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| 福建后石电厂600MW机组烟气脱硝系统及工艺特点介绍 | |
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发起人：dajiangjunwang 回复数：0 浏览数：1401 最后更新：2011/5/24 16:22:22 by dajiangjunwang |
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dajiangjunwang 发表于 2011/5/24 16:16:36
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福建后石电厂600MW机组烟气脱硝系统及工艺特点介绍 福建后石电厂600MW
机组烟气脱硝系统及工艺特点介绍 福建漳州后石电厂由台塑美国公司( PlasticsCorp USA) 投资兴建, 由华阳电业有限公司建设和运行。电厂设计装机容量为6 ×600 MW 。三大主机采用三菱公司产品, 锅炉设备选用为三菱重工神户造船厂(MHI. KOBE) 设计制造的MO - SSRR 型超临界直流锅炉。为满足环保要求, 锅炉岛设置两台除尘效率达99. 85 % 的双室五电场静电除尘器、烟气脱硝和烟气海水脱硫装置。其中脱硫装置是目前国内电力系统内安装的最大的海水脱硫设施。烟气脱硝装置是我国大陆600 MW 机组安装的第一台烟气脱硝处理装置。 后石电厂烟气脱硝流程及设计参数 1 、 脱硝方法及工艺流程 后石电厂600 MW 机组脱硝采用炉内脱硝和烟气脱硝相结合的方法。炉内脱硝的方式采用PM 型低NOX 燃烧器加分级燃烧( 三菱MACT 炉内低NOX 燃烧系统) 脱硝法, 脱硝效率可达65 % 以上, 排放NOX 浓度在180 ppm 左右。烟气脱硝方式采用日立公司的选择性触媒还原烟气脱硝系统(SCR 法) 。这套脱硝系统主要用来将锅炉排放烟气中的氮氧化物分解成无害的氮气和水, 化学反应式如下: 4NO + 4NH3 + O2 —4N2 + 6H2O 6NO2 + 8NH3 —7N2 + 12H2O NO + NO2 + 2NH3 —2N2 + 3H2O 液氨从液氨槽车由卸料压缩机送入液氨储槽, 再经过蒸发槽蒸发为氨气后通过氨缓冲槽和输送管道进入锅炉区, 通过与空气均匀混合后由分布导阀进入SCR 反应器内部反应,SCR 反应器设置于空气预热器前, 氨气在SCR 反应器的上方, 通过一种特殊的喷雾装置和烟气均匀分布混合, 混合后烟气通过反应器内触媒层进行还原反应过程。脱硝后烟气经过空气预热器热回收后进入静电除尘器。每套锅炉配有一套SCR 反应器, 每两台锅炉公用一套液氨储存和供应系统。该系统工艺流程如下:  福建后石电厂600MW机组烟气脱硝系统及工艺特点介绍(word).rar2 、液氨储存及供应系统 液氨储存和供应系统包括液氨卸料压缩机、液氨储槽、液氨蒸发槽、氨气缓冲槽及氨气稀释槽、废水泵、废水池等。液氨的供应由液氨槽车运送, 利用液氨卸料压缩机将液氨由槽车输入液氨储槽内, 储槽输出的液氨于液氨蒸发槽内蒸发为氨气, 经氨气缓冲槽送达脱硝系统。氨气系统紧急排放的氨气则排放氨气稀释槽中, 经水的吸收排入废水池, 再经由废水泵送至废水处理厂处理。液氨储存和供应系统的控制在1 号机组的DCS 上实现, 就地也同时安装了MCC 手操。 u 卸料压缩机 卸料压缩机为往复式压缩机, 压缩机抽取液氨储槽中的氨气, 经压缩后将槽车的液氨推挤入液氨槽车中。 u 液氨储槽 六台机组脱硝共设计三个储槽, 一个液氨储槽的存储容量为122 m3 。一个液氨槽可供应一套SCR 机组脱硝反应所需氨气一周。储槽上安装有超流阀、逆止阀、紧急关断阀和安全阀做为储槽液氨泄漏保护所用。储槽四周安装有工业水喷淋管线及喷嘴, 当储槽槽体温度过高时自动淋水装置启动, 对槽体自动喷淋减温。 u 液氨蒸发槽 液氨蒸发槽为螺旋管式。管内为液氨管外为温水浴, 以蒸气直接喷入水中加热至40 ℃, 再以温水将液氨汽化, 并加热至常温。蒸气流量受蒸发槽本身水浴温度控制调节。在氨气出口管线上装有温度检测器, 当温度低于10 ℃ 时切断液氨进料, 使氨气至缓冲槽维持适当温度及压力。蒸发槽也装有安全阀, 可防止设备压力异常过高。 u 氨气缓冲槽 从蒸发槽蒸发的氨气流进入氨气缓冲槽, 通过调压阀减压成1. 8 kgPcm2 , 再通过氨气输送管线送到锅炉侧的脱硝系统。 u 氨气稀释槽 氨气稀释槽为容积6 m3 的立式水槽。液氨系统各排放处所排出的氨气由管线汇集后从稀释槽低部进入, 通过分散管将氨气分散入稀释槽水中, 利用大量水来吸收安全阀排放的氨气。 u 氨气泄漏检测器 液氨储存及供应系统周边设有六只氨气检测器, 以检测氨气的泄漏, 并显示大气中氨的浓度。当检测器测得大气中氨浓度过高时, 在机组控制室会发出警报, 操作人员采取必要的措施, 以防止氨气泄漏的异常情况发生。 u 系统排放 液氨储存和供应系统的氨排放管路为一个封闭系统, 将经由氨气稀释槽吸收成氨废水后排放至废水池, 再经由废水泵送至废水处理站。 u 氮气吹扫 液氨储存及供应系统保持系统的严密性防止氨气的泄漏和氨气与空气的混合造成爆炸是最关键的安全问题。基于此方面的考虑本系统的卸料压缩机、液氨储槽、氨气温水槽、氨气缓冲槽等都备有氮气吹扫管线。在液氨卸料之前通过氮气吹扫管线对以上设备分别要进行严格的系统严密性检查和氮气吹扫, 防止氨气泄漏和与系统中残余的空气混合造成危险。 u 液氨储存和供应控制系统 液氨储存和供应控制由1 号机组的DCS 上实现。所有设备的启停、顺控、连锁保护等都可从机组DCS 上软实现, 设备及有关阀门启停开关还可通过MCC 盘柜硬手操。对液氨储存和供应系统故障信号实现中控室报警光字牌显示。 |
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