序 言
　　
　　本《热控系统维护手册》是根据3×330M燃煤电站项目热控设备的说明书和相关图纸编制的，仅适用于3×330M燃煤电站项目热控设备的维护。
　　由于资料不全、时间紧，该手册可能会存在不少错误，随着资料的逐渐齐全，我们会不断地对该手册进行修订和完善。
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　目 录
　　1. 总述…………………………………………………………………………………………7
　　2. 分散控制系统I/A SERIES ………………………………………………………………9
　　3. 汽轮机电液调节系统（DEH）……………………………………………………………84
　　4. 汽轮机安全监视系统(TSI) …………………………………………………………103
　　5. 汽轮机旁路系统（BPCS） ………………………………………………………………123
　　6. 汽轮机紧急跳闸系统（ETS）……………………………………………………………130
　　7. 热工仪表及设备检修……………………………………………………………………139
　　8. 辅助车间控制系统………………………………………………………………………207
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　1. 电厂工程 3x330MW 机组设备及控制系统概述
　　主机的主要技术规范 本工程三大主机分别采用北京巴布科克•威尔科克斯有限公司、北京北重汽轮电机有限公司的设备。
　　1.1. 锅炉 制造厂家：北京巴布科克•威尔科克斯有限公司
　　型式：燃用印尼褐煤，亚临界参数、一次中间再热、自然循环、单炉膛、平衡通风，固态排渣， 露天布置，全钢构架。锅炉平台标高 12.0m，给煤机层标高 14.3m，炉顶设大罩壳。 锅炉型号：B&WB-1050/18.34-M
　　1.2. 汽轮机 制造厂家：北京北重汽轮电机有限公司
　　型式：亚临界蒸汽参数、一次再热、单轴三缸双排汽凝汽式机组 汽轮机型号：N330-17.75/540/540.
　　1.3 发电机 制造厂家：北京北重汽轮电机有限公司 型式：水氢氢冷却方式 发电机型号：T255-460 发电机.
　　1.4 机组自动化水平
　　1.4．1 机组运行方式 本工程的单元机组以带基本负荷为主，并具有一定的调峰能力。机组可按冷态、温态、热态、极热态几种方式启动和升负荷，并有“快速减负荷（RB）”的能力，以适应限制负荷工况。并可适 应定压和滑压运行。
　　机组的允许负荷变化率为：
　　负荷在 30～100%BMCR 时，每分钟为 5%BMCR； 负荷在 30%BMCR 以下时，每分钟为 3%BMCR；
　　允许的阶跃负荷变化，在 50%BMCR 以上时，每分钟不少于 10%BMCR，在 50%BMCR 以下时， 每分钟 5%BMCR。
　　1.4.2本工程采用机、炉、电集中控制方式，机组采用微机分散控制系统(DCS)，在少量就地人员巡回检测和少量操作的配合下，在集中控制室(CCR)能实现对机、炉、电及辅助系统的启动、停机、运行监视控制、事故处理和管理等功能。
　　1.4.3 每台机组设一套分散控制系统（DCS），采用的是美国FoxBoRo公司的I/A Series智能自动化系统，以彩色 LCD、通用键盘、鼠标以及彩色大屏幕显示 器为单元机组主要监视和控制手段。为了安全稳妥，还考虑了当 DCS 系统故障时的紧急后备安全停 机措施，即保留部分重要设备的硬后备操作，如锅炉、汽机、发电机等设备的硬接线紧急停止按钮 及重要辅机的硬接线操作按钮，以保证机组在紧急情况下安全停机。
　　1.4.4自动调节系统按全程调节或程序自动投入调节系统设计。对不能全负荷范围内投入自动的自动调节系统，在锅炉不投油稳燃负荷范围内应能投入自动。
　　1.4.5 单元机组的顺序控制按功能组、子功能组及驱动级设计，保护联锁逻辑能使主辅机在各种运 行工况和状态下，自动完成各种事故处理。操作员能够通过操作员站对单个设备进行启、停或开、 关操作，也可以通过操作员站对机组的功能组中相关的一组设备进行顺序启、停。
　　保护联锁逻辑能使主辅机在各种运行工况和状态下，自动完成各种事故处理。
　　1.4.6 单元机组能执行远动装置发出的总调 AGC 命令或执行监视与电厂管理系统系统所发的负荷令。
　　1.4.7 公用系统设公用控制网，通过冗余通讯接口与每台单元机组的总线相连，操作员站能通过任 一台机组的操作员站对公用系统设备进行监控；并有相应闭锁措施，确保任何时候公用系统只能接受一台单元机组 DCS 发出的操作指令。
　　1.4.8 设有监视与电厂管理系统，通过通讯接口从 DCS 系统采集实时过程信息。
　　1.5 控制方式及集中控制室布置
　　1.5.1 控制方式 本工程采用三机一控方式，三台机组设一个集中控制室。
　　1.5.2 集中控制室布置
　　集中控制室位于位于 1、2 号炉之间的集中控制楼 12.0m 层。集中控制室内布置三台机组控制台、 辅助车间控制台、消防报警盘、NCS 操作员站、单元长操作台、打印机等。其中三台单元机组控制 台、辅助车间控制台，为折线形式。其后布置单元机组大屏幕，炉膛火焰及汽包水位监视电视、CCTV 监视电视。三台机组的打印机分别布置在控制室两侧。DCS 操作台前布置值长操作台和 NCS、五防 操作台。
　　集中控制室后面布置 1、2 号机组工程师室、1、2 号机组电子设备间、电气工程师站、监视与 电厂管理系统室等；3 号机组电子设备间及其工程师室位于 2、3 号炉之间的 12.0m 层，工程师室为 独立小室。
　　单元机组的 DCS、DEH 工程师站及汽机数据管理系统终端等布置在各自的工程师室。电子设备 间内机柜为横向布置。