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水处理工艺及水处理药剂使用
发起人:dajiangjunwang  回复数:0  浏览数:3053  最后更新:2009/8/4 9:54:04 by dajiangjunwang

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2009/8/4 8:35:48
dajiangjunwang





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注册时间:2009/6/9
水处理工艺及水处理药剂使用
在储存池前面添加絮凝剂使矿井水中的悬浮物发生絮凝后进入除铁除锰过滤器。在锰砂过滤器中锰、铁及悬浮物将被去除。锰砂过滤器出水添加二氧化氯杀菌消毒后达到生活饮用水卫生标准进入储存池以被生活及加氢装置循环冷却水所用。

储存池水用作循环冷却水需添加阻垢剂及酸,以防止结垢及发生腐蚀。加阻垢剂的量通过监测换热器来控制,加酸量通过在线PH仪及监测换热器共同控制。

在PLC中设定浓缩倍数,通过电导仪,监测浓缩倍数,以控制排污范围。当浓缩倍数过高或过低时,PLC通过电导仪的信号控制

排污电动蝶阀的开度,实现循环水系统自动排污并自动控制浓缩倍数。

1) 化学加药系统共分三个单元,即絮凝剂加药单元、阻垢剂加药单元,加氯单元,排污单元。三个单元安装在同一个底座上。

2)各单元应能够满足循环水系统水质的需要,将系统的金属腐蚀和结垢限制在最低的水平。

3)自动要求

a、阻垢剂加药单元采用变频控制,既可手动,也可接受 4~20 mA模拟信号实现自动控制。

b、加氯单元采用PLC及余氯仪表 4~20 mA信号控制实现自动加氯。

c、循环水系统排污由PLC及电导仪控制,实现自动调节并控制浓缩倍数。

4)阻垢剂加药单元设置1个溶液箱,计量泵设置为一用一备;加氯装置采用产气量为1kg的ClO2发生器1台;排污设置电动蝶阀。

5)设备的容量满足循环水系统正常运行加药、杀菌及排污的要求。

3.3设备选用及制造



3.3.1絮凝剂加药单元

1)絮凝剂加药单元在设计工况下能够达到最佳性能,并能达到《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006),同时能在一些非标准工况下正常;

2)絮凝剂加药单元包括溶液箱、计量泵、就地控制设备箱及其所有的管路、管件、电缆管或桥架、电缆、阀门等配件;

3) 计量泵选用美国米顿罗产品、过流部件材质要选用合格的316SS材质。计量泵的流量调节范围能满足手动和电动调节范围均达到0~100%的要求。计量泵采用变频控制。能实现运行泵与备用泵之间的切换;

4) 每台计量泵入口管道上设有不锈钢管道过滤器。计量泵配有出口压力放泄阀和脉冲阻尼器。并装有压力表,压力表的入口有隔离阀以及脉冲减震器。出口提供安全放泄阀及排放至排污管的管道;

3.3.2阻垢剂加药单元

1)阻垢剂加药单元在设计工况下达到最佳性能,同时能在一些非标准工况下正常运行。

2)阻垢剂加药单元包括溶液箱、计量泵、就地控制设备箱及其所有的管路、管件、电缆管或桥架、电缆、阀门等配件。

3) 计量泵选用美国米顿罗产品、过流部件材质要选用合格的316SS材质。计量泵的流量调节范围能满足手动和电动调节范围均达到0~100%的要求。计量泵采用变频控制。能实现运行泵与备用泵之间的切换。

4) 每台计量泵入口管道上设有不锈钢管道过滤器。计量泵配有出口压力放泄阀和脉冲阻尼器。并装有压力表,压力表的入口有隔离阀以及脉冲减震器。出口提供安全放泄阀及排放至排污管的管道

  5) 溶液箱采用PE材质。并设置出液口,排污口,液位计接口,加药口,稀释水接口,放泄阀回液口。排污口布置在箱的底部并能将溶液完全排空。溶液箱配装不锈钢结构材质的搅拌机。

(6) 加药系统与药剂接触的管路、阀门、部件均采用不锈钢材质

(7) 表面清理及油漆

a、油漆选择应根据当地的运行环境和所能接触到的化学药品的腐蚀性来确定。

b、不锈钢表面不必油漆,采用抛光处理。

c、油漆的颜色和种类由买方提出要求,以符合全厂的统一安排。

(8) 控制

a、本系统将通过就地的控制盘控制,加药量可自行设定并可将所有运行状态信号、报警信号、液位指示信号等送入控制系统。液位计型式应选用磁翻板液位计。

b、控制盘盘面将安装每个电机的操作开关,状态信号指示,故障信号指示。

c、搅拌器能采用自动搅拌的运行方式。

d、所有的逻辑控制器将安装在控制盘内。

3.4.2 加氯单元

水处理中使用二氧化氯,主要有如下优势:



(1)消毒效果好而且具有持续消毒、杀菌作用。



(2)消毒效果不受氨的影响。



(3)在碱性条件下,杀菌效果不受影响。



(4)对病毒具有强力的杀灭作用。



(5)对换热管表面的生物膜具有剥离效果。



(6)不会形成致癌物如卤代烃。



(7)具有脱色、助凝、除氰、除酚、除臭等多种功能。





本系统的杀菌采用1台PK-1000型 CLO2发生装置,通过余氯信号进行CLO2投加的自动控制。系统配置如下,



(1)CLO2发生装置包括加碱泵、加酸泵、CLO2发生器、加热系统、吸收系统、安全系统、控制系统及溶液箱、管架、电缆、阀门等配件,并配化料器一台。



(2)计量泵选用美国米顿罗产品、过流部件材质要选用优质的PVC材质。计量泵的流量调节范围能满足手动和自动调节范围均达到0~100%的要求。计量

泵采用脉冲控制。

    (3)

每台计量泵入口管道上设有过滤器。计量泵配有出口压力放泄阀。

    (4)

溶液箱采用碳钢防腐材质。并设置出液口,排污口,液位计接口,加药口。

    (5)

系统与药剂接触的管路、阀门、部件均采用PVC材质。

    (6)

表面清理及油漆

a、油漆选择应根据当地的运行环境和所能接触到的化学药品的腐蚀性来确定。

b、油漆的颜色和种类由买方提出要求,以符合全厂的统一安排。

    (7)

控制

a、本系统将通过就地的控制盘控制,由PLC进行参数参数设定及控制。并可将所有运行状态信号、报警信号、液位指示信号等送入控制系统。

b、控制盘显示屏及操作开关,信号指示,事故信号指示。

c、控制盘上的触摸屏可方便地进行参数设定,并将显示其工作的状态。

d、所有的逻辑控制器将安装在控制盘内。

3.4.3 自动排污系统

在PLC中设定浓缩倍数,通过电导仪,监测浓缩倍数,以控制排污范围。当浓缩倍数过高或过低时,PLC通过电导仪的信号控制

排污电动蝶阀的开度,实现自动排污并自动控制浓缩倍数。



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