[align=left]300MW

超临界机组锅炉燃烧设备及其运行性能

[/align]

[align=left][size=11.5pt]Com bu st ion Equ ipm en t of 300MW Supercrit ical P ressu re Bo iler

[/align]

[align=left][size=11.5pt]and It s Operat ing Perfo rm ance

[/align]

[align=left][size=10.5pt]　　电力工业部热工研究院　许云松　毕玉森　

(

[size=10.5pt]西安　

710032)

[/align]

[align=left]　　收稿日期

[size=7.5pt]: 1997

2

[size=7.5pt]03

2

[size=7.5pt]27

[/align]

[align=left][size=10.5pt]【摘要】　

[size=10.5pt]介绍了我国首次引进原苏联生产的

300MW

[size=10.5pt]超临界机组锅炉燃烧设备的概况及运行性能。并对其设计及运行特性作了概要的分析。

[/align]

[align=left][size=10.5pt]【关键词】　

[size=10.5pt]超临界压力机组　燃烧优化　

NO

[size=5.5pt]x

[size=10.5pt]排放量

[/align]

[align=left][size=9.5pt]Abstract

　

[size=9.5pt]Th is paper mainly int roduces the combus

2

[size=9.5pt]t ion equipment status and it s operat ing perfo rmance of the first impo rted 300MW supercrit ical p ressure bo iler made by the fo rmer Soviet Russia. A brief analysis on it s design and operat ing characterist ics is made and the relevant conclusion and p rop sals are put fo rward as well.

[/align]

[align=left]Key words

[size=10.5pt]　

supercrit ical p ressu re bo iler

[size=10.5pt]　

com bu s

[size=10.5pt]2

t ion op t im izat ion

[size=10.5pt]　

NO x em ission s

[/align]

[align=left][size=10.5pt]　　华能南京电厂

2

[size=10.5pt]台

300MW

[size=10.5pt]机组锅炉是我国首次引进原苏联塔干罗格红色锅炉制造厂生产的ПП

[size=10.5pt]2

1000

[size=10.5pt]2

25

[size=10.5pt]2

545

[size=10.5pt]ö

545

[size=10.5pt]КГ型超临界压力、一次中间再热、燃煤固态排渣直流锅炉。分别于

1994

[size=10.5pt]年

3

[size=10.5pt]月及

9

[size=10.5pt]月正式投入商业运行

,

[size=10.5pt]并由电力工业部热工研究院进行燃烧优化调整后

,

[size=10.5pt]分别于

1995

[size=10.5pt]年

1

[size=10.5pt]月和

11

[size=10.5pt]月完成了性能考核试验

,

[size=10.5pt]各项性能指标均达到或超过了合同规定的保证值

,

[size=10.5pt]锅炉运行工况稳定

,

[size=10.5pt]实测锅炉热效率平均值达

93

[size=10.5pt]1

48%

[size=10.5pt]。本文就其结构特点和运行性能作一粗浅分析。

[/align]

[align=left][size=11.5pt]1

　设备概述

[/align]

[align=left][size=10.5pt]ПП

[size=10.5pt]2

1000

[size=10.5pt]2

25

[size=10.5pt]2

545

[size=10.5pt]ö

545

[size=10.5pt]КГ型超临界压力锅炉采用矩形截面单炉膛“П”型布置结构。每台锅炉尾部设有直径为

10

[size=10.5pt]1

2m

[size=10.5pt]的容克式回转空气预热器

2

[size=10.5pt]台

,

[size=10.5pt]设计漏风率为

15%

[size=10.5pt]。整个锅炉布置各类吹灰器共

96

[size=10.5pt]只

:

[size=10.5pt]炉膛受热面水力吹灰器

18

[size=10.5pt]只

,

[size=10.5pt]水平烟道对流受热面蒸汽吹灰器

40

[size=10.5pt]只

,

[size=10.5pt]尾部烟道再热器蒸汽吹灰器

20

[size=10.5pt]只

,

[size=10.5pt]省煤器蒸汽吹灰器

16

[size=10.5pt]只

,

[size=10.5pt]回转式空气预热器蒸汽吹灰器

2

[size=10.5pt]只。同时

,

[size=10.5pt]空气预热器还设有水冲洗装置。

[/align]

[align=left]1

[size=10.5pt]1

1

[size=10.5pt]　燃烧系统

[/align]

[align=left][size=10.5pt]炉膛装设

16

[size=10.5pt]只煤粉旋流燃烧器

,

[size=10.5pt]在前后墙分上下两排对冲布置

,

[size=10.5pt]燃烧器为旋流螺旋叶轮式。

[/align]

[align=left][size=10.5pt]蒸汽机械雾化油枪用作主燃料或煤粉燃烧时的稳燃。油枪累计出力保障

30%

[size=10.5pt]额定负荷。中间储仓式热风送粉制粉系统

,

[size=10.5pt]每炉配

2

[size=10.5pt]台钢球磨煤机

,

[size=10.5pt]推荐的煤粉细度为

R

[size=5.5pt]90

= 8%

[size=10.5pt]～

10%

[size=10.5pt]。

[/align]

[align=left][size=10.5pt]在上排燃烧器上方

2

[size=10.5pt]1

5 m

[size=10.5pt]处分前后墙对冲布置了

8

[size=10.5pt]只乏气燃烧器

,

[size=10.5pt]乏气燃烧器出口部分是由两条同轴风道组成

,

[size=10.5pt]其风道的轴线向下倾斜

15

[size=10.5pt]°角。二分仓转子回转式空气预热器、轴流式送、引风机

,

[size=10.5pt]构成甲乙两侧双烟风系统

,

[size=10.5pt]呈负压平衡通风运行方式。

[/align]

[align=left]1

[size=10.5pt]1

2

[size=10.5pt]　汽水系统

[/align]

[align=left][size=10.5pt]汽水系统由两个流程组成

,

[size=10.5pt]各流程可独立调节给水量和蒸汽温度

,

[size=10.5pt]两流程相对锅炉轴线对称布置。在炉膛出口烟温

1 150

[size=10.5pt]℃～

950

[size=10.5pt]℃的区域顺流布置了前屏及后屏过热器

,

[size=10.5pt]沿烟气流程分别布置有高温过热器、高温再热器、低温再热器和省煤器。

[/align]

[align=left][size=10.5pt]过热蒸汽温度用保持“燃料

[size=10.5pt]2

[size=10.5pt]水”的比例作为粗调节

,

[size=10.5pt]两级喷水作为细调节。再热汽温通过汽

[size=10.5pt]2

[size=10.5pt]汽热交换器进行调节,

并设有一级事故喷水。

[/align]

[align=left][size=10.5pt]1

[size=10.5pt]1

[size=10.5pt]3

[size=10.5pt]　风烟系统

[/align]

[align=left][size=10.5pt]烟气自对流烟井分两路进入回转式空气预热器,

随后进入电气除尘器。电气除尘器后两侧烟道间连接一条常开联络管,

以确保一台引风机在低负荷时锅炉的运行。

[/align]

[align=left][size=10.5pt]在空气预热器前设有暖风器。乏气燃烧器设有热风管道,

以便在制粉系统停运时冷却乏气燃烧器。热一次风机出口设置了一只挡板,

挡板出口设置了一条分配热风的联络管,

以使锅炉可在一台热一次风机下运行。

[/align]

[align=left][size=10.5pt]送入炉膛的全部空气

,

[size=10.5pt]由装设在相应管路中的流量测量装置测量。

[/align]

[align=left][size=11.5pt]2

　锅炉燃烧优化与性能考核

[/align]

[align=left]2

[size=10.5pt]1

1

[size=10.5pt]　运行概况

[/align]

[align=left][size=10.5pt]该厂

2

[size=10.5pt]台机组在投产运行当年就完成发电量

15

[size=10.5pt]1

4

[size=10.5pt]亿

kW

[size=10.5pt]·

h,

[size=10.5pt]比国家计划超发

3

[size=10.5pt]1

4

[size=10.5pt]亿

kW

[size=10.5pt]·

h,

[size=10.5pt]自投运后至今运行状况良好。原设计燃用煤种是山西长治贫煤

,

[size=10.5pt]由于种种原因

,

[size=10.5pt]无法保证燃用设计煤种。

[/align]

[align=left][size=10.5pt]因此

,

[size=10.5pt]自投产以来一直是在燃用山西潞安和安徽浏桥煤

,

[size=10.5pt]其

V

[size=5.5pt]ar

[size=10.5pt]皆为

9

[size=10.5pt]1

5%

[size=10.5pt]～

11

[size=10.5pt]1

5% (

[size=10.5pt]长治贫煤为

V

[size=5.5pt]ar

=14

[size=10.5pt]1

91% ) ,

[size=10.5pt]低位发热量比设计煤种高近

1 000 kJ

[size=10.5pt]ö

kg,

[size=10.5pt]但燃烧工况仍非常稳定

,

[size=10.5pt]锅炉热效率高

,

[size=10.5pt]超发及低负荷不投油稳燃性能好。

[/align]

[align=left][size=10.5pt]在运行过程中

,

[size=10.5pt]也曾出现过一些问题

:

[/align]

[align=left](1)   





[size=10.5pt]在

1

[size=10.5pt]、

2

[size=10.5pt]号炉运行中

,

[size=10.5pt]都曾几度出现炉膛负压突然大幅度波动

,

[size=10.5pt]经分析

,

[size=10.5pt]这主要是由于长期以来顶棚受热面无法吹灰

,

[size=10.5pt]大量聚积灰渣突然下落所致

;

[/align]

[align=left]( 2)

[size=10.5pt]高温再热器金属管壁超温

,

[size=10.5pt]再热器减温水投入过多

;

[/align]

[align=left]( 3)

[size=10.5pt]运行氧量偏低

,

[size=10.5pt]已接近于将大量出现

CO

[size=10.5pt]的最低点。

[/align]

[align=left][size=10.5pt]通过几次消除缺陷及燃烧调整试验后

,

[size=10.5pt]这些问题已基本解决。

[/align]

[align=left]212       





[size=10.5pt]燃烧优化调整及性能考核试验

[/align]

[align=left]

[/align]

[align=left]

[/align]

[align=left]300MW超临界机组锅炉燃烧设备及其运行性能(pdf).rar

[/align]