
答：流程：工业水一澄清池一砂滤池一过滤水池一过滤水箱
一饮用水箱
预处理系统设计出力为330m3／h。

58、低压加药包括哪几部分？加药点分布在哪些部位？
答：包括三部分：稀联氨、浓联氨、氨加药处理。
      稀联氨加药点在凝泵和除氧器出口；浓联氨加药点在补给水管路上，
      氨加药点在凝泵出口、除氧器出口和补给水管路上。

59、主变油中总烃和乙炔的的正常含量应小于多少？
答：总烃应小于150ppm；乙炔应小于5ppm。

60、炉停炉后采用氨一联氨法保养再次启动时当蒸汽中氨的浓度低于多少时才容许向汽机送汽，为什么？
答：氨的浓度应小子0.5ppm，目的是防止氨腐蚀凝结器铜管。

61、机组冷态启动过程中进行哪些操作时应和化学人员取得联系？
答：
(1) 除氧器及高、低压给水系统、锅炉冲洗；
(2) 锅炉上水；
(3) 锅炉点火；
(4) 汽机冲转；
(5) 凝结水回收。

62、规程对220kV系统中性点接地刀闸运行方式有何规定
220kV系统中性点接地刀闸运行方式按中调命令执行,正常运行时，规定一个220kV中性点接地，但在下列情况下要特别注意220kV系统中性点运行方式:
(1) 主变、启动变停、复役操作前，均须合上其相应的中性点接地刀闸，此外还要保证有另一个220kV中性点接地刀闸合上。
(2) 主变220kV开关自动跳闸时,运行机组主变或启动变220kV中性点接地刀闸应合上(启动变220kV侧中性点接地刀闸合一个)。
(3) 母差或失灵保护动作时，在运行母线上的运行机组主变或启动变220kV中性点接地刀闸应合上(启动变220kV侧中性点接地刀闸合一个)。

63、仪控电源中断有什么现象？怎样进行处理？
（1）现象：
a.  仪表指示异常（坏质量）。
b.  电动机保持在仪控电源中断前的状态，只能就地启动和停止。
c.  电动阀、气动阀、液动阀，包括隔离阀和调节阀均保持在仪控电源中断前的状态，只能就地手动操作。
d.  若UPS电源中断导致仪控电源中断时，机组跳闸。
（2）处理：
a.  尽可能减少运行操作，保持机组运行稳定。
b.  调节好汽包水位，必要时应迅速派人到就地监视和调节汽包水位。
c.  迅速查明仪控电源中断原因，尽快恢复。
d.  仪表电源中断之前，若机组运行工况不稳，或仪表电源迟迟不能恢复，导致机组运行异常时，应申请停机。
e.  仪控电源中断导致机组跳闸时，应确保机组安全停运。并作好机组启动准备，待故障消除，仪控电源恢复后立即重新启动。

64、汽缸与转子的胀差产生负值的原因是什么？
（1） 汽机降负荷过快或者甩负荷带低负荷运行时。
（2） 主蒸汽温度急剧下降，或者汽轮机进冷汽冷水时。
（3） 机组热态启动，当进汽温度与汽缸温度和转子温度不匹配或者负温差过大时。
65、N90系统环路包括哪几种类型节点？
答：过程控制单元PCU、管理命令系统MCS、工程师工作站EWS。

66、汽机防进水保护的主要执行机构包括哪些？
答：汽机防进水保护的主要执行机构包括：
(1) 各抽汽电动隔离门、抽汽逆止门。
(2) #1~#3低加、给水电动隔离门、旁路门
(3) #5~#8高加给水三通阀
(4) 凝结器正常补水电动门
(5) 除氧器排凝结器气动门
       
67、汽轮机主蒸汽温度降低的危害有哪些？
答：有以下危害：
(1) 一般主汽温度每下降10℃将使汽耗增加1.3～1.5%。
(2) 末几级蒸汽湿度增大，对末几级叶片冲蚀加剧。
(3) 汽温急剧下降，汽缸等高温部件产生过大的热应力而产生热变形，严重时会造成动静磨损事故。

68、汽轮机上下缸温差大有何危害？
答：汽缸存在温差将引起汽缸变形，通常是上缸温度高于下缸,因而上缸变形大于下缸,使汽缸向上拱起,俗称猫拱背。下缸的这种变形使下缸底部径向间隙减少甚至消失，造成动静摩擦损坏设备。另外还会出现隔板和叶轮偏离正常时所在的垂直平面的现象，使轴向间隙变化，甚至引起轴向动静摩擦。

69、汽轮机启动、停机、运行中以及机组停止后如何防止进冷水、进冷汽？
(1) 出现水冲击迹象时应立即打闸停机；
(2) 加强监视凝汽器、除氧器、加热器等水位，保持水位在额定值；
(3) 启动前主再热蒸汽管道应充分疏水暖管，保持疏水畅通；
(4) 高加保护同高加一起投入，并定期试验，保证动作可靠；
(5) 滑参数启停中严格控制蒸汽的过热度；
(6) 正常运行中严格控制主再热蒸汽温度，超过规定及时处理；
(7) 汽轮机停机后应加强监视上下缸温差变化及盘车运行情况；

70、锅炉水汽质量监督通常应包括那些方面？各自的目的是什么？
答：（1）蒸汽品质监督：防止蒸汽通流部分特别是汽轮机内积盐。
    （2）炉水水质监督：防止锅内结垢、腐蚀和蒸汽品质不良。
    （3）给水品质监督：防止锅炉给水系统腐蚀、结垢，并且能在锅炉排污率不超过规定的前提下保证炉水水质合格。

71、我厂为应对燃煤煤质下降成立了燃烧调整攻关小组，该小组对锅炉燃烧提出的调整方案有哪些内容？
答：（1）保持各台磨煤机的功率不低于1450KW，
    （2）保持各回粉管畅通。
    （3）调整给煤机转速基本一致使磨煤机出力一致。
    （4）机组负荷300-360MW磨组一次风流量不大于75%；给煤机转速为35%左右时一次风流量不大于70%。
72、策划部制定的新的《缺陷考核暂行办法》（一）对值长有哪些要求？
（1）贯彻设备管理以“安全为基础、可靠性为中心、运行为主线、值长为核心”的管理思路。
（2）督促运行人员及时发现缺陷，及时通知检修人员，并准确、详细地填写缺陷情况。
（3）确认缺陷类型“紧急”、“非紧急”，按责任发放至专业班组并对涉及到几个专业的缺陷进行协调，落实责任人。
（4）对消缺陷质量负责验收确认、对缺陷延期处理履行批准手续。
（5）对原因不明、情况较严重的故障，由值长下令通知责任人填写故障报告，由安监部门组织分析、审核。
（6）值长下达缺陷通知令，必须规范、记录必须真实消缺，禁止营私舞弊。
73、什么叫高频闭锁距离保护？
答：由本线路的距离保护装置和一套收发信机、高频通道相配合，实现快速切除全线范围内故障的保护，称为高频闭锁距离保护。

74、发电机为什么要装设负序电流保护？
答：电力系统发生不对称短路或者三相不对称运行时，发电机定子绕组旧由负序电流。这个电流在发电机气隙种产生反向旋转磁场，相对于转子为两倍同步转速，因此在转子部件种出现倍频电流，该电流使得转子上电流密度很大的某些部位造成转子局部妁伤，严重时可能使护环受热松脱，使发电机造成重大损坏，另外，100HZ的狡辩电磁力矩将作用在转子大轴和定子机座上，引起频率为100HZ的振动。

75、汽轮机大轴弯曲与现场运行哪些因素有关？
（1） 动静摩擦，使转子局部过热，而过热部分的膨胀受到周围材质的约束，从而产生压缩应力。应力如果超过了材料的屈服极限，将产生塑性变形，而转子冷却后摩擦的局部材质纤维组织变短，故受到残余拉应力的作用，从而造成大轴弯曲变形。
（2） 停机后在汽缸温度较高时，因任何原因使冷水进入汽缸时，都会造成大轴弯曲。高温转子表面与冷水接触，产生凝结放热，快速冷却。最大热应力属于热冲击。当转子温差达到150—200度时就会造成大轴弯曲。

76、什么是热疲劳？
热疲劳：金属零部件被反复加热冷却时，其内部就会产生交变热应力，在交变热应力的反复作用下，零部件遭到破坏的现象。

77、什么是热冲击？
热冲击：金属材料受到急剧的加热和冷却，其内部就会产生很大的温差，从而引起很大的冲击热应力，这种现象称为热冲击。

78、什么是金属的低温脆性转变温度？
低碳钢和高强度合金钢在某些工作温度下有较高的热冲击韧性，即有较好的塑性，但随着温度降低，其冲击韧性将有所下降，当冲击韧性显著下降时的温度称为低温脆性转变温度（国外称FATT）。这是汽轮发电机转子材料的重要特性。

79、什么是金属的蠕变？
金属在高温下即使其所受的温度低于该温度下的屈服点，只要在这样的应力下长期工作，也会发生缓慢的、连续的塑性变形，这种现象成为蠕变。


80、影响胀差的主要因素有哪些？
（1） 蒸汽温升速度。
（2） 轴封供汽温度的影响
（3） 汽缸法兰、螺栓加热装置的影响
（4） 凝汽器真空的影响。

81、汽机大修后分部验收和试运应包括哪些主要方面？
（1） 真空系统灌水严密性试验
（2） 设备系统的冲洗和试运行
（3） 油系统的冲洗循环
（4） 转动机械的分部试运
（5） 阀门活动和保护装置试验

82、什么是水锤？举例说明。
在压力管道中由于液体流速急剧变化，从而造成管道中液体的压力显著地、反复地、迅速变化的现象称为水锤。可以发生在压力管道上的阀门迅速关闭、打开或者水泵等设备突然启动、停止转动时。

83、机组停运备用时即使关闭正常和事故补水手动门凝汽器水位还不停上升，有时每班水位高要放水一次，试分析原因。
（1） 除氧水箱通过除氧器再循环泵出口与#3低加疏水泵出口管道连通（逆止阀关不严）经#3低加事故疏水管道将水放至凝汽器。可通过#3低加水位超过正常运行水位判断。
（2） 正常和事故补水手动门关不严密。
（3） 注水系统将水漏入凝汽器。

84、两台机组给水溶氧经常超标，试分析原因。
（1） 低压给水溶氧超标可能是凝结水泵泵体密封效果差，密封水压力不够或者手动门未开启，凝汽器真空系统漏气等原因造成的。
（2） 高压给水溶氧超标一般发生在低负荷时段，显示低负荷时除氧器除氧效果差，可能是高加疏水过大，造成正常抽汽量不够，影响除氧效果。

85、#2机组的FRF油质不良主要原因你认为是哪方面存在问题
（1） 净化器工作不正常，
（2） 藻土滤网不符合规格，质量不良，更换不及时，
（3） 硅藻土滤网装置结构存在缺陷。

86、#2机组DCS改造之后你认为哪些控制画面应加以修改和补充。
（1） 给水控制
（2） 风机控制
（3） 磨煤机控制
（4） 汽温控制，同时可以监视主再热器温度。
（5） 报警画面

87、今年燃油指标是多少？现在已经烧了多少？怎样控制燃油消耗？
3000吨。4月25日止烧油1043吨
（1） 减少开停机次数和开停机用油。
（2） 作好燃煤掺烧，加强燃烧调整，减少稳燃用油。
（3） 保证燃煤质量，尽可能安排低谷消缺，减少顶负荷用油。
（4） 抓好设备维护，提高设备健康水平。
（5） 合理组织设备消缺工作，减少消缺用油。

88、今年的发电量计划指标、供电煤耗指标综合厂用电率指标是多少？现在的完成情况怎样？
发电量计划指标45亿千瓦时、供电煤耗指标348g/kwh，合厂用电率指标8.4%。
4月25日止发电量13.94亿千瓦时,  供电煤耗350.63  g/kwh,  综合厂用电率8.16%。

89、今年#1机组C级检修后的优化启动在锅炉点火前主要采取了哪些措施？
（1） 设备试运组织得力，设备基本上一次启动成功，如风组、真空泵等，减少了因设备原因所消耗启动时间
（2） 开机准备工作比较充分，炉管提前预热，锅炉上热水、冲洗，油枪喷嘴清洗等，使锅炉点火初期没有出现油雾化不良的情况。

90、今年#1机组C级检修后的优化启动在锅炉点火后主要采取了哪些措施？
（1） 控制排汽压力，使冲转蒸汽流量增加，加快了汽缸膨胀的速度。
（2） 法兰加热投退控制比较准确，保证了中压缸胀差的及时回头。
第四部分：事故分析题
91、2002年10月20日11：15  #I机组调停备用；停机之前润滑油系统滤网清洗正常，但停机以后，润滑油系统滤网清洗频繁，  20日--23日清洗共10次，  22日由化学对＃1机组润滑油进行取样分析，从外观检查：润滑油有乳化现象，通过实验室对比分析，  8、9、10三个月油分析酸值、闪点无变化，但油的粘度10月份比8、9月份比较有明显增加的趋势（尽管仍然在合格范围内），从润滑油净化器疏水器放水15桶（SS25）证明润滑油中带水。试分析其原因？ 
答：造成润滑油油中带水的原因： 
停机以后，锅炉冷却、泄压过程中，左右两侧主蒸汽疏水仅处于关闭状态，主蒸汽管道带压，加上轴封蒸汽供汽电动隔离阀关不严，主蒸汽管上蒸汽通过轴封进入润滑油系统，造成油中带水。

92、2002年1月24日，14：50  C4二次风箱上积粉发生自燃现象，原因为C4旋风子出口至主燃烧器管道一法兰接头穿孔。立即组织人员将火扑灭。15：00检修联系停  C磨消漏，15：05点燃C1、C2油枪，停C1、C2给煤机，磨煤机大罐吹扫，关小C磨一次风挡板至40％左右，开其旁路挡板，准备停C磨。15：13检修告C磨先不停，看能不能作临时处理，于是启  C1、C2给煤机运行。15：27值长分准备停  C磨，减负荷至  310MW，当时送风机动叶开度A/B分别为48％/56％，15：28停运C磨，负荷300MW，点燃D3油枪，准备转移运行油枪，这时炉膛负压大幅波动，主蒸汽压力、温度均快速下降，汽包水位急跌并开始扰动，立即手动调整  A／B引风机开度，进行炉膛负压调整。15：31负荷193MW，炉膛压力高保护动作，机组跳闸，试分析其原因？
原因分析：
1）、机组在（15：05和15：27）相继两次停磨减负荷的过程中，停磨操作过快，炉膛温度急剧下降，同时A送风机动叶突然开大；燃烧工况迅速恶化，运行未及时发现和调整，造成了锅炉灭火。
2）、对煤质情况了解不够，由于煤质较差，且当时B1给煤机下煤时断时续，加上B2回粉管因其一次风气动挡板关不严、一直处于堵塞状态，并2炉前墙燃烧偏弱；停磨操作和燃烧调整均未充分考虑这些因素，点油枪支数不够，停C磨后锅炉前墙燃烧恶化。

93、针对2002年1月24日跳机事故（＃2机组停磨过程中发生）你认为在今后的工作中应采取那些措施，防止类似事故发生？
答：1）、启／停磨操作时，应特别注意燃烧情况，应根据负荷变化及时做好风、煤配比调整，保持合适的氧量以防燃烧恶化，必要时应及早投油以防灭火；操作中应按照规程要求，小心、谨慎、平稳，严禁大开大关风烟挡板，防止对炉膛负压等参数产生大幅度扰动。
    2）、值班人员上班时应了解煤质和煤粉细度情况，针对煤质情况和燃烧状况，加强监视、分析与调整。
    3）、运行操作前，应认真做好事故预想，做好岗位人员的合理组织和安排。
    4）、加强人员技术培训，规范运行操作，提高人员操作水平和事故处搜能力

94、2002年6月20日，＃  1机组冷态开机，＃  1机组并网带负荷暖机，中缸差胀已回头，启动B、C两台磨运行，升负荷至60MW以后，发现中压外缸与左、右侧法兰温差报警并上升至  79度／74  度，并且高缸差胀持续上升，减负荷、降低汽温控制上述参数。试分析其原因及在今后的工作中应怎样进行判断处理？
答：1）、开机过程中投入法兰加热系统时未到现场进行检查，致使法兰加热预调阀关闭未及时发现，更未进行有效的处理。
    2）、开机过程中运行分析做的不够。开机过程中应该能够从＃1、#2座位移、高压差胀，中压外缸与法兰温差等参数的变化情况及以上参数限制机组加负荷情况分析判断法兰加热系统投入存在的问题，但未能从上述现象中及时分析变化，及时处理。

95、2000年7月7日，＃  1机组运行正常，四台磨、A、B侧通风组，A  、C油枪冷却风机运行，8：42，＃1机应检修要求启1A给水泵确认前置泵漏点时；6KV单元U1A段进线开关2115跳闸，U1A段母线失压；A送、引、一次风机，C磨煤机均跳闸，点油枪时所有油枪均不允许，锅炉燃烧恶化、灭火，打闸机组，试分析油枪不允许点的原因
答：油枪不允许点的原因：原设计中油枪冷却风机没有进入油枪的连锁；但现在＃1炉的油枪冷却风机已进入油枪的连锁，没有给运行交底。事故前油枪冷却风机为A、C运行，6KV单元  U  IA段失压后  A、C油枪冷却风机跳闸，闭锁油枪投运：

96、2001年3月27日3：00停＃1炉A通风组，A空预器更换小牙轮。4：40  A空预器小牙轮检修完工，手动盘动空预器一圈后，启动空预器时，电流顶表，瞬时1A空预器跳闸。查A空预器开关一次保险三相全部熔断，测量马达相间直流电阻后，发现空预器马达已烧坏，10：08  A空预器马达更换后试启，运行正常，电流为14A，稳定。试分析空预器马达已烧坏的原因及在以后更换空预器小牙轮工作中应当采取的预防措施？
答：烧坏的原因为：＃1炉A空预器马达烧坏，因为A空须器烟气进口挡板关不严，空预器转子有变形，机械负荷重且热锅动作延时引起。
预防措施为：
1）、当做安全措施时，关闭空预器烟气进口挡板以后，仍保持空预器运行半个小时以上，防止或减小高温烟气对空预器转子引起的热变形；
2）、空预器更换小牙轮以后，先用气动马达驱动使空预器运行15min以上后，再启电动马达；
3）、空预器电动马达启动时如果发生电流顶表、热偶保护动作跳闸，应进行开关装置动力保险的检查，确认三相保险完好才能启动，启动次数按运行规程要求进行。

97、4月10日，#2机组运行、＃1机组备用，3：44，岳洛II线614，由于雷击引起C相跳闸，自动重合成功，380V运行的空压机、燃油泵、饮用水泵、杂用水泵、灰泵房高低压卧式冲灰水泵等跳闸，而＃1机组顶轴油泵未跳闸,试分析其原因？
答：1）、运行空压机跳闸原因有两个：一个为空压机电气开关控制电源电压失压引起跳闸。空压机马达控制电源  110VAC取自  380V配电系统  A、C相，岳洛II线  C相瞬时接地故障时，引起110VAC控制电源电压短时下降；另一个为空压机控制系统控制电源(C&I电源）失压引起跳闸。其C&I电源来自化水C&I电源系统，岳洛II线C相瞬时接地故障时，同样引起化水  C&I240VAC电源电压短时下降。
    2）燃油泵、饮用水泵、杂用水泵、灰泵房高低压卧式冲灰水泵、备用＃1机汽机盘车和抗燃油净化器跳闸原因为电气开关控制电源电压下降引起。
    3）、汽机顶轴油泵，其电动机合闸线圈由机械保持，交流一旦消失，不跳闸。

98、4月10日，＃2机组运行。＃1机组备用，3：44，岳洛11线614由于雷击引起C相跳闸，自动重合成功，试问发变组哪些保护会动作？
答；1）、“岳洛II线    614主保护  1动作”、“岳洛II线  614主保护  II动作”、“岳洛II线614自动重合闸动作”、“岳洛II线614保护异常”
    2）、＃2发电机保护屏：“发电机负序保护”、“主变备用接地保护”、“发电机低压过流保护”。

82、  2003年4月  4日，＃2机组B级检修后开机，  08：  48汽机转速3000RPM，10：05，机组按计划完成真实超速、空载等试验，发变组升压准备并网，检修正在试点油枪，此时锅炉主汽压力已从6lbar上升至72bar，主汽温度420度。汽机高压差胀从4．6mrn上升至5．3mm，为了控制高压差胀，投入主汽一、二级减温水调节主汽温度。锅炉主汽温度从420度下降至370度时，关主汽减温水一、二级电动隔离间，但此阀故障卡在中间位置，紧急派人就地关闭此阀，主汽温度持续下降，导致主汽阀冒白汽，汽机转速下降，立即采取措施，锅炉主汽温度下降至  300度开始回升，试分析其原因？在今后的工作中应怎样防止类似事故的发生？
答：
(1) 主汽暖管疏水阀开度小、主蒸汽流量小而投入减温水量较入造成立蒸汽过热度严重偏低，这是主要原因。
(2) 检修人员试点油枪未能很好的与运行人员协调，造成主汽压力、温度快速上涨，这是起因。
(3) 为了控制汽机高压差胀，投入主汽减温水调节主汽温度，减温水量未能控制好。
(4) 主汽一、二级减温水电动阀全关后，减温水内漏大，造成主汽温度下跌很多。
(5) 在机组启动过程中组织措施不力，特别是对于汽机冲转后汽温的监视、调整未派专人控制。
防范措施：
(1) 机组启动过程中，发电机并网前，要保持主汽暖管流水间开庭在15％以。
(2) 机组启动过程中，影响主汽温度和压力的工作（如油枪试运）一定要作好协调，尽量避免发生主汽温度和压力突变。
(3) 机组启动过程中，在蒸汽流量小的情况下，一定要谨慎使用减温水。
(4) 机组启动过程中，委派专人控制好主汽压力、温度；

99、＃  1励磁机故障修复后，现阶段运行中应注意哪些事项确保机组安全运行？
答：
(1) 严密监视定子电压、定于电流、转子电压、副励电压、副助电流、副励电流、转子温度励磁机风湿等参数的变化情况，加强运行分析，发现异常及时处理并通知有关人员采取措施。
(2) 就地加强对励磁机振动、测量碳刷、旋转二极管、AVR、转子测量湿电流装置等的检查。
(3) 对发电机转子接地、轴电压、轴接地电流的报警应高度重视，并通知检修检查报警回路是否正常。
(4) 对转子接地监视继电器掉牌不能复位，应全面检查发电机励磁回路；加强运行工况监视，并通知检修清扫转子测量碳刷是否为磁粉接地，处理无效，停机处理。
(5) 轴电压高有可能为发电机磁路不对称、转子接地测量碳刷接触不良，回路有较高直流分量，轴电压真实高，应减负荷直至停机。
(6) 若轴接地电流继电器动作，通知检修检查并更换保险，如保险再次熔断，则停机检查轴承是否损坏，轴是否磁化。

100、2004年4月5日#1机组负荷300MW，  B定子水泵运行，机组运行正常，20：46    #1发电机定子水流量低报警，查定子水泵出口压力低，就地查B定子水泵出口法兰垫子冲开，大量水外漏，20：47机组跳闸，22：11#1机组并网。此次机组故障停运对电网未造成影响。试分析其原因？在今后的工作中应怎样防止类似事故的发生？

答：（1）原因为：B定子水泵出口法兰垫子2000年更换，系垫子老化运行中被冲开。
    （2）防范措施：
    （1） 检修对重要辅机要加强保养。
    （2） 及时启动备用泵、停运故障水泵并隔离,力争避免机组跳闸。

101、2004年7月11日#1机组负荷210MW、7月27日2005年1月11日#1机组负荷358MW，机组运行正常时，锅炉燃烧急剧恶化并灭火，导致炉膛压力高保护动作，机组跳闸。这三次灭火都发生再#1炉，你认为灭火事故原因是什么？应采取哪些措施预防？
答：原因：煤质不稳定，燃烧组织不合理，没有及时进行吹灰导致积灰量大垮灰。
（1）稳定燃料质量，保证煤值不过分偏离设计煤种。
（2）燃用劣质煤时不能硬顶负荷，根据燃烧综合情况适时投入燃油稳定燃烧。
（3）及时处理给煤机不下煤、回粉管堵塞的问题，均衡各磨煤机出力和一次风量。
（4）及时吹灰，对吹灰系统的故障及时联系检修处理。
（5）加强锅炉燃烧调整试验，提出合理的燃烧方案指导燃烧调整。
（6）对炉内的卫燃带和结焦情况进行监控。

102、我厂二期电气主接线的情况怎样？
（1） 220KV主接线采用双母线，共5回出线其中2回为预留间隔。
（2） 启动变压器采用一台，启动段为两段。
（3） 发电机出口不装断路器，经主变升压后接入220KV系统，发电机出口电压20KV，经单元变压器降压后接入6KV单元段。

103、我厂二期锅炉风烟系统与一期有什么差别？
（1） 采用热风再循环调节送风机、一次风机入口温度，取消了暖风器，不能进行锅炉启动前预热、烘干保养和空气预热器水洗后的烘干保养。
（2） 空气预热器采用三分仓的受热面旋转式可降低漏风率。
（3） 一次风进口不是来自送风机出口。
（4） 采用冷二次风和热二次风联络管、可以实现单边风组两侧均衡通风。

104、我厂二期制粉和燃烧系统与一期有什么差别？
（1） 有24只油燃烧器，燃用轻油、采用蒸汽雾化。
（2） 每台磨煤机两端出口粗粉分离器的出口各带三根出粉管道，取消了分配器。
（3） 共有24只煤粉燃烧器，四台磨煤机的出口粉管进行了前后墙的交叉和磨组之间的交叉，并且每根粉管都装有隔离阀便于调整燃烧和处理漏粉。
（4） 粉管采用冷一次风作为吹扫风。
（5） 每台磨煤机的两台给煤机煤仓上部连通。
（6） 磨煤机采用辅助蒸汽经喷水来自凝结水的减温器后作为灭火介质。
（7） 密封风没有风压调节手段，供磨煤机两端和热风隔绝门。

105、我厂二期机组汽水系统与一期有什么差别？
（1） 采用30%的高低压旁路系统。
（2） 水冷壁下联箱疏水阀达22只，可实现底部定期排污。
（3） 增加了连续排污扩容器。

106、我厂二期机组给水系统与一期有什么差别？
（1） 采用1台100%汽动给水泵和一台50%电动给水泵。
（2） 汽包水位靠给水泵转速调节，取消了给水调节阀，减少了节流损失。
（3） 高压加热器采用1-3号作为一组，同时投退，退出时对给水温度影响加大。

107、我厂二期燃料转运设备与一期有什么差别，卸煤和上煤能力怎样？
（1） 采用铁路运输。
（2） 卸煤采用翻车机可提高效率。2套C型转子翻车机，每套最大出力25节/小时，即1500吨/小时。
（3） 斗轮机堆料1500T/H、取料1000-1500T/H(可调).
（4） 地面皮带输送机1500T/H。


108、我厂二期脱硫系统包括哪些主要系统，设计能达到哪些性能？
（1） 采用石灰石-石膏湿式脱硫工艺，脱硫效率大于95%，除尘效率大于50%。
（2） 主要由烟气系统、SO2吸收系统、吸收剂供应与制备系统、石膏脱水系统、FGD废水处理系统、FGD供水及排水系统、仪用杂用压缩空气系统及控制系统组成。
第五部分：自由提问题
第六部分：必（笔）答题
109、作为值长，你对运行部的管理有何好的建议？在今后的工作中怎样管理好你所在的值？