| |||||
| |||||
 |
| 江西新昌电厂2×660MW新建工程补给水处理系统调试方案 | |
 |
发起人：dajiangjunwang 回复数：0 浏览数：3676 最后更新：2011/7/24 8:56:10 by dajiangjunwang |
| 发表新帖 | 帖子排序： |
|
dajiangjunwang 发表于 2011/7/24 8:55:13
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
江西新昌电厂2×660MW新建工程补给水处理系统调试方案 [align=center][size=10.5pt] [align=center][size=10.5pt]目 [align=center][size=10.5pt] [align=center][size=10.5pt] [align=center][size=10.5pt] 1 [size=10.5pt]、设备概述 [size=10.5pt]…………………………………………………………2 [size=10.5pt] [size=10.5pt] 2 [size=10.5pt]、编制依据 [size=10.5pt]…………………………………………………………2 [size=10.5pt] [size=10.5pt] 3 [size=10.5pt]、调试范围 [size=10.5pt]…………………………………………………………2 [size=10.5pt] [size=10.5pt] 4 [size=10.5pt]、试运组织与分工 [size=10.5pt]…………………………………………………4 [size=10.5pt] [size=10.5pt] 5 [size=10.5pt]、调试前应具备的条件 [size=10.5pt]……………………………………………5 [size=10.5pt] [size=10.5pt] 6 [size=10.5pt]、调试步骤和作业程序 [size=10.5pt]……………………………………………6 [size=10.5pt] [size=10.5pt] 7 [size=10.5pt]、调试 [size=10.5pt]质量检验标准 [size=10.5pt]……………………………………………10 [size=10.5pt] [size=10.5pt] 8 [size=10.5pt]、记录内容 [size=10.5pt]…………………………………………………………10 [size=10.5pt] [size=10.5pt] 9 [size=10.5pt]、职业健康安全和环境管理 [size=10.5pt]……………………………………12 [size=10.5pt] [size=10.5pt] [size=10.5pt] [size=10.5pt] [size=10.5pt] [size=10.5pt] [size=10.5pt] [size=10.5pt] [size=10.5pt] [size=10.5pt] [size=10.5pt] [size=10.5pt] [size=10.5pt] [size=10.5pt] [size=10.5pt] [size=10.5pt] [size=10.5pt] [size=10.5pt]1 [size=10.5pt]设备概况 [size=10.5pt] [size=10.5pt]江西新昌 [size=10.5pt]电厂 [size=10.5pt](2 [size=10.5pt]×660MW) 新建工程 [size=10.5pt]供水系统采用带自然通风冷却塔的二次循环供水系统，补给水源为赣江。原水经斜管沉淀池处理后作为锅炉补给水处理系统的进水。 [size=10.5pt] 锅炉补给水处理系统流程如下： [align=left][size=10.5pt] [size=10.5pt]→超滤装置→超滤水箱→超滤水泵→保安过滤器→高压泵→RO 装置→预除盐水箱→预除盐水泵→阳床→阴床→混床→除盐水箱→除盐水泵→主厂房用水点。 [size=10.5pt]系统连接方式为：4 台 [size=10.5pt]多介质过滤器 [size=10.5pt]、2 套超滤装置、2 套反渗透装置为并联连接方式；2 列一级除盐设备为并联连接方式；2 台混床为并联连接方式。 [size=10.5pt]多介质过滤器系统包括：多介质过滤器、 [size=10.5pt]反洗水泵、混凝剂加药装置等。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]超滤系统包括：自清洗过滤器、超滤装置、超滤水箱、超滤反洗水泵、杀菌剂加药装置、NaOH 加药装置、HCl 加药装置等。 [size=10.5pt]反渗透系统包括：超滤水泵、保安过滤器、高压泵、反渗透装置、淡水箱、还原剂加药装置、阻垢剂加药装置、清洗装置等。 [size=10.5pt]一级除盐和混床系统包括：淡水泵、阳床、阴床、混床、再生水泵、酸碱储存、再生系统、除盐水箱。 [size=10.5pt]2 [size=10.5pt]编制依据 [size=10.5pt]2.1 [size=10.5pt]《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996 年版）； [size=10.5pt]2.2 [size=10.5pt]《电力建设施工及验收技术规范》化学篇（2004 年版）； [size=10.5pt]2.3 [size=10.5pt]《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996 年版）； [size=10.5pt]2.4 [size=10.5pt]《火电工程启动调试工作规定》（1996 年版）； [size=10.5pt]2.5 [size=10.5pt]《电力建设安全施工管理规定》（1995 ）； [size=10.5pt]2.6 [size=10.5pt]《工作场所安全使用化学品规定》劳部发[1996]423 号； [size=10.5pt]2.7 [size=10.5pt]《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002 ； [size=10.5pt]2.8 [size=10.5pt]《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49 号； [size=10.5pt]2.9 [size=10.5pt]中南电力电力设计研究院图纸和设计说明书； [size=10.5pt]2.10 [size=10.5pt]设备制造厂图纸和说明书。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]3 [size=10.5pt]调试范围 [size=10.5pt]本次调试范围主要包括 [size=10.5pt]多介质过滤器系统 [size=10.5pt]、超滤系统、反渗透系统、一级除盐和混床系统以及加药系统、酸碱再生系统等系统及设备。 [size=10.5pt]这些系统设备的技术规范见表1 所示。 [align=center][size=10.5pt]表1 [size=10.5pt]锅炉补给水处理系统的调试工作应在试运指挥部领导下，由调试单位负责，建设单位组织协调，监理单位、施工单位、设备厂家、生产单位参加，共同协作完成。 [size=10.5pt]4.1 [size=10.5pt]调试单位 [size=10.5pt]4.1.1 [size=10.5pt]编写调试方案并组织实施。 [size=10.5pt]4.1.2 [size=10.5pt]参加系统设备质量检查和分部试运。 [size=10.5pt]4.1.3 [size=10.5pt]调试前对操作人员进行技术交底。 [size=10.5pt]4.1.4 [size=10.5pt]负责设备调试、工艺参数调整的技术工作；配合厂家进行程控调试。 [size=10.5pt]4.1.5 [size=10.5pt]整理调试记录， [size=10.5pt]编写调试报告。 [size=10.5pt]4.2 [size=10.5pt]安装单位 [size=10.5pt]4.2.1 [size=10.5pt]组织进行设备水冲洗工作。 [size=10.5pt]4.2.2 [size=10.5pt]负责并完成分部试运，为调试提供必要的条件。 [size=10.5pt]4.2.3 [size=10.5pt]负责系统调试阶段的安全隔离工作。 [size=10.5pt]4.2.4 [size=10.5pt]配合调试单位 [size=10.5pt]进行分系统的调试工作。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]4.2.4 [size=10.5pt]负责调试过程中的设备消缺。 [size=10.5pt]4.3 [size=10.5pt]建设单位 [size=10.5pt]4.3.1 [size=10.5pt]负责完成各项调试准备工作。 [size=10.5pt]4.3.2 [size=10.5pt]负责调试过程中的协调工作。 [size=10.5pt]4.4 [size=10.5pt]生产单位 [size=10.5pt]4.4.1 [size=10.5pt]负责调试过程中的设备操作。 [size=10.5pt]4.4.2 [size=10.5pt]负责化学药品及仪器的准备，分析药品的配制，以及调试过程中监测项目的分析。 [size=10.5pt]4.4.3 [size=10.5pt]提供经检验合格的离子交换树脂、再生酸碱、石英砂、无烟煤等物质和药剂。 [size=10.5pt]4.5 [size=10.5pt]设备厂家 [size=10.5pt]4.5.1 [size=10.5pt]应按合同要求提供设备资料，进行技术服务和指导，保证设备性能。 [size=10.5pt]4.5.2 [size=10.5pt]由制造单位负责，组织建设单位、安装单位对其设备及内件进行检查。 [size=10.5pt]4.5.3 [size=10.5pt]及时消除处理在调试过程中的设备缺陷。 [size=10.5pt]4.6 [size=10.5pt]监理单位 [size=10.5pt]4.6.1 [size=10.5pt]负责调试前条件检查工作、调试过程中各单位之间的协调。 [size=10.5pt]4.6.2 [size=10.5pt]对设备安装质量进行监督。 [size=10.5pt]4.6.3 [size=10.5pt]对调试过程及结果进行监督。 [size=10.5pt]5 [size=10.5pt]调试前应具备的条件 [size=10.5pt] [size=10.5pt]5.1 [size=10.5pt]系统设备、管道、阀门、泵等安装完毕，水箱防腐结束，系统检查、设备清扫、所有衬胶设备的电火花检验合格、水压试验均合格，各设备、管道水冲洗结束且满足要求；各类阀门就地、远操启闭灵活，反馈信号正确，严密性合格。 [size=10.5pt]5.2 [size=10.5pt]水处理室内外的地面、防腐蚀沟道及中和水池已施工完毕，排水沟道畅通无阻，沟盖板齐全；厂内道路畅通，能满足各类水处理填料及药品运输的要求。 [size=10.5pt]5.3 [size=10.5pt]与系统有关的电气设备、热工仪表、在线化学仪表等均安装调校完毕，指示正确、操作灵敏，能随时投入使用。 [size=10.5pt]5.4 [size=10.5pt]各泵、风机等设备的单体调试已完成，并验收合格。 [size=10.5pt]5.5 [size=10.5pt]各设备的压力指示仪表等均已校验合格，可投入使用。 [size=10.5pt]5.6 [size=10.5pt]系统所需动力、控制、照明等电源可安全投入使用；压缩空气系统管道吹扫完毕，可投入运行；具备稳定可靠的水源。 [size=10.5pt]5.7 [size=10.5pt]各种规格的填料已按设计要求备足备齐，并经验收合格；调试需材料、药品准备齐全，经验收合格。 [size=10.5pt]5.8 [size=10.5pt]废水排放系统可投入运行。 [size=10.5pt]5.9 [size=10.5pt]运行人员已培训合格，具备上岗操作资格。 [size=10.5pt]5.10 [size=10.5pt]设备、管道已按规定挂牌完毕。 [size=10.5pt]5.11 [size=10.5pt]室内外照明和通信设施能满足调试工作的正常进行。 [size=10.5pt]5.12 [size=10.5pt]具备化学分析条件和配备相应的人员，根据调试分析项目，按照《火力发电厂水汽试验方法》，准备好实验仪器、玻璃器皿、化学试剂并绘制好有关工作曲线。 [size=10.5pt]6 [size=10.5pt]调试步骤和作业程序 [size=10.5pt]6.1 [size=10.5pt]多介质过滤器的调试 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.1.1 [size=10.5pt]对过滤器内部进行检查，各部件连接紧密。过滤器内冲洗干净，水压试验完毕，系统无泄漏。填加滤料的量应进行验收，并进行相关的签证。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.1.2 [size=10.5pt]过滤器所用滤料的质量和粒度符合设计要求，并严格分层铺设，装填完毕后用水冲洗，直至出水清澈。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.1.3 [size=10.5pt]滤料反洗：按照设计程序对其进行反洗，记录反洗流量及反洗干净所需时间，根据反洗后设备运行出水情况来确定最佳的反洗流量及反洗时间。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.1.4 [size=10.5pt]过滤器制水期间，通过调整试验，根据多介质过滤器出水情况，调整凝聚剂及杀菌剂的加药量。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.2 [size=10.5pt]超滤装置的调试 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.2.1 [size=10.5pt]对超透装置各管路进行检查，核对连锁、报警、控制参数设置正确，整定完毕，化学热工仪表安装调试完成； [size=10.5pt]超滤加药泵、反洗泵处于待用状态，药箱内有充足的药液。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.2.2 [size=10.5pt]冲洗自动清洗过滤器及相关管道。 [size=10.5pt]待设备及管道内污物冲洗干净后， [size=10.5pt]自动清洗过滤器 [size=10.5pt]即处于备用状态。 [size=10.5pt]6.2.3 [size=10.5pt]强制 [size=10.5pt]自动清洗过滤器进行 [size=10.5pt]反洗，直至出水清澈，最好反洗2 ～3 个周期。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.2.3 [size=10.5pt]投运自动清洗过滤器，利用其出水对系统管道、压力容器外壳及化学清洗系统冲洗干净，然后再装入膜元件。安装膜元件完毕后，冲洗干净。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.3 [size=10.5pt]反渗透装置的调试 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.3.1 [size=10.5pt]对反渗透装置各管路进行检查，各部件连接紧密。核对连锁、报警、控制参数设置正确，整定完毕，化学热工仪表安装调试完成。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.3.2 [size=10.5pt]安装反渗透膜元件前，利用超滤系统合格的出水对系统管道、泵体、压力容器外壳及化学清洗系统冲洗干净，然后再装入膜元件。安装反渗透膜元件完毕后，确认进水水质符合反渗透装置进水要求，对系统进行冲洗。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.3.3 [size=10.5pt]低压冲洗：打开浓水排放阀、产水不合格排放阀及高压泵出口手动阀（开度 [size=10.5pt]1/3 [size=10.5pt]），就地开启电动慢开门，依靠原水泵提供的压力小流量进水，使水充满反渗透装置并冲出新膜保护液。检查系统无渗漏后，结束冲洗。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.3.4 [size=10.5pt]高压冲洗：关闭电动慢开门及浓水排放阀，打开浓水调节阀。启动高压泵及电动慢开门，缓慢升高膜的进水压力，使给水在低于 [size=10.5pt]50 [size=10.5pt]％进水压力的情况下冲洗反渗透装置直至排水不含保护液。此过程中加还原剂及阻垢剂装置应正常投用。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.3.5 [size=10.5pt]缓慢开大高压泵出口手动阀，同时调整浓水调节阀的开度，直至达到设计的进水流量及装置回收率，调节各药剂加药量趋于稳定。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.3.6 [size=10.5pt]系统达到正常处理量时，检查各段压力、进水、浓水及淡水流量，检查浓水的 [size=10.5pt]PH [size=10.5pt]及 [size=10.5pt]LSI [size=10.5pt]值。运行稳定后，关闭产水不合格排放阀，进入正常制水流程。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.4 [size=10.5pt]树脂的预处理及再生 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.4.1 [size=10.5pt]检查设备内部装置，确认内部装置无松动，衬胶面无损坏；检查所有阀门启闭是否灵活正确；检查所有管道是否畅通。对系统管道及设备进行冲洗，冲洗至排水澄清，无可见颗粒。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.4.2 [size=10.5pt]将计量箱注满清水，按再生步序要求打开管路各阀门，启动再生自用水泵检查喷射器抽吸能力，检查正常后，方可进酸碱。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.4.3 [size=10.5pt]阳床树脂的装填与冲洗： [size=10.5pt] [size=10.5pt]开阳床进水阀，中排阀，使阳床水位上至中排位置。阳床水位保持 [size=10.5pt]1-1.5m [size=10.5pt]，采用喷射器或人工装填方式将阳树脂装填至设计高度（ [size=10.5pt]2500mm [size=10.5pt]，沉降压实后高度），其中压脂层的高度为 [size=10.5pt]0.2m [size=10.5pt]。装填结束后对阳床进行正洗至出水澄清，然后进行反洗，反洗强度控制在上窥视孔可见树脂为宜。大小反洗交替几次，直至微小颗粒树脂和粉末状树脂基本洗净，出水澄清。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.4.4 [size=10.5pt]阴床树脂的装填及冲洗：方法同阳床树脂的装填与冲洗，阴树脂的高度为 [size=10.5pt]2.5m( [size=10.5pt]沉降压实后 [size=10.5pt]) [size=10.5pt]，其中压脂层的高度为 [size=10.5pt]0.2m [size=10.5pt]。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.4.5 [size=10.5pt]混床阴阳树脂的装填及冲洗：混床树脂的装填方法与阳床树脂装填方法相同，装填完后阳树脂的层高为 [size=10.5pt]0.5m [size=10.5pt]，树脂在中排位置，阴树脂的层高为 [size=10.5pt]1.0m [size=10.5pt]。树脂装填完毕开反洗进水阀，反洗排水阀，对阴阳树脂进行反洗，将微小颗粒和粉末状树脂基本洗净，出水澄清。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.4.6 [size=10.5pt]阳床树脂的预处理： [size=10.5pt]按再生设计流速向装有阳树脂的塔内通入 [size=10.5pt]5% [size=10.5pt]的 [size=10.5pt]HCl [size=10.5pt]溶液，当出水 [size=10.5pt]HCl [size=10.5pt]浓度约为 [size=10.5pt]3% [size=10.5pt]时，停止进酸，转为浸泡 [size=10.5pt]6 [size=10.5pt]～ [size=10.5pt]8 [size=10.5pt]小时；用除盐水冲洗阳塔内树脂直至出水的 [size=10.5pt]PH [size=10.5pt]值呈中性；再通入 [size=10.5pt]5% [size=10.5pt]的 [size=10.5pt]NaOH [size=10.5pt]溶液，当出水 [size=10.5pt]NaOH [size=10.5pt]浓度约为 [size=10.5pt]3% [size=10.5pt]时，停止进碱，转为浸泡 [size=10.5pt]6 [size=10.5pt]～ [size=10.5pt]8 [size=10.5pt]小时；冲洗阳塔内树脂直至出水呈中性。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.4.7 [size=10.5pt]阴床树脂的预处理： [size=10.5pt]按再生设计流速向装有阴树脂的塔内通入 [size=10.5pt]5% [size=10.5pt]的 [size=10.5pt]NaOH [size=10.5pt]溶液，当出水 [size=10.5pt]NaOH [size=10.5pt]浓度约为 [size=10.5pt]3% [size=10.5pt]时，停止进碱，转为浸泡 [size=10.5pt]6 [size=10.5pt]～ [size=10.5pt]8 [size=10.5pt]小时；用除盐水冲洗阴塔内树脂直至出水的 [size=10.5pt]PH [size=10.5pt]值呈中性；再通入 [size=10.5pt]5% [size=10.5pt]的 [size=10.5pt]HCl [size=10.5pt]溶液，当出水 [size=10.5pt]HCl [size=10.5pt]浓度约为 [size=10.5pt]3% [size=10.5pt]时，停止进酸，转为浸泡 [size=10.5pt]6 [size=10.5pt]～ [size=10.5pt]8 [size=10.5pt]小时；冲洗阴塔内树脂直至出水呈中性。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.4.8 [size=10.5pt]混床阴阳树脂的预处理：方法同阴、阳床树脂的预处理。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.4.9 [size=10.5pt]树脂的首次再生： [size=10.5pt]按照设计程序对阳阴混床树脂进行再生 [size=10.5pt]， [size=10.5pt]第一次再生时的再生剂（酸、碱）用量为正常再生时用量的 [size=10.5pt]2 [size=10.5pt]倍。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.5 [size=10.5pt]试运行操作 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.5.1 [size=10.5pt]检查淡水箱内的水位满足要求；各种泵机械性能良好，润滑油位正常，阳床、阴床、混床再生合格，处于备用状态。检查储气罐压力应在 [size=10.5pt]0.5MPa [size=10.5pt]以上。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.5.2 [size=10.5pt]多介质 [size=10.5pt]过滤器的投运 [size=10.5pt]: [size=10.5pt]打开 [size=10.5pt]多介质 [size=10.5pt]过滤器的进口手动门、进水门、排气门，启动清水泵， [size=10.5pt]待电流稳定后，开清水泵出口门，当空气门出水时，开正排门，关空气门，进行正洗，同时启动凝聚剂加药装置 [size=10.5pt]，根据水量调整加药量 [size=10.5pt]。水质合格后，开出水门，关正排门向超滤装置进水，同时启动加 [size=10.5pt]NaHSO3 [size=10.5pt]装置加药。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.5.3 [size=10.5pt]超滤装置的投运：开启自动清洗过滤器进出水门，投运自动清洗过滤器，然后 [size=10.5pt]开启超滤装置进水阀门、上反洗排水阀门，随后开启产水阀门，关闭反洗排水阀门。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.5.4 [size=10.5pt]反渗透装置的投运 [size=10.5pt]: [size=10.5pt]开启浓水排放门、 [size=10.5pt]产水不合格排放阀 [size=10.5pt]， [size=10.5pt]开启反渗透装置冲洗进水门 [size=10.5pt]，启动冲洗水泵，冲洗 [size=10.5pt]反渗透 [size=10.5pt]装置 [size=10.5pt]5 [size=10.5pt]分钟，停冲洗水泵，关闭 [size=10.5pt]冲洗进水门和 [size=10.5pt]浓水排放门。化验进水 [size=10.5pt]PH [size=10.5pt]、余氯、 [size=10.5pt]SDI [size=10.5pt]合格后，启动高压泵，缓慢开启高压泵出口电动门、浓水调节门，同时启动阻垢剂加药装置，排水至产水电导率合格，关闭 [size=10.5pt]产水不合格排放阀 [size=10.5pt]。开始向淡水箱进水。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.5.5 [size=10.5pt]阳床的投运 [size=10.5pt]: [size=10.5pt]当淡水箱水位达 [size=10.5pt]2/3 [size=10.5pt]时，开阳床排空气门，开进水手动门、进水门，启动淡水泵， [size=10.5pt]待电流稳定后，开 [size=10.5pt]淡水泵 [size=10.5pt]出口门。 [size=10.5pt]待排空气门出水后，开阳床正洗排水门，关排空气门，正洗 [size=10.5pt]5 [size=10.5pt]分钟后，投运钠表。当钠≤ [size=10.5pt]50ug/l [size=10.5pt]时，开阳床出水门，关正排门，向阴床进水。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.5.6 [size=10.5pt]阴床的投运 [size=10.5pt]: [size=10.5pt]开阴床进水门，排空气门，待阴床排空气门出水后，开阴床正洗排水门，关排空气门，正洗 [size=10.5pt]5 [size=10.5pt]分钟后，投运电导表。当电导率≤ [size=10.5pt]5us/cm [size=10.5pt]时，开阴床出水门，关正洗排水门，向混床送水。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.5.7 [size=10.5pt]混床的投运 [size=10.5pt]: [size=10.5pt]开混床排空气门，开进水手动门、进水门，待排空气门出水后，开混床正排门，关排空门，正洗 [size=10.5pt]5 [size=10.5pt]分钟后，投运混床仪表。当混床出水二氧化硅≤ [size=10.5pt]20ug/l [size=10.5pt]、电导率≤ [size=10.5pt]0.2us/cm [size=10.5pt]时为正洗合格，开混床出水手动门、出水门，关正排门，向除盐水箱送水。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.5.8 [size=10.5pt]系统的停运 [size=10.5pt]: [size=10.5pt]关混床进、出口阀，关阴床进、出口阀，关阳床进、出口阀，停淡水泵。 [size=10.5pt]开启 [size=10.5pt]产水不合格排放阀 [size=10.5pt]后 [size=10.5pt]停运高压泵，停运超滤装置、自动清洗过滤器，多介质过滤器，停运清水泵，停运各加药装置。停运后，关闭慢开电动门，开启反渗透装置冲洗进水门和 [size=10.5pt]浓水排放门 [size=10.5pt]，启动冲洗水泵，冲洗反渗透装置 [size=10.5pt]10 [size=10.5pt]分钟。冲洗完毕后停冲洗水泵，关闭各阀门。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.5.9 [size=10.5pt]反渗透装置短期停运时（不超过七天），膜元件必须浸泡在水温 [size=10.5pt]5-30 [size=10.5pt]℃ [size=10.5pt]的合格水（即反渗透出水）中，每天启动运行 [size=10.5pt]1-2 [size=10.5pt]小时，或每天启动冲洗水泵低压冲洗半小时。反渗透装置长期停运时，应先对膜进行化学清洗，然后采用非氧化性杀菌液加以保护。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.6 [size=10.5pt]再生运行操作 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.6.1 [size=10.5pt]当阴床、阳床、混床中任一床出水水质超标时，即判断该床失效。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.6.2 [size=10.5pt]除盐设备接近失效时应增加取样分析次数，同时加强阳床、阴床、混床出水水质的监测。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.6.3 [size=10.5pt]树脂再生前，应检查酸、碱计量箱液位处于高位，除盐水箱液位处于 [size=10.5pt]2/3 [size=10.5pt]以上。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.6.4 [size=10.5pt]当阳床失效后，将该床同运行系统隔离，按照阳床再生步序对阳树脂进行再生。即：小反洗 [size=10.5pt]( [size=10.5pt]或大反 [size=10.5pt]洗 [size=10.5pt]) [size=10.5pt]→ [size=10.5pt] [size=10.5pt]放水 [size=10.5pt] [size=10.5pt]→ [size=10.5pt] [size=10.5pt]进酸 [size=10.5pt] [size=10.5pt]→ [size=10.5pt] [size=10.5pt]置换 [size=10.5pt] [size=10.5pt]→ [size=10.5pt] [size=10.5pt]小正洗 [size=10.5pt] [size=10.5pt]→ [size=10.5pt] [size=10.5pt]正洗。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.6.5 [size=10.5pt]当阴床失效后，将该床同运行系统隔离，按照阴床再生步序对阴树脂进行再生。即：小反洗 [size=10.5pt] ( [size=10.5pt]或大反 [size=10.5pt]洗 [size=10.5pt]) [size=10.5pt]→ [size=10.5pt] [size=10.5pt]放水 [size=10.5pt] [size=10.5pt]→ [size=10.5pt] [size=10.5pt]进碱 [size=10.5pt] [size=10.5pt]→ [size=10.5pt] [size=10.5pt]置换 [size=10.5pt] [size=10.5pt]→ [size=10.5pt] [size=10.5pt]小正洗 [size=10.5pt] [size=10.5pt]→ [size=10.5pt] [size=10.5pt]正洗。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.6.6 [size=10.5pt]混床失效后，将该床同运行系统隔离，按照混床再生步序进行再生。即：反洗分层 [size=10.5pt] [size=10.5pt]→ [size=10.5pt] [size=10.5pt]放水 [size=10.5pt]→ [size=10.5pt] [size=10.5pt]进碱（进酸） [size=10.5pt] [size=10.5pt]→ [size=10.5pt] [size=10.5pt]置换 [size=10.5pt] [size=10.5pt]→ [size=10.5pt] [size=10.5pt]放水 [size=10.5pt]→ [size=10.5pt] [size=10.5pt]混脂 [size=10.5pt] [size=10.5pt]→ [size=10.5pt] [size=10.5pt]正洗。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.6.7 [size=10.5pt]当阳床运行 [size=10.5pt]10 [size=10.5pt]个周期、阴床运行 [size=10.5pt]15 [size=10.5pt]个周期时，必须分别进行一次大反洗，以将床内的杂质除去，让树脂颗粒充分膨胀松动。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.6.8 [size=10.5pt]改变再生剂浓度、再生时间及再生流速等再生参数， [size=10.5pt]通过调试确定再生过程中各步序的时间、流量等参数，得出较佳的再生剂量、再生剂浓度、流速等工况和参数。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]6.6.9 [size=10.5pt]再生废水的处理：阳床、阴床及混床再生废液排至废水池，在废水池中通过压缩空气进行搅拌混合，当废水池液位达到 [size=10.5pt]1/2 [size=10.5pt]以上，外排到工业废水贮存池。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]7 [size=10.5pt]调试 [size=10.5pt]质量检验标准 [size=10.5pt]性质：一般 分项名称：补给水处理系统
[size=10.5pt]8 [size=10.5pt]记录内容 [align=center][size=10.5pt]表 [align=center] [align=center][size=10.5pt]表 [size=10.5pt]职业健康安全和环境管理 [size=10.5pt] [size=10.5pt]9.1 [size=10.5pt]参加调试的所有人员应按《电业安全工作规程》有关规定的要求操作。 [size=10.5pt]9.2 [size=10.5pt]加药间必须有足够的通风，并必须设置紧急用冲洗水源。 [size=10.5pt]9.3 [size=10.5pt]设备操作人员必须熟悉设备运行规程，并经过技术培训；设备操作应严格按照运行规程进行，以防因误操作造成的设备损坏 [size=10.5pt]。 [size=10.5pt]9.4 [size=10.5pt]电气设备应保证有良好的接地；设备操作现场、分析试验室、楼梯、过道均应干净畅通，所有照明均良好；现场通讯设施良好，消防器材安装到位并处于备用状态 [size=10.5pt]。 [size=10.5pt]9.5 [size=10.5pt]调试过程中若发生设备损坏、人身伤亡等情况时，应立即停止调试工作，分析查明原因，提出解决方案，经调试指挥中心领导小组批准后方可继续进行调试。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]9.6 [size=10.5pt]本项目可能造成不良环境因素： [size=10.5pt]泄漏废液可能对附近水体、现场造成污染； [size=10.5pt]对可能造成不良环境因素所采取的对策：为了保护环境，现场设置冲洗水源，对局部泄漏采用进行中和处理，集中排放。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]9.7 [size=10.5pt]本项目可能出现的危险源识别如下： [size=10.5pt] [size=10.5pt]生产工作场所未配备安全帽或未正确佩戴安全帽； [size=10.5pt]调试生产场所沟、孔、洞在基建期间多处不全，楼梯、照明不完好； [size=10.5pt] [size=10.5pt]生产场所未按照规定着装； [size=10.5pt] [size=10.5pt]化学药品如：（强酸、强碱等）。 [size=10.5pt] [size=10.5pt]9.8 [size=10.5pt]对 [size=10.5pt]可能出现的危险源采取的控制措施 [size=10.5pt]： [size=10.5pt]在生产工作场所配备足够安全帽，要求所有调试人员正确佩戴安全帽； [size=10.5pt]进入现场时，注意警戒标志，明显危及人生安全的工作场所，禁止进入，照明不良的场所不得进入和工作； [size=10.5pt]生产场所按照规定着装； [size=10.5pt] [size=10.5pt] [size=10.5pt]参加操作的工作人员，应该穿好防护服，带手套；化学药品区域有明显警告牌， [size=10.5pt]操作人员应配置口罩、防护面罩、耐酸服及胶鞋等劳保用品，现场配备医务人员及防止酸碱灼伤的急救药品，如0.5% 的NaHCO3 、 2%H3 BO3 、 1%HAC 、2%NaOH 等。 [size=10.5pt]  江西新昌电厂2×660MW新建工程补给水处理系统调试方案.doc |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 用户在线信息 |
当前查看此主题的会员: 1 人。其中注册用户 0 人，访客 1
人。
|
正在加载...
