600 MW 超临界锅炉的调试及运行 王 军 , 邓仲勇 , 李 铁 , 何 维 , 林正春 (1.东方锅炉(集团)股份有限公司,自贡643001;2.东方日立锅炉有限公司,嘉兴314001) 摘 要:阐述了沁北电厂2台超临界锅炉的燃烧系统的主要设计特点、调试方法、测点布置、主要工况结果对照,并介绍了在对冲燃烧加燃尽风的燃烧系统调整方面所取得的经验,可以为同类型锅炉的调整提供参考。图18表3 关键词:动力机械工程;超临界锅炉;运行性能;燃烧优化;壁温分布 中图分类号:TK229.2 文献标识码:A Commissioning and Operational Experiences of 600MW Supercritical Boilers WANG Jun , DENG Zhong-yong , LI m , HE Wei‘, Zheng-chun(1.Don~ang Boiler(Group)Co.Ltd.,Zigong 643001,China;2.Dongfang Hitachi Boiler Co.Ltd.,Jiaxin 314001,China)Abstract:The combustion system’S main design particularities,adjustment work during commissioning,probe locations and a comparison of main modes of operation of Xinbei Power Plant’S two supercritieal boilers are being elucidated.Moreover,the experience gained in the course of adjusting the combustion system,by adding air to cross—firing,is being described and may serve as a reterenee for commissioning boilers of the same type.Figs 18 and tables 3.Keywords:power and mechanical engineering;supercritical boiler;operational pertorman ce;combustion optimization; wall temperature’s distribution 沁北电厂2×600 MW超临界机组是国产超临界机组的示范机组,锅炉采用的是东方锅炉按日本BHK公司技术设计制造的超临界本生型直流锅炉,两台机组分别于2004年11月和12月顺利投产。 2005年3月~4月,东方锅炉(集团)股份有限公司锅炉研究所在沁北两台锅炉上开展了一系列的燃烧优化调整试验,通过对燃烧系统,包括燃尽风系统的优化,找出了锅炉经济性高及NO 排放量低的工况。通过燃烧优化调整试验,总结出了一套旋流对冲燃烧加燃尽风系统的调整方法,该方法对于同类型锅炉的运行优化调整具有很高的参考价值。 从事锅炉试验研究及性能优化工作。 1 燃烧系统特点 本工程燃烧系统采用前后墙对冲燃烧,燃烧系统共布置有24只燃烧器喷口,12只燃尽风喷口,共36个喷口。燃烧器分3层,每层共4只,前后墙各布置12只新型的HT.NR3低NO 燃烧器;在前后墙距最上层燃烧器喷口一定距离处布置有一层燃尽风喷口,每层6只,前后墙各布置6只。燃烧器布置简图示于图1。 1.1 燃烧器的配风 在HT.NR3燃烧器中,燃烧所需的空气被分为3股:分别是直流一次风、直流二次风和旋流三次风。燃烧器配风示意图如图2所示。 1.1.1 直流一次风 一次风由一次风机提供,它首先进入磨煤机干燥原煤并携带磨制合格的煤粉通过燃烧器的一次风入口弯头组件进入燃烧器,再流经燃烧器的一次风管,最后进入炉膛。一次风管内靠近炉膛端部布置有一个锥形煤粉浓缩器,用于在煤粉气流进入炉膛以前对其进行浓缩。经浓缩作用后的一次风和二次风、三次风调节协同配合,以达到低负荷稳燃和在燃烧的早期减少NO 的目的。