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配制缓蚀阻垢剂应注意的问题
发起人:dajiangjunwang  回复数:0  浏览数:2748  最后更新:2009/11/29 21:10:30 by dajiangjunwang

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2009/11/29 21:03:55
dajiangjunwang





角  色:管理员
发 帖 数:3631
注册时间:2009/6/9
配制缓蚀阻垢剂应注意的问题
水处理行业,药剂的配制是系统运行处理效果的基础保障条件,同时

由于配制的缓蚀阻垢剂多是不稳定体系,

其稳定性也显得非常重要.



在此为大家提供几点意见,

供大家参考,

希望对大家有所帮助.




    (

一)

热力学不稳定体系问题





以水为基质的水乳剂和微乳剂,是不溶于水的液体原药或溶于有机溶剂所得溶液靠专用助剂作用分散于水中制得的O/W

型乳状液,是热力学不稳定体系。



根据混合膜理论和胶团增容理论,表面活性剂是制备水乳剂和微乳剂的关键组分,能够抑制药物水解、氧化等变质行为,提高药物和剂型的稳定性。


相关知识可参考<<

表面活性剂性质理论与应用>>

北京工业大学出版社.





二、分散剂的选择


分散剂的选择是缓蚀阻垢剂配制中最关键的问题之一,因为分散剂的选择将直接与药剂的阻垢分散和协同缓蚀的性能相关。目前市场上分散剂品种繁多、性能各异。如常见的聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、聚马来酸、马-

丙共聚物、丙烯酸二元共聚物、丙烯酸三(四)元共聚物等。还有一些具备一定特殊功能的药剂,如聚环氧琥珀酸、聚天冬氨酸、磺酸盐二(多)元共聚物、及一些调聚物等。



分散剂的分子量大小、合成单剂原料、合成中的助剂原料及用量等都直接影响配制缓蚀阻垢剂的稳定性能。同时,配方配制时,配方的pH

值,固含量等都应做一定的控制,否则会产生沉淀。







(

三)

磷酸盐的选择



根据系统方案要求配方中需加入一定的缓蚀剂,

无磷缓蚀剂或因巨毒或因使用剂量大或因适应范围窄而逐步被磷酸盐所替代,

同时在磷酸盐的使用过程中,

无机磷酸盐也因为使用范围窄被有机膦酸盐所替代,

因此目前水系统处理药剂多使用有机膦酸盐
.
   

有机膦酸盐因同时兼有阻垢\

缓蚀性能,

且使用剂量小,

已被广泛使用.

但随着环保需要,

替代有机膦酸盐的呼声很高,

但个人认为,

污水处理过程中,

有投加磷的需要,

因此水处理药剂使用该产品是合适的
!
   

选择何种产品,

需要根据现场需要而定.

如不同材质\

是否加氯\

高硬水质\

是否缺水等,

根据不同系统需要可选择不同的药剂,

同时建议参考不同药剂的协同性配伍性进行合理的组合设计!







(

四)

缓蚀剂原料的选择



缓蚀阻垢剂配方中缓蚀剂原料的选择是关系到系统整体处理效果的关键点之一.
   

对于碳钢系统,

选择锌盐缓蚀剂,

在目前市场技术条件下,

仍然是最好的办法之一.

它可以与药剂中的磷酸盐配合达成协同,

减少药剂使用量,

提高产品性价比.

在使用产品剂量(

有效成分)

为2ppm

时,

即可达成对碳钢的有效防腐,

很好地满足国家防腐标准要求.

有资料提出,

在使用产品剂量(

有效成分)

低于1ppm

时,

对碳钢材质造成点蚀;

但也有资料显示,

使用产品剂量(

有效成分)

为0.5ppm

时,

对碳钢的有效防腐.

具体用量用法请大家视现场情况而定
.
   

对于铜材系统,

选择唑类缓蚀剂,

是非常有效的办法之一.

同时该原料对其他金属材质也有比较好的缓蚀性能.

在使用产品剂量(

有效成分)

为1ppm

时,

即可达成对铜材的有效防腐,

很好地满足国家防腐标准要求.

同时有关资料显示,

在系统运行正常后,

使用产品剂量(

有效成分)

为0.1~0.3ppm

时,

即可有效防腐.

具体用量视现场情况而定
.
   

对于各种缓蚀剂的综合使用,

若只提供一种复配产品,

需注意产品的稳定性,

避免药剂发生沉淀
.
    (

注,

本文提出的使用剂量非单一药剂使用计量,

其中含其他协同药剂成分,

由于关系复杂,

在这里不作详细说明)












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