甄长红 版权所有
|
copyright 1991-2019 青果园电厂化学资料网 ( www.qgyhx.cn ) All rights reserved 陇ICP备09001450号 |
1 在线工业钠离子分析仪 SOLO SODIUM
1.1 工作原理
SOLO SODIUM型钠分析仪的测量是基于对钠离子敏感的玻璃电极,电极电位E与被测水样离子含量CNa成正比关系。电极的反应表达式如下:
E=Eο+SlNa﹡log{(CNa+CB)/Clso}
E 电极对的标准电压 [mv]
Eο 钠离子浓度等于Clso时的标准电压 [mv]
SlNa 与温度有关的电极响应斜率(R*T/n*F) [mv/dec]
CNa 样水中的钠离子浓度 [ppb]
CB 系统检测极限 [ppb]
Clso 电极对的电位差测定与温度无关时的样水钠离子浓度。 [ppb]
钠离子测量过程中,需要排除样水中铵离子和样水pH值的干扰。所以加入合适的碱化试剂,以影响铵离子的产生并增大样水pH值。当钠离子的检测极限为0.1ppb时,样水pH必须大于10,为了得到最好的调节效果,SOLO SODIUM型钠表选用未经稀释的二异丙胺作为碱化试剂。(二异丙胺对样水pH值的调节始终保持恒定,并且不会产生危险的废物)。
1.2 主要技术参数
尺寸:695×375×210 重量:15kg
外壳: 铝制 保护等级:防水溅
环境温度: 5—50 ℃ 温度补偿:自动
相对湿度: 10—90%不凝结 样水温度:5—45℃
样水压力: 0.3—3 bar 样水流量:最小6L/h
输出信号: 4—20mA 样水pH值调整试剂:二异丙胺
显示:LED数码管(钠浓度、mV和温度)
分辨率: 0.01ppb (0—99.9ppb )
1ppb (0—999 ppb)
0.01ppm (0—9.99ppm)
测量精度: 校准后读数的±5% 响应时间120秒(90%)
温度传感器测量范围: -10℃—+100℃
1.3 接线图
1 在线工业钠离子分析仪 SOLO SODIUM
1.1 工作原理
SOLO SODIUM型钠分析仪的测量是基于对钠离子敏感的玻璃电极,电极电位E与被测水样离子含量CNa成正比关系。电极的反应表达式如下:
E=Eο+SlNa﹡log{(CNa+CB)/Clso}
E 电极对的标准电压 [mv]
Eο 钠离子浓度等于Clso时的标准电压 [mv]
SlNa 与温度有关的电极响应斜率(R*T/n*F) [mv/dec]
CNa 样水中的钠离子浓度 [ppb]
CB 系统检测极限 [ppb]
Clso 电极对的电位差测定与温度无关时的样水钠离子浓度。 [ppb]
钠离子测量过程中,需要排除样水中铵离子和样水pH值的干扰。所以加入合适的碱化试剂,以影响铵离子的产生并增大样水pH值。当钠离子的检测极限为0.1ppb时,样水pH必须大于10,为了得到最好的调节效果,SOLO SODIUM型钠表选用未经稀释的二异丙胺作为碱化试剂。(二异丙胺对样水pH值的调节始终保持恒定,并且不会产生危险的废物)。
1.2 主要技术参数
尺寸:695×375×210 重量:15kg
外壳: 铝制 保护等级:防水溅
环境温度: 5—50 ℃ 温度补偿:自动
相对湿度: 10—90%不凝结 样水温度:5—45℃
样水压力: 0.3—3 bar 样水流量:最小6L/h
输出信号: 4—20mA 样水pH值调整试剂:二异丙胺
显示:LED数码管(钠浓度、mV和温度)
分辨率: 0.01ppb (0—99.9ppb )
1ppb (0—999 ppb)
0.01ppm (0—9.99ppm)
测量精度: 校准后读数的±5% 响应时间120秒(90%)
温度传感器测量范围: -10℃—+100℃
1.3 接线图
图1 背部接线图
1.4 仪表操作
1.4.1 箭头键
→> ENTER 选择参数。在设定模式中:确认键。
←> ESCAPE 拒绝输入。在设定模式中:放弃设置。
↑ ↓ 改变数值
1.4.2 功能键
CAL 电极校准 SET 设置极限值
PGR + PAR 编程模式(同时按两键)
PGR 选择编程 PAR 显示切换
1.4.3 设置密码
CAL SET PGR + PAR 保护功能
→> ENTER 进入输入模式 ↑ ↓ 改变密码
→> ENTER 确认密码
1.4.4 设置警报和极限值
按该键几次直到显示所选参数P1 、P2 、AL 、AH、AD。
→> 显示参数 ↑ 改变参数
→> 确认新值 或 ←> 退出新值
←> 退出编程 或 SET 选择新参数。
1.4.5 编程
PGR + PAR 两键同时按,PGR闪动
PAR 选择程序编号 PGR 选择参数编号
→> 编程值闪动 ↑ ↓ 改变参数
→> 确认 或 ←> 退出
←> 退出编程 或 PAR 选择第二个参数。
1.5 仪表校准
在每次校准前活化电极半分钟。只能使用SWAN的活化液。用1000ppm钠标准储备液配制一瓶或两瓶标准溶液,溶液的浓度必须与仪器设备编程输入的浓度一致。
1.5.1 一点校准:电极偏置校准
1.5.1.1 按CAL键,这时报警和信号输出停止,显示CAL1,这表明仪器等待第一次校准。
1.5.1.2 将钠电极卸下并在活化液中活化30秒,重新安装前把电极冲洗干净,等待2—3分钟。
1.5.1.3 把低浓度的标准液瓶旋进标准瓶架上,把瓶子上推到位。观察样水流动情况。
1.5.1.4 按ENTER键,显示值,校准指示和单位显示(ppm或ppb)开始闪动。
1.5.1.5 当读数停留在一个稳定数值时,单位显示停止闪动。这时按ENTER键,现在仪器接受了第一个校准点。屏幕显示CAL2,表明仪器正等待第二个校准点。
1.5.1.6 将标准液瓶旋下,如果只进行单点校验,则按ESC键,仪器退出校准状态。否则继续操作进行两点校准。一点校准后,上一次两点校准所得斜率仍然有效。
1.5.2 两点校准:斜率校准
1.5.2.1 仪器接受了第一个校准点。屏幕显示CAL2,将高浓度标准液瓶旋进瓶架,将瓶子上推到位,观察样水流动情况。
1.5.2.2 按ENTER键,显示值,校准指示和单位显示(ppm或ppb)开始闪动。
1.5.2.3 当读数停留在一个稳定数值时,单位显示停止闪动。这时按ENTER键,现在仪器接受了第二个校准点。仪器自动切换至正常显示,将标液瓶取下。
注意:如果在标准液流空之前(约10分钟),仪表读数不能达到稳定值,则需对钠电极进行活化。按ESC键,正在进行的校准可以在任何时候停止。
1.6 检验
1.6.1 检验条件
温度范围: 0℃—40℃ 湿度范围:≤90%RH
被检仪表应良好,无明显故障,且具备可以正常投入运行的条件。
1.6.2 检验项目:整机示值误差检验。
先配制PNa6或PNa7标准溶液,装入标准溶液瓶中。将电极用无钠水冲洗干净,再把标准溶液瓶旋进瓶架,上推倒位,观察样水流动情况,待读数稳定时记录数据重复测量三次,记录各次的PNa示值。
整机示值误差 δw = PNaί— PNaB
PNaί— 为第ί次测量的仪表示值;
PNaB — 为标准溶液在检验条件下的PNa实际值;
δw —— 取n次测量的最大偏差。
1.6.3 检验结果:仪表按本规范检验合格后应做好详细记录,检验周期:一年。
1.7 维护
1.7.1 在线钠离子测量仪的维护规程
表3
每周
1、检查样水气泡形成;2、检查试剂量;3、检查KCl电极液,如需要时填充电极液。
每月
1、清洁钠电极;2、用SWAN电极活化液浸泡电极;3、做一次单点校准。
每年
1、更换钠电极(如需要);2、做一次两点校准;3、用中性洗涤剂清洗仪表中的铁沉积物;4、如铁沉积物较多,更换反应管。
1.7.2 钠电极的维护
1.7.2.1 概述
钠电极是敏感的、高阻抗电化学元件,为保证正确的操作,应注意:敏感玻璃球应保持干净;玻璃球内无气泡;电接头绝对保持干净和干燥。
1.7.2.2 拆包
电极玻璃球和电接头上配有保护套,小心地取下玻璃球上的保护套,当电极安装在测量池后,取下接头上的保护套。
1.7.2.3 安装
首先将黑色的螺帽及白色垫圈穿进电极,然后把O形圈套在电极上,甩动电极以保证玻璃球和玻璃管内无气泡。把电极插进测量池,使其顶端与黑色螺帽相差2厘米,用手把螺帽拧紧,取下电极头的保护套,接上标有S的电缆,将保护套放在干净、干燥的地方,以备后用。
1.7.2.4 卸下
卸下电接头并装上保护套。注意电接头保护套必须洁净和干燥。拧松黑色螺帽,将螺帽、垫圈和O形圈与电极一起从测量池中取出。小心退出O形圈、垫圈和螺帽。
1.7.2.5 冲洗和活化
使用原装SWAN电极活化液(活化液分装在两个瓶子中。一个装有酸性溶剂,另一个装有氟盐。使用前把氟盐倒入溶剂中,并标明混合时的日期)。拆下电极后,用纸巾擦去电极上的铁沉淀物。将电极插入活化液中2分钟,用蒸馏水冲洗电极。不要让玻璃球干燥,再重新安装电极。
注意:氟盐溶解后,最多只能用6个月;氢氟酸有毒,不要误服或吸入蒸气,皮肤接触后必须用大量清水冲洗。
1.7.3 参比电极的维护
1.7.3.1 概述
参比电极是敏感的高阻抗电化学元件。SWAN参比电极是外接液KCl/甘汞电极,易维护寿命长。为保证运行正常要做到:毛玻璃套要保持干净,KCl溶液流量保持1ml/天;电极和通往KCl容器管中无气泡;电接头要绝对保持洁净和干燥。
1.7.3.2 拆包
电极拆包前,毛玻璃接头有保护套,KCl溶液容器有密封嘴。取下电极管中的塞子从电解液容器密封嘴处切断1厘米,把电极上的电解液导管插到尖嘴上,注意不要溅出KCl溶液。用位于变送器底下的固定架把容器倒置。刺破瓶底以保持压力平衡。小心旋下保护套,并向下松动毛玻璃套,让电极液流入电极管和电极中,用手将玻璃套上推拧紧。
1.7.3.3 安装
将黑色的螺帽及垫圈穿进电极,然后把O形圈套在电极上,保证毛玻璃套在正确位置。把电极插进测量池,使其顶端与黑色螺帽相差2厘米,用手把螺帽拧紧。取下电极头的保护套,接上标有R的电缆,将保护套放在干净、干燥的地方,以备后用。
1.7.3.4 卸下
卸下电接头并装上保护套。注意电接头保护套必须洁净和干燥。拧松黑色螺帽,将螺帽、垫圈和O形圈与电极一起从测量池中取出。小心退出O形圈、垫圈和螺帽。
1.7.3.5 冲洗
拆下电极后,用纸巾擦去电极上的铁沉淀物。小心上推把毛玻璃套旋开,使大约1mlKCl电解液流出,然后再小心下拉拧紧毛玻璃套。再重新填充KCl电解液(使用原装SWAN的KCl电解液)。
1.7.4 恒压器和测量池的维护
不要使用有机溶剂,也不能使用摩擦材料清洗有机玻璃部分。要用柔和的清洗剂冲洗干净。不要用硅油或油脂密封标准瓶架和O形圈。可用特氟龙膏润滑可活动部件。
1.8 故障处理
1.8.1 系统错误
如果发生断样等系统错误,报警指示灯亮,显示值闪动并且报警继电器接点闭合。按PAR键几次直至显示错误码(Exxx)。排除错误原因,按ENTER键以确认报警。当所有报警被确认,报警继电器打开。
表4
错误码
错 误 原 因
解 决 措 施
E001
钠高限报警
E002
钠低限报警
E003
断样水
检查样水管线,流量阀,标准瓶架位置
E005
温度超高限,温度探头短路
检查电极及连接
E006
温度超低限,电极没有连接,有缺陷
检查电极及连接
E007
钠超高限,电极没有连接,有缺陷
检查电极及连接
E008
钠超低限,电极没有连接,有缺陷
检查电极及连接
E009
温度高/低限报警
查看编程
E012
控制超时
检查加量泵
E888
低电压
检查电压
1.8.2 操作错误
当发生操作错误或校准错误时,显示Erxx错误码,按输入键确认错误。
表5
错误码
错 误 原 因
解 决 措 施
Er01
钠偏置太大
检查电极
Er02
钠电极斜率太小
活化电极;检查编程的标准浓度与使用的标液浓度是否一致
Er03
校准时的校准液流量不够
充满标液;检查标液瓶位置
Er04
确认校准值太早
确认校准值前至少要等2分钟
Er05
输入超过允许范围
重新设置
Er09
错误密码
重新设置
1.9 大、小修项目及质量标准
1.9.1 用SWAN专用活化液活化电极、用稀盐酸清洗回路,更换反应管。
1.9.2 调整流速至20L/小时。
1.9.3 添加电解液和二异丙胺。
1.9.4 单点或两点校准。
1.9.5 视情况更换钠电极。
1.9.6 质量标准:检修后应达到表计的技术指标要求。
甄长红 版权所有
|
copyright 1991-2019 青果园电厂化学资料网 ( www.qgyhx.cn ) All rights reserved 陇ICP备09001450号 |