1、指示零或移动很小。其原因为：(1)平衡阀未全部关闭或泄漏；(2)节流装置根部高低压阀未打开；(3)节流装置至差压计间阀门、管路堵塞；(4)蒸气导压管未完全冷凝；(5)节流装置和工艺管道间衬垫不严密；(6)差压计内部故障。
        其对应处理方法为：(1)关闭平衡阀，修理或换新；(2)打开；(3)冲洗管路，修复或换阀；(4)待完全冷凝后开表；(5)拧紧螺栓或换垫；(6)检查、修复。
        2、指示在零下。其原因为：(1)高低压管路反接；(2)信号线路反接；(3)高压侧管路严重泄漏或破裂。
        其对应处理方法为：(1)检查并正确连接好；(2)检查并正确连接好；(3)换件或换管道。
        3、指示偏低。其原因为：(1)高压侧管路不严密；(2)平衡阀不严或未关紧；(3)高压侧管路中空气未排净；(4)差压计或二次仪表零位失调或变位；(5)节流装置和差压计不配套，不符合设计规定。
        其对应处理方法为：(1)检查、排除泄漏；(2)检查、关闭或修理；(3)排净空气；(4检查、调整；(5)按设计规定更换配套的差压计。
        4、指示偏高。其原因为：(1)低压侧管路不严密；(2)低压侧管路积存空气；(3)蒸气等的压力低于设计值；(4)差压计零位漂移；(5)节流装置和差压计不配套，不符合设计规定。
        其对应处理方法为：(1)检查、排除泄漏；(2)排净空气；(3)按实际密度补正；(4)检查、调整；(5)按规定更换配套差压计。
        5、指示超出标尺上限。其原因为：(1)实际流量超过设计值；(2)低压侧管路严重泄漏；(3)信号线路有断线。
        其对应处理方法为：(1)换用合适范围的差压计；(2)排除泄漏；(3)检查、修复。
        6、 流量 变化时指示变化迟钝。其原因为：(1)连接管路及阀门有堵塞；(2) 差压计 内部有故障。
        其对应处理方法为：(1)冲洗管路、疏通阀门；(2)检查排除。
        7、指示波动大。其原因为：(1) 流量 参数本身波动太大；(2)测压元件对参数波动较敏感。
        其对应处理方法为：(1)高低压阀适当关小；(2)适当调整阻尼作用。
        8、指示不动。其原因为：(1)防冻设施失效，差压计及导压管内液压冻住；(2)高低压阀未打开。
        其对应处理方法为：(1)加强防冻设施的效果；(2)打开高低压阀。

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