[size=10.5pt]第四节DEH功能试验
[size=10.5pt]5.4.1[size=10.5pt]试验前的检查准备工作
[size=10.5pt]5.4.1.1 [size=10.5pt]DEH[size=10.5pt]工程师站和操作员站通电运行正常。
[size=10.5pt]5.4.1.2[size=10.5pt]DEH[size=10.5pt]操作站工作正常。
[size=10.5pt]5.4.1.3 [size=10.5pt]DEH[size=10.5pt]操作站上无报警信号产生。
[size=10.5pt]5.4.1.4 [size=10.5pt]DEH[size=10.5pt]后备手操盘上OPC钥匙开关置于“投入”位；自动/手动切换旋钮置于“自动”位。
[size=10.5pt]5.4.1.5[size=10.5pt]DDV[size=10.5pt]液压装置工作是否正常；与DDV相关的液压/电气系统投入。
[size=10.5pt]5.4.1.6[size=10.5pt]热工监视保护及ETS系统工作正常。[size=10.5pt]5.4.1.7[size=10.5pt]热工仿真器工作良好。[size=10.5pt]5.4.2 DEH[size=10.5pt]功能试验内容
[size=10.5pt]5.4.2.1 [size=10.5pt]汽机挂闸/复位
[size=10.5pt]（1）[size=10.5pt]试验目的：检验DEH能否通过启动滑阀复位急保安器。
[size=10.5pt]（2）[size=10.5pt]仿真器模拟器及跳闸状态（保安油压消失，危急遮断器未复位）。
[size=10.5pt]（3）[size=10.5pt]执行挂闸操作，启动滑阀后退。
[size=10.5pt]（4）[size=10.5pt]当危急遮断器复位时（挂闸油压建立），停止后退，表示启动滑阀退回到零位，汽机已复位。
[size=10.5pt]5.4.2.2 [size=10.5pt]开主汽门
[size=10.5pt]（1）试验目的：检验DEH能否通过启动滑阀打开自动主汽门。
[size=10.5pt]（2[size=10.5pt]执行开主汽门操作，启动滑阀前进。
[size=10.5pt]（3）当保安油压恢复（主汽门全开）时，停止前进。汽机具备冲转条件。
[size=10.5pt]5.4.2.3 [size=10.5pt]摩检
[size=10.5pt]（1）试验目的：检验DEH能否自动设置摩检转速（250rpm）,以及250rpm时能否自动关闭所有调速汽门。
[size=10.5pt]（2）汽轮机启动允许并处于“启机”状态。
[size=10.5pt]（3）执行摩检操作，汽机自动设定摩检转速和磨检升速率。
[size=10.5pt]（4）转速达到250rpm时摩检投入，调速汽门关闭，转速惰走。
[size=10.5pt]5.4.2.4[size=10.5pt]自动升速/自动暖机/自动冲临界/转速保持/定速
[size=10.5pt]（1）试验目的：检验DEH能否根据高压缸金属温度自动判断机组冷热状态；能否自动设置目标转速（包括暖机点、暖机时间）、升速率、自动过临界。检验DEH能否在升速过程中根据运行人员的要求维持当前转速。
[size=10.5pt]（2）汽机处于“启机”状态，人工分别设定高压缸下缸温度在冷态、温态、热态、极热态范围内。
[size=10.5pt]（3）选择“自动升速”方式。
[size=10.5pt]（4）转速达到500rpm后自动进入保持状态。暖机结束后自动恢复升速。
[size=10.5pt]（5）转速达到1250rpm后自动进入保持状态。暖机结束后自动恢复升速。
[size=10.5pt]（6）转速进入第一段临界区时自动设定升速率为1000rpm/min。
[size=10.5pt]（7）转速进入第二段临界区时自动设定升速率为1000rpm/min。
[size=10.5pt]（8）升速过程中执行转速保持操作，转速应停止上升。
[size=10.5pt]（9）升速过程中通过临界区时，执行转速保持操作应无效。
[size=10.5pt]（10）转速大于2995rpm时进入定速状态，升速操作结束。
[size=10.5pt]（11）在“自动升速”方式下，观察各种缸温状态下目标转速及升速率。
[size=10.5pt]5.4.2.5[size=10.5pt]手动升速
[size=10.5pt]（1）[size=10.5pt]试验目的：检验DEH 能否根据运行人员设定的目标转速和升速率提升转速、自动过临界。
[size=10.5pt]（2）汽机处于“启机”状态。
[size=10.5pt]（3）选择“手动升速”方式，设定目标转速500rpm，升速率100rpm/min

[size=10.5pt]（4）转速达到500rpm后执行关机操作，确认调门关闭，转速惰走。
[size=10.5pt]（5）重新使汽机处于“启机”状态，并人工设定高压缸金属温度。
[size=10.5pt]（6）选择 “自动升速”方式，观察目标转速及升速率。
[size=10.5pt]5.4.2.6[size=10.5pt]自动同期
[size=10.5pt]（1）[size=10.5pt]试验目的：检验DEH能否在3000rpm定速后，接受自动准同期装置的增/减脉冲信号，在同期转速允许范围（2950rpm~3050rpm）内改变汽机转速。
[size=10.5pt]（2）汽机处于3000rpm定速状态。
[size=10.5pt]（3）选择“自动同期”方式。
[size=10.5pt]（4）仿真器模拟自同期装置增/减脉冲信号，汽机转速应随之改变。
[size=10.5pt]（5）当转速小于2950rpm或大于3050rpm时自动/手动同期功能自动取消。
[size=10.5pt]5.4.2.7[size=10.5pt]手动同期
[size=10.5pt]（1）试验目的：检验DEH能否在3000rpm定速后，根据汽机运行人员的命令，在同期转速允许范围（2950rpm~3050rpm）内改变汽机转速。
[size=10.5pt]（2）汽机处于3000rpm定速状态。
[size=10.5pt]（3）选择“手动同期”方式，通过操作画面改变转速设定，汽机转速随之变化。
[size=10.5pt]（4）当转速小于2950rpm或大于3050rpm时自动/手动同期功能自动取消。
[size=10.5pt]5.4.2.8 OPC [size=10.5pt]超速试验
[size=10.5pt]（1）试验目的：检验DEH能否在转速超过3090rpm后动作OPC电磁阀，并维持3000rpm。
[size=10.5pt]（2）汽机处于3000rpm定速状态。
[size=10.5pt]（3）后备手操盘上的OPC钥匙开关置于“试验”位。

[size=10.5pt]（4）选择“OPC超速试验”，转速大于3090rpm时OPC动作，调速汽门关闭，然后维持3000rpm。
[size=10.5pt]（5）超速试验结束，将备用手操盘上的OPC钥匙开关打到“投入”位。
[size=10.5pt]5.4.2.9 [size=10.5pt]电气超速试验
[size=10.5pt]（1）试验目的：检验DEH能否在转速超过3300rpm后发出跳闸指令给ETS,并使汽机跳闸。
[size=10.5pt]（2）汽机处于3000rpm定速状态。
[size=10.5pt]（3）后备手操盘上的OPC钥匙开关置于“试验”位。
[size=10.5pt]（4）选择“电气超速试验”。转速大于3300rpm时AST动作，主汽门、调速汽门关闭，汽机跳闸，转速惰走。
[size=10.5pt]（5）超速试验结束，重新挂闸，开主汽门、调速汽门，升速至3000rpm定速状态。
[size=10.5pt]（6）将备用手操盘上的OPC钥匙开关打到“投入”位。
[size=10.5pt]5.4.2.10 [size=10.5pt]机械超速试验
[size=10.5pt]（1）试验目的：检验转速达到或超过机械撞击子动作转速后危急保安装置是否动作，并使汽机跳闸。
[size=10.5pt]（2）汽机处于3000rpm定速状态。
[size=10.5pt]（3）后备手操盘上的OPC钥匙开关置于“试验”位。
[size=10.5pt]（4）选择“机械超速试验”，转速大于3270rpm时机械撞击子动作，主汽门、调速汽门关闭，汽机跳闸，转速惰走。
[size=10.5pt]（5）超速试验结束，重新挂闸，开主汽门、调速汽门，升速至3000rpm定速状态。
[size=10.5pt]（6）将备用手操盘上的OPC钥匙开关打到“投入”位。
[size=10.5pt]5.4.2.11[size=10.5pt]自动带初负荷
[size=10.5pt]（1）试验目的：检验DEH能否在油开关闭和瞬间自动打开调速汽门，提升汽机负荷至5MW，以防止逆功率运行。
[size=10.5pt]（2）仿真器模拟油开关闭合瞬间自动开启调门带初负荷。
[size=10.5pt]（3）负荷大于5MW后自动选择阀位方式。

[size=10.5pt]5.4.2.12[size=10.5pt]负荷闭环控制/控制回路切换
[size=10.5pt]（1）试验目的：检验DEH能否根据发电机功率反馈信号实现负荷闭环控制；检验DEH能否实现三种控制方式之间的无扰切换。
[size=10.5pt]（2）选择“负荷控制”方式，控制回路切换时汽机负荷无扰动。
[size=10.5pt]（3）设定目标负荷50MW，升负荷率5MW/min，观察负荷增减变化情况。
[size=10.5pt]5.4.2.13 [size=10.5pt]主汽压闭环控制/

控制回路切换
[size=10.5pt]（1）试验目的：检验DEH能否根据机前主蒸汽压力反馈信号实现调压运行；检验DEH能否实现三种控制方式之间的无扰切换。
[size=10.5pt]（2）选择“主汽压控制”方式，控制回路切换时汽机负荷无扰动。
[size=10.5pt]（3）设定主汽压目标值8MPa，仿真器模拟降低或升高汽压，观察负荷变化情况。
[size=10.5pt]5.4.2.14[size=10.5pt]阀位控制/控制回路切换
[size=10.5pt]（1）试验目的：检验DEH能否根据阀位开度指令开关调门，增减负荷；DEH能否实现三种控制方式之间的无扰切换。
[size=10.5pt]（2）选择“阀位控制”方式，控制回路切换时汽机负荷无扰动。
[size=10.5pt]（3）设定目标阀位，观察调速汽门开度及负荷变化情况。
[size=10.5pt]5.4.2.15 [size=10.5pt]一次调频限制
[size=10.5pt]（1）试验目的：检验DEH能否在规定的网频变化范围（49.5~50.5Hz）内不参加一次调频。
[size=10.5pt]（2）投入频率限制。

[size=10.5pt]（3）仿真器模拟电网频率变化，汽机负荷不受网频变化影响。
[size=10.5pt]（4）解除频率限制。
[size=10.5pt]（5）仿真器模拟电网频率变化，汽机负荷受网频变化影响。
[size=10.5pt]5.4.2.16 汽压保护
[size=10.5pt]（1）试验目的：检验DEH能否在机前压力降低时自动关小调速汽门恢复主蒸汽压力。
[size=10.5pt]（2）投入汽压保护功能，设定汽压保护限值为7MPa。
[size=10.5pt]（3）仿真器模拟机前汽压下降；当降至7MPa时，汽压保护动作，调速汽门缓缓关闭。
[size=10.5pt]（4）仿真器模拟机前汽压升高；当汽压恢复至7MPa以上时，汽压保护结束。
[size=10.5pt]5.4.2.17 [size=10.5pt]真空低减负荷
[size=10.5pt]（1）试验目的：检验DEH能否在凝结器真空降低时按照真空降荷曲线自动限制汽机负荷。
[size=10.5pt]（2）投入真空低限制负荷功能。
[size=10.5pt]（3）仿真器模拟凝结器真空下降，汽机负荷按照真空低减负荷曲线自动限制负荷。
[size=10.5pt]5.4.2.18 [size=10.5pt]后备手动
[size=10.5pt]（1）试验目的：检验DEH能否实现后备手动控制，并实现自动/手动控制无扰切换。
[size=10.5pt]（2）发电机并网运行。
[size=10.5pt]（3）后备手操盘“自动/手动”旋钮置于“手动位置”。
[size=10.5pt]（4[size=10.5pt]按动手操盘上阀位“增”、“减”及“加速”按钮，观察阀位和汽机负荷变化。
[size=10.5pt]（5）将后备手操盘“自动/手动”旋钮置于“自动位置”。观察在自动/手动切换过程中实际负荷无扰动或突变。