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| 给水用低密度聚乙烯（LDPE、LLDPE）管材 | |
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发起人：dajiangjunwang 回复数：0 浏览数：1822 最后更新：2009/9/13 8:59:23 by dajiangjunwang |
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dajiangjunwang 发表于 2009/9/13 8:52:43
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给水用低密度聚乙烯（LDPE、LLDPE）管材 中华人民共和国行业标准QB 1930-93
1、 主题内容与适用范围 本标准规定了低密度聚乙烯树脂（LDPE）或线型低密度聚乙烯树脂（LLDPE）及两者的混合物经挤出成型的给水用低密度聚乙烯管材（以下简称管材）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于公称压力为0.4MPa、0.4MPa、1.0MPa，公称外径尺寸为16～110mm，输送水温在40℃以下埋地的给水用管材。 2、 引用标准GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB 8806 塑料管材尺寸测量方法 GB 8804.2 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法 聚乙烯管材 GB 6671.2 聚乙烯（PE）管材纵向回缩率的测定 GB 6111 长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法 GB 5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） 3、 产品分类3.1管材规格用de×e表示（见图1）。管材的公称外径、公称壁厚、公称压力见表1。其英制系列见附录A（参考件）。 3.2管材在20℃以上使用时的压力系数 图2给出了用于查找在20℃以上40℃以下使用的给水管材的最大连续工作压力系数。 4、 技术要求4.1 管格颜色应为黑色，也可根据供需双方协商决定。 4.2 外观 管材内外壁应光滑、平整、不允许有气泡、裂纹、分解变色线及明显的沟槽、凹陷、杂质等，管材切口应基本垂直干管材轴线。 4.3管材规格尺寸 管材规格尺寸及偏差应符合表1的规定。 4.4管材的物理机械性能应符合 表2的规定。 4.5饮水用管材卫生性能应符合GB 9687的规定。 5、 试验方法5.1 试验状态调节和试验的标准环境 按GB 2918规定进行，温度为23±2℃，状态调节时间不少于24h，并在此条件下进行试验（除非另有要求）。 5.2 外观检查 用肉眼在光源下观察。 5.3尺寸测量 5.3.1外径 按GB 8806规定测量。 5.3.2 壁厚 按GB 8806规定测量。 5.4 断裂伸长率 按GB 8804.2规定测试。 5.5 纵向回缩率 按GB 6671.2中方法A或B测试。测试温度为100±2℃。 5.6 液压试验 5.6.1液压试验方法按GB 6111规定进行。 5.6.2 液压试验的温度、环向应力及试验时间按表2规定。 5.7 卫生性能的测定接GB 5009.60规定进行。 6、 检验规则6.1 产品需经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格标志，方可出厂。 6.2组批 用同一原料，配方和工艺生产的同一规格管材作为一批，每批数量不直建军10t。一次交付可由一批或多批组成，交付时应注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批。 6.3 出厂检验 6.3.1检验项目为4.1、4.2、4.3及4.4中的断裂伸长率、纵向回缩率及短期液压试验。 6.3.2 对4.1、4.2、4.3条检验按GB 2828采用正常检查一次抽样方案,取一般检查水平Ⅰ，合格质量水平AQL值为6.5，见表3。 6.3.3 在计数抽样合格的产品中，随机抽取足够的要品，进行4.4中断裂伸和蓄、纵向回缩率及短期液压试验的测试。 6.4 型式检验 6.4.1 型式检验项目为全部技术要求项目。 6.4.2 按本标准6.3.2规定对4.1、4.2、4.3条进行检验，按本标准6.3.3规定抽取样品对其它各项技术要求进行检验。 6.4.3 一般情况下，每一年至少进行一次型式检验。若有下列情况之一时也应进行型式检验。 a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c.产品因任何原因停产三个月以上恢复生产时； d.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6.5判定规则 4.1、4.2及4.3条中任一项不符合要求时,则判单位样本不合格,批合格的判定接表3规定。其它各项中，有一项达不到规定指标时，可随机抽取双倍样品进行该项目复验，如仍不合格，则判该批为不合格。 7 、标志、包装、运输、贮存7.1标志 管材应有永久性标记，标记间隔不得超过3m，应依次标明生产名称或商标、产品名称及规格（de×e）；在产品包装上应樯明采用的标准号、批号、数量、生产日期和检验员代号，并附有检验部门的产品质量合格证。 7.2 包装 管材以盘卷包装，也可根据用户要求而定。为防止管材扭结、盘卷的最小内径不低于18×de，用对管材不造成机械损伤的材料捆扎。每个包装件重量一般不大于100kg。 7.3运输 管材在运输时，不得受剧烈的撞击、抛掉和日晒。 7.4贮存 管材应存放于温度不超过40℃的库房内，不得露天存放，距离热源不得小于1m，存放日期自生产之日起不得超过一年。 附录A 管材规格尺寸及其偏差 （参考件） 管材规格尺寸及其偏差（英制系列）详见表A1。 附加说明：本标准由轻工业部质量标准司提出。 本标准由全国塑料制品标准化中心归口。 本标准由北京市塑料制品厂负责起草。 本标准主要起草人：胡红、王传瑜、胡文莉、李欣、张佳露、陈建平。 |
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