序 言
　　
　　本《汽轮机旁路系统维护手册》是根据3×330MW燃煤电站项目热控设备的说明书和相关图纸编制的，仅适用于3×330MW燃煤电站项目热控设备的维护。
　　由于资料不全、时间紧，该手册可能会存在不少错误，随着资料的逐渐齐全，我们会不断地对该手册进行修订和完善。
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　目录
　　5.1旁路系统概述……………………………………………………………………………
　　5.2旁路系统控制模件………………………………………………………………………
　　5.3旁路系统所用阀门设备…………………………………………………………………
　　5.4.旁路系统硬件检测及运行维护………………………………………………………
　　5.4.1检修内容…………………………………………………………………………………
　　5.4.1.1控制柜检修及维护…………………………………………………………………
　　5.4.1.2油站控制系统检修及维护…………………………………………………………
　　5.4.1.3控制柜的运行维护…………………………………………………………………
　　5.4.1.4系统调试………………………………………………………………………………
　　5.4.1.4.1调试前的准备………………………………………………………………………
　　5.4.1.4.2系统的静态试验……………………………………………………………………
　　5.4.1.4.2.1高旁快开试验……………………………………………………………………
　　5.4.1.4.2.2低旁快开试验……………………………………………………………………
　　5.4.1.5正常运行维护…………………………………………………………………………
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　5．1 旁路系统概述
　　 3×330MW旁路系统采用 旁路阀采用液动控制，开闭速度分快、慢两级。调节时可以用慢速级（8~35 秒；对高旁调节 控制全开全关时间建议 10 秒）；甩负荷等工况下采用快速级调节阀快动动作时间（由全关到全开的 全程动作时间）如下：
　　（1）高旁：2.5 秒；（2）低旁：4.5 秒
　　5.2 旁路系统控制模件
　　5.3 旁路系统所用阀门设备
　　类别
　　
　　别 组目 旁路组成 高 压 旁 路 低 压 旁 路
　　 高旁阀 喷水调节阀 喷水隔离阀 低旁阀 喷水调节阀 喷水隔离阀
　　型号 ARS160 E45-3SF HA32-A2 NBS60-500 840H-2 840G-2
　　型式 Z 型 Z 型 Z 型 角型 直通型 直通型
　　驱动方式 液动 液动 液动 液动 液动
　　失电后状态 保位 保位 保位 保位 保位
　　阀 前 压 力 Mpa 17.75 18.89 21 3.92 2.61 3
　　 温 度 oC 540 187 187 540 42.69 42.69
　　阀 后 压 力 Mpa 4.3554 15.99 18.89 0.85 1.13 2.61
　　 温 度 oC 340 187 187 172.94（减温 器后） 42.69 42.69
　　关闭压差 Mpa 17.75 18.89 21 3.92 2.93
　　流 量 额定值 t/h 735 108.75 108.75 2x255（减温 器前 TMCR1 2x93.54
　　） -
　　-
　　-
　　-
　　 最大值 t/h 823 119.47 - 2x672（减温 器前 TMCR2 2x132.5
　　） -
　　裕量 % 12 10 - 15 20 -
　　阀 门 有 关 参 数 流量特性 线性 等百分比 开关式 线性 等百分比 开关式
　　 阀座直径 mm 170 48 40 286.4 50.8 50.8
　　 需要转矩(推力) kN 621 85 45 111 15.58 15.58
　　 阀杆行程 mm 100 45 40 200 50.8 50.8
　　 阀体材质 F22 G20Mo5 G20Mo5 WC9 WCB WCB
　　 泄漏率 (或等级) MSS-SP61 MSS-SP61 MSS-SP61 V V V
　　
　　
　　接 口 连接方式 对焊 对焊 对焊 对焊 对焊 对焊
　　 材质 F91/F22 G20Mo5 G20Mo5 WC9 WCB WCB
　　 进口 mm OD338x33 DN100 DN100 ID470x26 4 in. 4 in.
　　 出口 mm OD558.8x26 DN100 DN100 OD660x8 4 in. 4 in.
　　 重量 kg 1780 200 170 2100 250 250
　　
　　5.4旁路系统硬件检测及运行维护
　　5.4.1检修内容
　　5.4.1.1控制柜检修及维护
　　
　　5.4.1.2油站控制系统检修及维护
　　
　　5.4.1.3控制柜的运行维护
　　
　　
　　5.4.1.4系统调试
　　5.4.1.4.1调试前的准备
　　5.4.1.4.1.1所有电缆线路必须按电气原理图、安装接线图细心检查
　　5.4.1.4.1.2控制柜内个信号无坏点，面板无报警
　　5.4.1.4.1.3高低压旁路系统安装完整，油站系统运行正常
　　5.4.1.4.1.4有关实验管道均无压
　　5.4.1.4.2系统的静态试验
　　5.4.1.4.2.1控制系统各按键检查试验
　　5.4.1.4.2.2旁路阀门动作的联锁试验：
　　（1）高压旁路阀的开度在 95％以下时： 主蒸汽压力上升，阀门则应随之逐渐开启。 主蒸汽压力下降，阀门则应随之逐渐关闭。
　　（2）高压旁路阀的开度在 95％以上时： 主蒸汽压力上升，阀门则应几乎不动；
　　主蒸汽压力下降，阀门则随之向关闭方向动作，直至压力达到设定值为止。
　　（3）主蒸汽流量在旁路装置设计容量以下时，新蒸汽压力下降，旁路阀则应几乎不动。
　　（4）新蒸汽流量在旁路装置设计容量以上时，新蒸汽压力下降，旁路阀则应随之向关闭方向动作。
　　（5）当新蒸汽压力稳定较长时间，阀门将向关闭方向动作，直到关完为
　　5.4.1.4.2.3各项保护功能试验：可以用旁路工程师站软件仿真命令对各项保护进行试验
　　（1）旁路喷水调节阀打不开，则旁路阀应关闭。
　　（2）高压旁路喷水阀不能超前旁路阀开启，而应稍滞后开启。
　　（3）当高压旁路阀快速关闭时，其喷水调节阀则应同时或超前关闭，并应自动闭锁温度自控
　　（4）低压旁路阀快速打开时，其喷水阀应稍超前开启。
　　（5）当低压旁路阀快速关闭时，高旁则不需随动，但可手动（遥控）快速关闭
　　5.4.1.4.2.4高旁快开试验
　　手动将高旁阀全关，模拟主气压力超过设定值，投入高旁自动，高压旁路应能自动快速开启，当压力恢复到额定值及以下时，高旁阀自动关闭；手动将高旁阀全关，模拟主气压力低于设定值，短接汽轮机跳闸信号，投入高旁自动，高压旁路应能自动快速开启，高旁阀自动关闭；手动将高旁阀全关，模拟主气压力低于设定值，短接发电机油开关跳闸信号，投入高旁自动，高压旁路应能自动快速开启；发电机甩负荷在旁路装置容量相应的负荷及以上时，投入高旁自动，高压旁路应能自动快速开启。
　　5.4.1.4.2.5低旁快开试验
　　5.4.1.4.2.5.1低压旁路对再热蒸汽管系的安全保护功能试验
　　当再热蒸汽压力超过再热器压力正偏差鉴别器的设定值时，低旁应在 4.5 秒内自动快速开 启向凝汽器泄流降压。当压力恢复至正常值后低旁将自动关闭。
　　5.4.1.4.2.5.2低压旁路对凝汽器的安全保护功能，模拟以下状态，低旁应能在 4.5 秒钟内自动快速关闭。
　　——凝汽器真空下降到设定值；
　　——凝汽器温度太高，高于设定值；
　　——凝汽器热井水位太高，高于设定值；
　　——低旁出口压力或温度高于设定值；
　　——低旁减温水的压力低于设定值。
　　5.4.1.5正常运行维护
　　5.4.1.5.1每天应对旁路控制柜、油站控制仪表进行一次检查，模件无故障、无报警、信号无断线、电源工作可靠。
　　5.4.1.5.2每天应对阀门进行一次检查，核对阀门指示是否一致，油站仪表管路有无渗漏。
　　5.4.1.5.3每周应对设备卫生进行一次清扫。
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　

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